竖井安全操作规程目的和意义
篇1
2竖井主卷扬机司机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，降低生产事故风险，提高作业效率。通过规范的操作流程，可以预防因操作不当导致的事故，确保竖井作业的稳定进行，同时也有利于维护设备的长期良好运行状态。
篇2
竖井立井信号工操作规程旨在规范作业流程，确保矿井提升作业的安全性和效率。通过明确的信号传递，可以有效预防误操作，减少事故风险，保护井下工作人员的生命安全。这套规程也有助于提高生产组织的协调性，提升整个矿山的运营效能。
篇3
这些规程旨在确保竖井中段信号工在执行任务时的安全，防止因误操作或通信不畅导致的事故，同时提高作业效率，保证矿山生产活动的有序进行。通过严格执行这些规程，可以降低事故风险，保障矿工生命安全，促进矿山企业的安全生产环境。
篇4
竖井提升机操作规程的制定旨在保障矿山生产安全，提高工作效率，减少设备故障和人员伤亡。通过规范操作流程，可以预防潜在风险，确保提升机在矿山开采中的稳定运行，从而实现资源的高效开采和人员的安全作业。
篇5
竖井底清浆工作旨在确保井下作业环境的安全，清除井底积浆，防止浆液硬化堵塞，影响矿井排水和后续开采。通过规范操作，可以减少事故风险，保护工人生命安全，保障矿山生产正常运行，同时也是企业安全生产责任制的重要体现。
篇6
1. 提高竖井信号工的安全意识，强化其在复杂环境下的判断和应急能力。
2. 规范信号传递流程，防止因沟通不畅导致的误操作。
3. 确保井下运输作业的高效有序，避免设备损坏和人身伤害。
4. 为矿山安全生产提供制度保障，维护企业声誉和员工权益。
篇7
竖井翻车工安全生产操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障人员安全，提高工作效率，确保矿石运输系统的稳定运行。通过严格的规程执行，可以预防设备故障，减少物料损失，延长设备使用寿命，从而提升企业的经济效益。
篇8
竖井提升机作为矿山生产的关键设备，其安全操作直接关乎作业人员的生命安全及企业的生产效率。本规程旨在规范提升机的操作流程，预防因误操作导致的事故，确保设备高效、稳定运行，降低故障率，保障矿产资源的开采工作有序进行。
篇9
竖井信号工操作规程的制定旨在规范竖井作业中的信号传递，确保作业安全、高效进行。通过明确工作流程，可以减少由于信号错误引起的事故风险，提高工作效率。通过对设备的定期检查和保养，能及时发现并解决潜在问题，保证竖井作业的连续性和稳定性。此外，良好的交接班制度有助于维持作业的连续性，减少因信息不畅造成的延误和错误。
篇10
本规程旨在规范竖井卷扬机的操作行为，降低安全事故风险，保障工人生命安全，提高生产效率，确保工程项目的顺利进行。通过严格遵守这些规程，可以预防设备损坏，延长卷扬机使用寿命，同时也有利于维护良好的工作环境和团队协作氛围。
篇11
竖井立井信号工安全操作规程旨在规范信号工的工作行为，降低由于误操作、沟通不畅等原因导致的安全事故。其意义在于：
1. 保障作业人员的生命安全：通过严格执行规程，可以减少因信号错误引发的坠落、碰撞等事故。
2. 保护设备设施：正确操作能减少设备损坏，延长设备使用寿命。
3. 提高生产效率：明确的操作流程能减少因误解信号造成的停机时间，提高工作效率。
4. 符合法规要求：满足国家和行业对于矿山安全生产的相关法规，避免因违规操作带来的法律风险。
篇12
2竖井付卷扬司机安全操作规程旨在规范作业流程，降低事故风险，保障井下作业人员的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少设备故障，防止因操作不当引发的事故，从而维护生产秩序，确保矿山企业的安全生产目标得以实现。
篇13
竖井安全操作规程旨在保障井下作业人员的生命安全，预防和减少事故的发生。通过规范作业行为，提高员工的安全意识，确保竖井工程的顺利进行，同时维护企业的生产秩序和声誉，降低因安全事故带来的经济损失。
篇14
竖井提升机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防设备事故，提高矿山生产效率。通过规范的操作流程，可以减少因人为失误导致的设备损坏，降低生产成本，同时也有利于保持良好的工作环境，提升企业的安全生产形象。
篇15
竖井提升机的安全操作规程旨在保障矿山作业人员的生命安全，防止因设备故障或操作不当导致的事故。规程的执行有助于提高工作效率，降低生产风险，同时也是遵守国家安全生产法规的重要措施。通过规范操作流程，可以预防潜在的危险，确保矿山的稳定运行，从而实现经济效益和社会效益的双重提升。
篇16
人孔、竖井埋式电缆作业的主要目的是确保电力或通信系统的稳定运行，通过地下敷设电缆，减少环境影响，提高系统安全性。此作业的意义在于：
1. 提升电网或通信网络的可靠性，降低因外部因素导致的线路损坏风险。
2. 优化城市空间利用，避免空中线路杂乱无章，改善城市景观。
3. 保障人员安全，避免高空作业带来的潜在危险。
篇17
制定并执行卷扬机矿井竖井提升机的安全操作规程，旨在保障矿井作业人员的生命安全，防止因设备操作不当引发的事故，降低生产风险，提高矿井的安全生产水平。规范的操作也能延长设备寿命，减少维修成本，保证矿山生产的持续稳定。
篇18
竖井操作规程的设立旨在保障矿山生产的安全、稳定和高效。通过规范操作行为，可以预防意外事故，减少设备损坏，延长设备使用寿命。它也有助于提高工作效率，保证矿产资源的合理开采，保护作业人员的生命安全，以及维护企业的良好运营环境。
篇19
本规程旨在规范卷扬机矿井、竖井提升机的操作行为，降低安全事故风险，保障作业人员的生命安全，确保矿井提升作业的高效、稳定进行。通过严格执行操作规程，可以预防因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡，提高生产效率，维护企业的正常运营秩序。
篇20
竖井口把钩工操作规程旨在规范作业流程，确保竖井提升作业的安全、高效。其重要意义在于：
1. 保障安全：通过严格执行规程，降低因操作不当引发的事故风险。
2. 提高效率：标准化操作可以提高装载、提升和卸载的速度，提升生产效率。
3. 维护设备：定期检查和正确操作能延长设备使用寿命，减少维修成本。
4. 培训新人：规程为新员工提供了清晰的操作指南，有助于快速上手。
篇21
竖井走口工的安全操作规程旨在保护工人的生命安全，减少因操作不当或环境因素导致的意外事故。通过规范作业流程，提高工作效率，确保矿产资源的稳定开采，同时也有助于维护企业的生产秩序和声誉。
篇22
竖井施工作业安全操作规程旨在：
1. 防止安全事故的发生，保障作业人员的生命安全。
2. 提高施工效率，降低因事故导致的延误。
3. 保护环境，减少施工对周围环境的影响。
4. 增强企业安全管理能力，提升企业形象和信誉。
竖井安全操作规程范文
一、表土层掘进应遵守下列规定
1、井内设梯子,不应使用简易提升设施升降人员;
2、在含水表土层施工时,应及时架设加固井圈,加固密集背板并采取降低水位措施,防止井壁砂土流失导致空帮。
3、在流砂、淤泥等不稳固的含水层中施工时,有专门的安全技术措施。
二、竖井施工时,应采取防止物件大坠的措施。井口应设置临时主扣盘和井盖门的结构应坚固严密。卸渣设施应严密,不允许向井下漏渣漏水。井内作业人员携带的工具、材料、应栓绑牢固或置于工具袋内。不应向(或在)井筒内投掷物料或工具。
三、竖井施工应采用双层吊盘作业,升降吊盘前,严格检查绞车悬吊钢丝绳及信号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘应有专业人指挥,移动完毕应加以固定。将吊盘与井壁之间的空隙盖 ,并经检查确保可靠,方准作业。吊盘作业人员上吊桶前,要确保稳绳绷直,吊盘自由稳,可联系好后方可动罐。每动吊桶、吊盘前,都必须与大罐工、信号工电话沟通好方能动罐。
四、下列情况,作业人员应佩带安全带,安全带的一端应正确检查牢固的构件上。
1、拆除保护岩柱或保护台;
2、在井筒内或井架上安装,维修或拆除设备;
3、在井筒内处理悬吊设备、管、缆,或在吊盘上进行作业;
4、乘坐吊桶;
5、爆破后到井圈上清理浮石;
6、井筒施工时的吊泵作业;
7、在暂告结束的中段井口进行支护、锁作业。
五、用吊桶提升,应遵守下列规定
1、关闭井盖门之前,不应装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;
2、吊桶上方应设坚固的保护伞;
3、井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭;
4、井架上应每防止吊桶过卷的装置,悬挂吊桶的钢丝绳应设稳绳装置;
5、吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件应牢固绑在吊桶梁上;
6、吊桶上的关键部件,每班应检查一次;
7、吊桶运行通道的井筒周围,不应有未固定的悬吊物件;
8、吊桶应沿导向钢丝绳升降,竖井开凿和之导向绳时,或吊盘下面无导向绳部分,其升降距离不应超过40m;
9、吊桶内不应有积水和杂物,乘坐吊桶人数不应超过2人,乘桶人员应面向桶外,不应坐车或站在吊桶边缘,身体各部位不能超过吊桶外沿,装料的吊桶,不应乘人;
10、不应用自动翻转式或底开式吊桶升降人员(抢救伤员时例外);
11、吊桶提升人员到井口时,待出车平台的井盖们关闭,吊桶停稳后,人员方可进出吊桶;
12、井口、吊盘和井底工作面之间应设置良好的联系信号。
13、对安装固定保护盘的中段要设立信号工看护。信号工注意看护上下是否到碰固定吊盘,要及时止铃。
六、竖井施工时,应设悬挂式金属安全梯,安全梯的电动绞车能力应不小5t,并应设有手动绞车,以备断电时提升井下人员,若采用具电动和手动两种性能的安全绞车悬吊安全梯则不必设手动绞车。
七、井筒内每个作业地点,均应设有独立的声、光信号系统和通讯装置通达井口。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,应有明显区别,并指定专人负责,应设井口信号工,整个信号系统,应由井口信号工与卷扬机房和井筒工作面联系。
八、每班作业前,必须通好风,确认安全后方可作业。
九、严禁看回头炮,残盲炮处理要符合相关规定。
十、井筒延深时,应用坚固的保护盘或在井底水下窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘应进行专门的施工设计,并经主管矿长批准方可施工。
