检修工岗位安全操作规程注意事项
篇1
1. 检修前务必切断电源，防止触电事故。
2. 遵守设备操作手册，不得擅自更改设备设置。
3. 在拆卸部件时，注意标记位置，确保复原正确无误。
4. 使用工具时，确认其完好无损，避免工具失效导致伤害。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 发现异常情况，及时上报，不得私自处理。
7. 严格按照保养周期进行维护，不得忽视日常检查。
8. 填写记录时，要真实、准确，不得伪造或遗漏信息。
9. 参与培训，不断提升自身技能，适应设备更新和技术进步。
10. 在高处作业时，必须系好安全带，防止坠落。
以上规程应作为检修工日常工作的指导，每位员工都需严格遵守，确保个人安全和设备的正常运行。在实际操作中，应结合具体环境和设备特点灵活应用，不断提高工作效率和质量。
篇2
1. 工作前准备：
- 检查个人防护装备是否完好，如安全帽、防护眼镜、工作手套、防尘口罩等，确保穿戴齐全。
- 接受作业前的安全培训，了解工作任务及潜在风险。
- 对作业区域进行清理，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
2. 安全防护措施：
- 在开始作业前，断开设备电源，并挂上“正在维修”警示牌。
- 遵守双重监护制度，至少两人一组进行高风险作业。
- 使用专用工具，禁止使用破损或不适用的工具。
3. 设备检查与维护：
- 仔细检查设备的各部件，特别是易损件，如轴承、皮带、电气线路等。
- 对发现的问题进行及时记录，上报并采取必要的维修措施。
- 在设备运行过程中，定期进行巡检，确保设备运行状态良好。
4. 应急处理程序：
- 熟悉并掌握应急预案，如发生火灾、触电、机械伤害等情况，立即启动应急响应。
- 发现异常情况，应立即停止作业，通知相关人员，并采取初步的控制措施。
- 保持冷静，遵循“生命第一”的原则，优先确保自身和他人安全。
5. 工作结束后的清理与记录：
- 清理作业现场，恢复原状，确保工作区域整洁有序。
- 填写工作日志，详细记录当天的工作内容、发现的问题及采取的措施。
- 及时归还借用的工具和设备，确保下次工作的顺利进行。
检修工们需时刻牢记，安全高于一切。在执行任务时，务必保持警觉，遵守规程，以专业和负责任的态度对待每一项工作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 检修前务必切断电源，遵循停机、验电、挂警示牌的步骤，确保设备无电状态再进行操作。
2. 使用工具时要确保其完好无损，破损的工具应及时更换，防止因工具失效引发事故。
3. 在处理有害物质时，必须穿戴相应的防护装备，并确保工作区域通风良好，避免吸入或接触有害物质。
4. 遇到不熟悉的设备或作业环境，应先了解相关知识和操作流程，必要时向有经验的同事请教。
5. 在高处作业时，务必使用安全带，并确保下方有专人监护。
6. 工作完毕后，及时清理工作现场，保持工作区整洁，避免遗留的工具或材料成为安全隐患。
7. 定期参与安全培训，提高自身的安全知识和技能，了解最新的安全规定和操作方法。
8. 发现任何可能引发事故的隐患，应立即报告并采取措施，不得擅自处理。
9. 遵守公司的各项安全规章制度，尊重他人的安全权利，共同营造安全的工作氛围。
10. 在执行应急响应时，保持冷静，按照预设的程序进行，避免恐慌和盲目行动。
通过严格执行上述操作规程，检修工人能够在工作中更好地预防和应对潜在的职业危害，实现安全、健康、高效的工作。
检修工岗位安全操作规程范文
1、各车间部门检修钳工(保全工)应共同遵守执行。
2、上班前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。
3、检修设备时,应先检查电源、气源是否切断,没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌,防止发生事故。
4、用扳手装卸螺栓螺母时,要缓慢旋转,防止扳手脱口伤人。
5、二人以上检修时,必须有一人负责指挥,互相配合呼应。
6、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时,必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。
7、用三角架、马架、工字钢等吊拉架,必须固定牢固,要符合起吊重量的要求,起吊时严禁斜吊、斜拉,防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。
8、物件起吊后,不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。
9、用人力搬动重物件时,要相互配合动作一致,严禁将手臂或脚伸入物件下面,防止压伤。
10、需肩抬物件时,要同时稳起、稳放,有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。
11、使用千斤顶,不准倾斜,底部要垫平垫牢,操作时要随起随垫,随落随撤垫块。不准超负荷使用。
12、上下分层检查时,严禁上下垂直检修同时工作。
13、在易燃易爆场所检修前,应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意,不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。
14、钳桌台摆放工具、物件要整齐,使用照明电压不准超过36伏。划针盘用毕,要将划针落下紧好,放置适当。
15、老虎钳夹小物件时,防止手指被夹进,摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时,要考虑互相照顾,防止物件伤人。
16、使用凿子时,凿子尾部的翘要经常磨掉,防止敲击时溅出伤人。相对面有虎钳操作时,中间必须装有固定安全网,防止凿下金属碎片飞出伤人。
17、发现锤柄松动或损坏,要立即装牢或更换,不得沾有油污,防止手锤(鎯头)飞出伤人。
18、使用锉刀、刮刀、铲刀时,都必须装有木柄,严禁使用无木柄,或松动的,防止刺伤手掌。
19、锯割工件时,必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑,防止锯下部分落下砸上脚。
20、钻床钻孔时,必须遵守“钻床岗位安全操作规程”。
21、使用移动电气设备或移动电具时,必须遵守该二项安全管理制度,并认真检查外表是否完好,防止触电。
22、检修、施工场地要保持清洁,油污水溢出地面,必须及时清理,防止滑跌伤人。
23、清洁另件时,不准使用汽油或挥发性强的可燃液体,要用火油或清洗剂,清洗时不准吸烟或其他明火作业接近。
24、焊接时,必须办理动火手续,清理场地易燃物体,精加工另件必须盖好。
25、设备试车时,应有电工在场,先检查机器各部装配,润滑油情况,肯定电机转动方向,然后进行盘车检查,确无问题时,有专人指挥,方可试车。
26、机器设备上的安全防护装置(如刹车、防护罩等)未接好之前,不准试车,不准移交生产。
27、要针对检修设备的特点,必须制订具体的安全检修规定,并指定负责安全工作的人员现场检查。
28、检修管道、阀门时,严禁带压检修。
29、安装阀门、管子、法兰等,不准用手指伸入摸测对孔,防止转动割断手指。
30、拆卸有害气体管道时,要检查管内确无有害气体时,方可拆卸,同时戴好防护用品,防止气体伤害。
31、使用板牙套丝,进出板牙时要防止脱落伤人,割断管子时不要用力过猛。
32、吊运物件时必须用绳索,并认真检查捆扎牢固,下面不准站人,地面应设有专人指挥和监护。
33、登高作业必须遵守“登高作业安全操作规程”。
34、检修自动控制,必须懂得电工基本知识。拆装管道时必须检查有无压力气源。必须牢记做到先断电、断气源,防止触电和喷溅伤人。
35、在金属容器内和潮湿地带检修时,照明电压不准超过12伏。一般照明行灯不准超过36伏。
36、油回丝等易燃物品的回收,要放在有盖的容器内,使用人员不准随地乱丢,班组内要有专人管理。
