提升机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，工人们需全面检查提升机各部件，如钢丝绳、摩擦轮、制动系统等，确保无损坏、松动现象。
- 定期进行润滑保养，保证设备运转顺畅，减少磨损。
- 发现异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
2. 操作前准备
- 工人应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
- 确认提升容器、吊具牢固可靠，载重不超过额定值。
- 检查通讯设备功能正常，以便于与井下人员有效沟通。
3. 提升运行管理
- 按照规定信号启动和停止提升机，不得随意变更速度。
- 在提升过程中，密切监控仪表数据，注意异常振动、噪音或温度升高。
- 保持与地面控制室的持续联系，随时报告运行状态。
4. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停车按钮，并通知维修人员。
- 若提升容器发生偏斜，应减缓速度，调整至正常位置，必要时暂停提升。
- 遵守应急预案，进行安全疏散。
5. 作业后设备关闭及保养
- 关闭提升机电源，清理设备周围杂物，保持工作区域整洁。
- 填写设备运行记录，详细记录当天的工作情况和发现的问题。
- 对于需要进一步维修的设备，及时安排专业人员进行检修。
本规程的执行需要每位提升机工的严格遵守，只有将安全意识融入日常操作，才能确保矿山生产的安全稳定。管理层也需定期进行安全培训，更新知识，提高工人的应急处理能力，共同构建一个安全、高效的生产环境。
篇2
1. 操作员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 在操作前，务必确认提升机已固定稳固，避免因地面不平或支撑不稳定引发事故。
3. 作业过程中，严禁酒后操作，保持清醒的头脑以应对突发情况。
4. 操作时应保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。
5. 定期进行设备保养和检查，确保提升机始终处于良好的工作状态。
6. 对于复杂的提升任务，应制定详细的操作方案，并在监督下执行。
请每位提升机工牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度执行每一次操作。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 作业时务必佩戴安全帽，穿防滑鞋，遵守工地安全规定。
2. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器或引发安全事故。
3. 操作过程中禁止闲聊、打电话或做其他分散注意力的行为。
4. 未经培训的人员不得擅自操作卷扬机物料提升机。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
6. 在雨雪天气或视线不良时，应暂停使用，以防滑动或视线不清导致危险。
7. 在设备运行时，严禁任何人靠近提升钢丝绳和吊篮。
8. 记录每日设备运行状况，以便及时发现潜在问题。
以上规程需每位工人严格遵守，以确保作业安全，提高生产效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。
篇4
1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资质证书后方可上岗。
2. 在提升过程中，严禁进行维修或调整设备。
3. 遇到紧急情况，应立即启动应急措施，确保人员迅速撤离。
4. 必须严格遵守交接班制度，做好设备状态记录，以便后续操作人员了解设备运行情况。
5. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等防护装备。
6. 提升机工应具备良好的心理素质，面对突发情况能冷静应对。
以上规程的实施需要提升机工的严格遵守和持续改进，通过日常实践不断提升操作技能，确保提升机的安全高效运行。
提升机工安全操作规程范文
一、提升机工必须身体健康,经有关部门培训考试合格,凭证上岗。
二、每班在提升前,必须对设备进行安全检查,并进行试车,看紧急闸与工作闸是否灵活可靠,各部件是否正常,确认无误后,方可开车。
三、在整个操作过程中必须精力集中,谨慎操作,随时注意仪表的读数,深度指示器的指示位置,钢丝绳的排列,机器运转的声音等情况,发现异常,应停车分析,查找原因,作出判断,及时处理。
四、提升信号不清楚不准开车,如有疑问,可用电话或回铃进行联系。
五、起动要平稳,缓缓松开工作闸,依次推主令控制器,逐渐加速到最大速度。到了减速点后要逐渐减速,准确平稳地停车。
六、单钩下放,除井筒作业和检查设备外,要带电操作,防止超速飞车,造成事故。
七、在下列紧急情况下,可使用紧急制动:
1、有紧急停车信号。
2、接近井口尚未减速。
3、有卡罐等意外故障。
4、工作闸或控制器等主要部件失灵。
八、要做好运转记录,下班时要把情况向下一班交待清楚,存在的问题要及时处理好。同时,所有升降人员的井口及提升机室,均须悬挂下列布告牌:
1、每班上、下井时间表。
2、信号标志。
3、每层罐笼每次允许乘载的人数。
4、其他有关升降人员的注意事项。
