起重机操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。
2. 不得超载使用，严禁在无人指挥或视线不清的情况下作业。
3. 遇到紧急情况，应立即停止操作，采取应急措施，并上报主管。
4. 定期进行设备检查和维护，确保起重机始终处于良好状态。
5. 严格遵守企业安全规章制度，增强自我保护意识，不违章作业。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。每一位操作人员都应认识到，安全是生产的首要任务，只有规范操作，才能保障我们共同的安全环境。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备和人员安全。
3. 严禁超载使用，严格按照设备额定负荷操作。
4. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决潜在问题。
5. 保持专注，禁止在操作过程中分心或疲劳作业。
6. 对于任何违反规程的行为，应立即制止，并上报上级处理。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 检查制动系统，确保其灵敏可靠，防止吊物失控。
3. 严禁超载，根据货物重量选择合适的吊具和吊点。
4. 操作时保持专注，禁止在操作过程中接打电话或做其他分散注意力的事。
5. 作业现场应保持清洁，避免杂物影响操作视线。
6. 当天车运行中发现异常响声或振动，应立即停止操作，查明原因。
7. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
9. 定期进行设备检查和保养，及时排除隐患。
10. 对于特殊天气条件（如大风、雷雨等），应暂停天车作业。
这些规程旨在为天车操作提供一个安全、高效的工作框架，每个操作员都应严格遵守，以确保自身及他人的安全。在实际操作中，要灵活应对各种情况，以专业判断和谨慎态度处理可能出现的问题，做到预防为主，确保作业安全。
篇4
1. 操作员需持有有效操作证书，未经培训的人员禁止操作起重机。
2. 操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜和防滑鞋等个人防护装备。
3. 严禁在恶劣天气如大风、暴雨等条件下进行吊装作业。
4. 发现设备异常应立即停止操作，报告给维修人员，并挂上警示标志。
5. 作业过程中，保持专注，禁止接打电话、闲聊或做其他分散注意力的行为。
6. 对于重物吊运，应使用信号员指导，确保精准定位，避免碰撞。
7. 在起重机运行时，严禁人员在吊臂下停留或通过。
8. 定期进行安全演练，提升员工应对突发情况的能力。
以上各项规定，每一位工贸企业员工都应熟知并严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。只有将安全操作规程内化于心，外化于行，才能真正实现零事故的目标。
篇5
1. 起重机司机应熟悉设备性能，每次作业前必须进行全面检查，确认无异常后方可启动。
2. 指挥信号应清晰、准确，避免因误解导致误操作。指挥人员需持有合格证书，并在视线良好的位置进行指挥。
3. 挂钩工在吊装前应确认吊具完好，负载均衡，严禁超载。吊装过程中，应保持与起重机司机的沟通，确保安全距离。
4. 执行任务时，所有人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，严禁穿宽松衣物或携带松散物品。
5. 遇到恶劣天气或设备故障，应立即停止作业，采取必要的安全措施，及时报告。
6. 在吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并排除隐患后再继续。
7. 工作结束后，需将设备停放妥当，切断电源，做好交接班记录，确保设备安全。
8. 不得擅自改动设备设置，如需调整，应由专业人员进行。
9. 提倡团队协作，互相监督，共同维护作业环境的安全。
在实际操作中，务必遵守这些规程，不断学习提升，以确保自身和他人的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位工人都应对此负责，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。
2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。
3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。
4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。
5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。
6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。
8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。
9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。
10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。
篇7
1. 操作前检查：操作员需确认起重机各部件完好无损，钢丝绳无明显磨损，制动系统正常，限位装置有效。检查吊钩是否牢固，确保无裂纹或其他损坏迹象。
2. 起重机启动与运行：启动前，确保周围无障碍物，鸣笛示意，缓慢启动，保持平稳运行。禁止超载，严格遵守额定载荷限制。
3. 货物吊装与搬运：使用合适的吊具，确保货物稳定平衡。起吊时应缓慢、均匀，避免突然加速或急停。严禁在人员头顶上方吊运物品，确保人员安全距离。
4. 紧急情况处理：遇到突发状况，如设备故障、货物倾斜等，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给相关人员，不得擅自处理。
5. 维护保养与故障排查：定期进行设备保养，清洁润滑，检查关键部位磨损情况。发现异常声音或性能下降，应立即停机排查，必要时联系专业人员维修。
6. 工作结束与设备停放：工作完毕后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，确保吊钩升至最高点，防止意外下落。操作员离开前，确认设备已完全关闭且无人留在工作区域。
双梁起重机的操作需严谨细致，任何疏忽都可能导致严重后果。操作员应接受专业培训，熟悉设备性能，严格遵守规程，以确保安全高效的作业环境。在日常工作中，务必保持警惕，预防为主，防患于未然。
篇8
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
2. 在操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
3. 吊装物品时，应使用合适的吊具，并确保其牢固可靠，避免吊具断裂引发事故。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，确保设备和人员安全。
5. 操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止操作，检查并排除故障后再继续。
6. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
7. 不得私自调整或修改起重机的控制系统，以免影响设备性能。
8. 在完成作业后，应将起重机停放妥当，断电并锁闭控制面板，防止未经授权的使用。
以上就是起重机安全操作规程的基本内容和注意事项，希望每位操作员都能牢记于心，严格执行，确保每一次作业的安全和高效。
篇9
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前，检查电源线路，确保无漏电现象，严禁带病运行。
3. 吊运物品时，严禁超载，避免因过载引发设备故障。
4. 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域，确保安全距离。
5. 遇到突发情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
6. 定期检查钢丝绳磨损情况，发现异常及时更换，防止断裂造成危险。
7. 在风力超过规定等级时，不得进行露天作业，以防设备被风吹动失控。
8. 操作员应保持专注，避免疲劳作业，确保反应敏捷，应对突发状况。
9. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
10. 记录每次操作及维护情况，以便追踪设备状态，提前预警潜在问题。
本规程旨在为龙门半门式起重机的操作提供明确指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境等因素有所变化，操作员需结合实际情况灵活运用，确保安全高效的工作。
篇10
1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。
2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。
3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。
4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。
5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。
以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。
篇11
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质证书，未经许可不得擅自操作。
2. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、雷雨等。
3. 严禁超负荷使用，以免造成设备过载损坏或引发安全事故。
4. 每次作业后，应对起重机进行日常维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
5. 注意与地面指挥人员的沟通，确保手势信号明确无误，避免误解导致事故。
6. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除，确保作业环境的安全。
以上规程需每位操作员牢记于心，严格遵守，以确保固定回转式起重机的安全高效运行。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况，灵活运用规程，以实现安全、顺利的作业。
篇12
1. 司机需持证上岗，熟悉设备操作及应急处理措施。
2. 在风力超过六级或能见度低的恶劣天气条件下，应停止起重机作业。
3. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物坠落。
4. 操作时如发现异常，应立即停机检查，必要时报告上级并寻求专业维修。
5. 严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或引发安全事故。
6. 停机后，确保起重机完全关闭，切断电源，并将吊钩升起，防止意外启动。
以上规定旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备类型、作业环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行判断和决策，始终把安全放在首位。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员咨询。
篇13
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。
2. 在操作前，检查电源线路，确保无裸露或破损，以防触电。
3. 吊装物品时，应保持适当距离，避免碰撞其他设备或人员。
4. 遇到突发情况，如设备故障，应立即停止操作，启动应急措施，并报告上级。
5. 不得超载使用，严格遵守起重机的最大负荷限制。
6. 操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保作业区安全。
7. 下班后，务必切断电源，锁好控制室，防止未经授权的使用。
8. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在为桥式双梁起重机的操作提供清晰指引，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，同时始终保持警惕，预防潜在风险。只有这样，我们才能确保工作的高效与安全，实现生产目标。
篇14
1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。
5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。
6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。
以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。
篇15
1. 操作员须持证上岗，熟悉设备性能及操作方法。
2. 起吊前，确保所有吊具牢固可靠，货物捆绑稳固。
3. 严禁超载作业，准确计算货物重量，留有安全余量。
4. 操作过程中，保持专注，不得离开操作台或进行无关活动。
5. 遇到异常情况，立即停止作业，报告并排除故障后方可继续。
6. 保持作业现场整洁，避免杂物影响视线或行走。
7. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应暂停起重机作业。
8. 定期对起重机进行保养和检查，及时更换磨损部件。
9. 培训和教育员工遵守规程，提升安全意识。
10. 遵循“先挂后动，先卸后收”的原则，确保货物平稳起降。
以上规程的实施，旨在确保船用起重机作业的安全、高效和合规，为海上运输提供坚实保障。请全体船员务必严格遵守，共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得在起重机运行中进行维修或调整，必须在完全停止并切断电源后进行。
4. 吊运过程中，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告。
5. 安全带是操作员的必需品，任何时候都应佩戴并确保系紧。
6. 起重机操作过程中，禁止人员站在吊臂下或吊物下方。
7. 作业结束后，应将起重机停放稳固，断开电源，锁住控制台，防止非授权使用。
以上要点需牢记于心，严格执行。只有每个细节都做到位，才能确保起重机作业的安全高效。每一位操作员都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保每一次起吊都万无一失。
篇17
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气（如大风、暴雨）下，应停止起重机作业，以防设备失控。
3. 作业时，禁止在吊物下方停留或行走，防止意外发生。
4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员配合默契，确保动作协调一致。
5. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等必要防护装备。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备型号、工作环境等因素有所不同，操作员应结合具体情况进行适应性调整，以确保安全操作。
篇18
1. 操作员必须持有有效操作证书，未经培训的人员禁止操作起重机。
2. 在启动起重机前，务必确认周围无人员靠近，避免误伤。
3. 起吊重物时，应先试吊，确认稳定后再正式起升，避免突然坠落。
4. 操作过程中如发现异常响声或设备故障，应立即停止作业，报告维修人员。
5. 遵守限速规定，不得快速升降或大幅度移动，防止失去控制。
6. 下班后，需将起重机停放在指定位置，切断电源，确保安全。
7. 严禁在恶劣天气下进行露天作业，如遇雷电、大风等极端天气，应立即停止操作。
8. 对于特殊形状或重量不均的货物，应采取特殊吊装措施，避免平衡失调。
9. 定期进行安全教育和应急演练，提升员工的安全意识和应对能力。
10. 保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
以上各项要求旨在确保桥式起重机的安全操作，每一位操作员都应熟知并严格遵守，以实现安全生产，保障企业运营的稳定和持续。
篇19
1. 严禁未经培训的人员擅自操作起重机。
2. 操作时必须穿戴好安全帽、工作服和防滑鞋，禁止穿宽松衣物，以防卷入机械。
3. 作业区域内禁止无关人员逗留，确保作业区安全距离。
4. 停机后，切断电源，将控制器恢复到零位，确保设备处于安全状态。
5. 对于特殊或重型货物，需制定专门的吊装方案，确保安全。
请每位操作员务必牢记并严格执行以上规程，以确保我们的工作环境安全有序。任何疏忽都可能导致不可挽回的损失，让我们共同守护这份安全，为企业的发展贡献力量。
篇20
1. 操作员应始终穿戴防护装备，遵守安全规定。
2. 严禁未经培训的人员操作起重机。
3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，不得擅自处理。
5. 作业结束后，确保所有控制开关已关闭，防止意外启动。
本规程的实施需要全员参与，共同维护作业安全，提升铁路作业效率。每个操作员都应视规程为行动指南，将安全意识贯穿于日常工作中，确保每一次操作都精准无误。
篇21
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中禁止超载，必须严格按照设备的最大荷载能力进行作业。
3. 在视线不佳或环境复杂的情况下，应有专人指挥，确保操作安全。
4. 遇到突发状况，如设备故障、货物滑落等，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报处理。
5. 遵守劳动保护规定，穿戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
6. 注意周围环境，避免影响其他作业人员和设施。
7. 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要全体员工的共同遵守和监督，以实现安全生产，确保企业稳健发展。在实际操作中，应灵活应对各种情况，结合具体环境和任务，合理运用规程，确保工作的安全与效率。
篇22
1. 操作员必须持有有效操作证书，熟知设备性能和安全规定。
2. 作业前禁止饮酒，确保精神状态良好。
3. 吊装过程中，严禁超载，防止设备过载损坏。
4. 使用吊具时，应确保其牢固可靠，避免吊物滑脱。
5. 遇到异常情况，如设备故障、突然大风等，应立即停止作业，采取应急措施。
6. 保持与指挥人员的清晰沟通，遵从指挥信号，避免误操作。
7. 在视线受阻或夜间作业时，应使用照明设备，确保能见度。
8. 作业完成后，及时关闭电源，锁好设备，防止非操作人员误触。
9. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好工作状态。
10. 紧急情况下，操作员应立即启动应急预案，并向相关负责人报告。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将面临严肃处理，以确保每个作业环节的安全。每一位操作员都应认识到，安全是我们的首要任务，每一次正确的操作都是对自身和他人生命的尊重。
篇23
1. 每日作业前，天车司机应对起重机进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、限位装置等关键部件，确保无异常情况。
2. 启动起重机前，确认周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，避免突然加速导致失控。
3. 吊运货物时，应准确估算重量，严禁超载，使用合适的吊具，并确保货物捆绑牢固。在提升和移动过程中，保持货物平稳，避免剧烈晃动。
4. 在视线不佳或者信号不清的情况下，应停止操作，待情况明朗后再进行。遇到突发状况，如设备故障、货物脱落等，立即按下紧急停止按钮，并报告给相关人员。
5. 下班后，应将起重机停放在指定位置，关闭电源，做好清洁和润滑工作，确保设备处于良好状态。
6. 定期参加安全培训，了解最新的安全规定和技术知识，提高应急处理能力。
7. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护鞋和反光衣，避免因疏忽造成人身伤害。
8. 遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或进行未经许可的维修工作。
以上各项规定，天车司机必须严格遵守，以确保桥式起重机的正常运行和作业环境的安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。在日常工作中，要养成良好的操作习惯，以安全为首要原则，确保生产活动的高效、有序进行。
篇24
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止在吊物下站立或行走，防止意外发生。
3. 遇到异常情况，应立即停止操作，报告并处理故障。
4. 维护保养工作定期进行，确保设备处于良好状态。
5. 紧急情况下，应按照应急预案迅速采取措施，保护自身安全。
以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保行车起重机悬挂吊电动葫芦的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果，因此，每一位操作人员都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。
篇25
1. 司机需持证上岗，熟知龙门起重机的操作方法和安全规定。
2. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。
3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 作业区域应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、雷电，应暂停作业。
6. 坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大事故。
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等必要装备。
8. 在操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止作业，查明原因。
9. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保操作安全准确。
本规程旨在为龙门起重机操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。
篇26
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 在执行规程时，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，不可擅自决定。
4. 保持良好的沟通，操作员与地面指挥人员需协同工作，确保信息传递准确无误。
5. 不得超载使用，严格遵守起重机的最大荷载限制。
遥控起重机的安全操作规程是作业中的重要指南，每位操作人员都应熟知并严格遵守，以确保工作的顺利进行和人员的安全。只有将安全放在首位，我们才能实现高效、稳定的施工环境。
篇27
1. 指挥人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉起重机性能和操作规程。
2. 操作时应佩戴安全帽、反光服等个人防护装备，始终保持警觉。
3. 遵守“五不吊”原则：超载不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、指挥信号不明不吊、吊物下方有人不吊。
4. 在风力超过规定等级或恶劣天气时，应停止起重机作业。
5. 严禁在醉酒、疲劳或服用影响反应能力的药物后进行指挥。
6. 每次作业结束后，应及时清理现场，确保下一次作业的顺利进行。
7. 对于发现的设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告，不得强行操作。
8. 保持良好的团队协作，尊重并服从其他安全管理人员的指导。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个操作人员都应将安全放在首位，以确保自身和他人的生命安全，维护工地的良好秩序。
篇28
1. 不得超载使用，严格遵守额定荷载规定。
2. 操作员须经过专业培训，持有有效操作证书。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。
4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。
5. 在吊装过程中，保持冷静，遇紧急情况应立即按下紧急停止按钮。
6. 工作间隙，不得在起重机上休息或玩耍。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，我们应持续学习，不断提高自身技能，确保每一次操作都符合安全标准，从而实现零事故的目标。
篇29
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在有雷电、大风等恶劣天气条件下使用起重机。
3. 在吊运过程中，操作员应始终保持视线清晰，不可离开操作台。
4. 发现异常情况，如设备故障、货物松动等，应立即停止操作并报告。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，以便后续操作人员了解。
6. 工作完成后，确保所有控制手柄复位，防止设备意外启动。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活应用，以确保作业安全。
篇30
1. 操作前检查：
- 在每次使用前，操作员应全面检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件，确认无损坏、磨损或松动现象。
- 检查制动系统是否灵敏可靠，确保紧急情况下能及时停止作业。
- 确认电源、液压系统、电气控制系统正常，无漏电、漏油现象。
2. 起重作业：
- 起吊物品时，必须正确估算重量，严禁超载。
- 操作过程中，保持平稳，避免急停急起，防止物品摇摆。
- 吊物离地后，应先进行小范围试吊，确认稳定后再继续提升。
3. 指挥信号：
- 操作员应与地面指挥人员保持良好沟通，严格执行手势或音响信号。
- 当视线不清或信号模糊时，应立即停止作业，避免误操作。
4. 安全防护：
- 操作员应穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 禁止无关人员进入作业区域，确保现场安全。
5. 维护保养：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。
- 发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，必要时上报维修。
6. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、自然灾害等，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。
- 停工期间，应将起重机置于安全位置，切断电源，防止意外启动。
7. 培训与记录：
- 操作员需接受专业培训，持证上岗，定期进行安全知识复习和操作技能考核。
- 记录每次作业情况，包括设备运行时间、负荷、故障等，以便分析和改进。
通过遵守以上规程，我们能够确保缆索起重机的安全、高效运行，为工程项目的顺利进行提供有力保障。每一位员工都应牢记安全第一，以实际行动践行这一原则，共同营造安全的工作环境。
起重机操作规程范文
适用机型:
1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、 制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、 限位开关失灵。
3、 主要受力件有裂纹、开焊。
4、 主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、 车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
6、 电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、 电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:
1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
1、 检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
2、 操作中必须精力集中,与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、 操作中严格执行十不吊:
① 超过额定负苛不吊。
② 指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④ 吊挂重物直接加工时不吊。
⑤ 歪拉斜挂不吊。
⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦ 易燃易爆物品不吊。
⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨ 埋地物品不吊。
⑩ 干部违章指挥不吊。
4、 操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、 吊运物品坚持三不越过:
① 不从人头上越过;
② 不从汽车、火车头上越过;
③ 不从设备上越过;
6、 运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
11、起吊重物时,距地面距离不许超过0.5米。
12、吊运接近额定负荷时,应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
13、吊运过程中,不允许同时操作三个机构(即大车、小车、卷扬不能同时动作)。
14、正常情况下不准打反车。
15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力相等的起重机共吊一物时,应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施,其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥,方能起吊。
16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。
17、车上不准堆放活动物或其他物品,工具应加以固定。
18、同一跨轨道上有两台以上吊车时,不准相互推车碰撞。
19、吊钩不载荷运行时,应升至一人以上高度。
20、露天起重机作业完毕后应加以固定。
21、在处理故障或离车时,控制器必须放于0位,切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端,吊钩升至规定高度。
22、认真填写交接班记录,特别是不安全因素必须交待清楚。
第五条:电动梁式吊车、电动葫芦操作规程:
1、操作前必须做到:
① 向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。
② 详细检查卷场限位开关、制动器力矩。
③ 检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。
④ 观察车上有无可能掉下来的东西,紧固件有否松动,并试验空车。
2、操作中做到:
① 必须保持钢丝绳卷绕正确,发生出槽乱卷现象应及时下降理正后再起吊。
② 吊物件时禁止从人头、火车头、汽车头及设备上越过。
③ 吊物操作要平稳,不准摆晃。
④ 同一跨轨道有两台以上吊车时不准推拉碰撞。
⑤ 发现有第三条情况之一者应停车。
3、离开工作地时应将吊物放下,吊钩升到规定高度,切断电源。
第六条:带有驾驶室的电动跑车,除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外,还应执行下列规定:
1、开动行走机构时,应先看转辙器(叉道)是否接通。
2、在弯道上不能全速行驶。
第七条:特种天车除执行第四条规程外,还应执行下列规定:
1、操作吊运熔化金属、液体浮渣及浇铸天车:
(1) 起吊前,须注意吊是否将包环吊牢。
(2) 将金属包吊至距地面100毫米以内的高度试验制动器可靠性。
(3) 包内液体距包沿之距离不得小于100毫米。
(4)不得将天车停于浇铸钢渣位置。
(5)不准利用天车扯拉凝固金属。
(6)吊运金属包时不准从易燃易爆物品上和冰、水面上通过。
(7)发现有漏包现象时,应打铃告警、找安全地方放下,运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。
(8)在起吊时,应注意辅助吊钩动作,不准钢丝绳与金属包相碰接触。
(9)当天车移动时,应注意避免吊钩及金属包挂住地面物品,不准从设备上越过。
(10)倾倒液体金属或浮渣时应平衡均匀,以免迸溅到工作场地。
(11)如因有浮渣,液体金属倒不出时,不应再翻复金属包。
2、操作电磁盘及抓斗天车:
(1) 起重电磁盘工作时,只可在指定路线内移动重物。
(2) 起重电磁盘工作时,应经常注意电压变化情况,如有突然下降或超出规定值时,应停车检查。
(3) 起重钢丝绳及电缆应正确卷绕在卷筒上。
(4) 起重电磁盘不准超高退磁卸物,不吸物时不准通电。
(5) 电磁盘工作不准超jc制。
(6) 抓斗工作时,为避免物品物品掉出,应交抓斗闭合紧密,不许可摇晃。
(7) 当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。
(8) 抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。
(9) 抓斗工作前,各机构需进行短时间空运转,查看是否正常。
(10)电磁、抓斗不得吸、抓固定物品。不准升高卸物破碎。形状不规则的硬质物品不准抓。
(11)抓斗、磁盘重与重物重量之和不得超过天车的额定起重量。
(12)不工作时磁盘、抓斗应落至地面。
3、吊运毛坯天车:
① 在起吊时须确信捆绑、夹持紧固。
② 将毛坯送进或取出炉子时不得碰击炉口及其他物品。
③ 不准使夹持毛坯的夹钳或其它装置留在炉子中。
第八条:起重机驾驶人员交接班必须实行班点检,详细记录每班检查及运转情况。班检内容包括:
1、有声信号声音宏大。
2、控制器触头应接触良好,保证调速正常。
1、 各制动器必须灵活可靠(特别是卷扬机构)。
2、 锥度轴上的联轴器不准松动。
3、 大、小车缓冲器完整可靠。
4、 集电托及软线不准有挂、卡、碰、脱现象。
5、 各安全开关必须完整、灵活、可靠(特别是升降机构)。
6、 大、小车轨道不准有障碍物。
7、 电动机碳刷、滑环必须光滑,接触良好,调速正常。
10、钢丝绳的紧固、卷绕必须正确,其损坏不得超过报废标准。
11、吊钩、滑轮转动灵活,不准有裂纹、破裂现象,防松螺母必须可靠。
12、空运转试车,确信安全可靠,方可工作。
