煤矿爆破安全操作规程目的和意义
篇1
煤矿爆破安全操作规程旨在规范作业流程，保障矿工生命安全，提高生产效率，预防因爆破不当引发的事故，如瓦斯爆炸、地面塌陷等。通过严格遵守规程，可以降低煤矿安全事故风险，维护矿山稳定运营，同时也有利于环境保护，减少对周边社区的影响。
篇2
煤矿爆破工安全技术操作规程旨在规范爆破作业流程，保障矿工生命安全，预防爆破事故的发生，提高煤炭开采效率。通过严格的规程执行，降低因操作不当引发的瓦斯爆炸、冒顶等风险，维护矿山生产秩序，保障企业安全生产目标的实现。
篇3
煤矿爆破操作规程旨在确保矿井开采的安全与效率，通过科学的爆破方法减少矿石浪费，提高资源利用率。其重要意义在于防止爆破事故，保护矿工生命安全，同时保障煤矿生产活动的顺利进行，维持矿山的稳定运营。
1.爆破工是特种作业工种，所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训，全面熟悉和掌握爆破工艺、材料、工具、技术、安全知识，经考试合格，取得《爆破作业证》后方能上岗作业。
2.爆破作业必须遵守《爆破安全操作规程》。
3.工作前，必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前，必须对所使用的器材进行检验测试，确认完好无误安全可靠，符合技术要求后，方可使用。
5.爆破作业必须由技术人员按要求制定爆破作业技术措施，并按审批权限进行审批。对无技术措施或未按审批权限审批的，爆破工有权拒绝作业。
6.遇特殊情况需对设计有所变更时应及时上报。一般性变更报责任工程师批准，重大变更报矿领导批准后，方可改变原设计规定。
7.雷暴天气不准进行爆破作业。
8.爆破作业必须认真执行安全技术措施各项规定，任何人不得违章作业，并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
9.在爆破作业过程中，一切行动必须听从矿长、段长、班长和技术人员的指挥，接受安全员的监督。
10.作业中，必须有明确的分工，团结协作。各项作业必须认真记录，严格检查。
11.炸药、雷管的支领必须按技术措施规定的数量，在搬运过程中，必须轻拿轻放，不准扔、砸、撞。
12.炸药、雷管不准同车运输或与其他物品混装。
13.运输车辆必须挂好“危险品”标志，车辆驾驶应平稳，必须严格控制车速。
14.钻机钻完孔后，应立即检查孔深，做好记录并报告爆破技术人员。
15.装药前，应先清除炮孔周围的活石，并对炮孔的深度、堵塞、积水等情况进行处理，处理结果及时报告给爆破技术人员。
16.装药作业，必须使用木质或铜质棍棒。
17.装药作业过程中，若出现堵塞时，未装入敏感爆破器材前，应使用铜或木质长杆处理，严禁使用铁棒。
18.装填作业不得猛填狠压，严禁捣固。
19.装填作业应小心谨慎，不得破坏起爆线路。
20.使用电雷管引爆时，联线前必须全部短路，起爆前，整个系统必须短路。
21.在联线时，必须从起爆点由远向近联线，并对所使用的雷管进行清点，确保支领数与使用数相吻合，经爆破组长、爆破工程师和安全员签字确认后方可离开现场。
22.因炮孔变更，支领的雷管炸药有剩余时，必须立即退库。
23.装药、填塞、联线作业全部完成后，必须会同段长、班长和爆破技术人员一起进行技术性检查，确定无误后方准做起爆准备。
24.装药联线前，爆破危险区内的电器设备必须全部切断电源。
25.在装药或联线作业中途遇到雷雨时，必须立即停止作业。电雷管引爆时必须将雷管导线全部短路后，所有人员及时撤出。
26.爆破危险区内涉及到的钻、铲等设备必须于起爆前撤到安全地点。
27.装药、填塞、联线、检测等全部工作完毕后，发出起爆警戒信号，警戒人员进入警戒位置，其余人员撤出危险区进入避炮棚后任何人员不准再进入危险区。
28.进入避炮棚的人员不准紧靠棚壁，必须与棚壁保持必要的间距。
29.经检查确认警戒人员全部到位，危险区内确认无人后，发出起爆信号，起爆工根据信号及爆破技术人员的指令进行起爆。
30.起爆五分钟后，必须由段长、班长、爆破技术人员会同安全员共同对爆破现场进行检查明确无误后，才可解除警戒信号，警戒人员方可撤回。
31.放两炮时，必须确保两炮之间的距离大于200米，防止距离过近而使爆破网络受到影响。
32.两个炮区联线结束后，要各自联线到段长指定的避炮地点。
33.警戒工作必须由一名段长统一指挥安排。当两个炮区较远，警戒人员不足时，要根据实际情况，应先后分别进行警戒，严禁两炮同时交叉进行警戒。
34.第一炮起爆后，工程技术人员必须到现场实地观察以下爆破效果及第二炮的联线网络是否被砸坏，确认无误后，方可进行第二炮的起爆。
35.如果一天两炮分布在南北两个采区，应上下午各一炮，下午爆破时要严格遵守爆破时间。
36.严格禁止两爆同时进行起爆。
37.禁止由不同的指挥人进行指挥警戒。
38.发现有盲炮，必须立即处理。处理盲炮必须严格遵守下列规定：
（1）.危险区边界设警戒，无关人员不得入内；
（2）.切断电源，线路短路；
（3）.在距盲炮口不小于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆；
（4）.亦可采用水解法使之失效；
（5）.若网路未受破坏且最小抵抗线无变化时，也可重新联线起爆。
39.爆破作业地点有下列情况之一不得进行爆破作业：
（1）.边坡有滑落危险；
（2）.爆破参数或炮孔质量不符合设计要求；
（3）.炮眼涌水或炮眼温度异常；
（4）.危险区边界未设警戒；
（5）.无安全通道和避炮措施；
（6）.未严格按照规程作好准备工作。
40.全部爆破作业完成后，必须清理保养好所用工具并妥善保管。
