塔式起重机安全操作规程5注意事项
篇1
1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。
2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。
3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。
4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。
5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。
以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。
篇2
1. 操作前准备：
- 操作员必须持有有效操作证书，并熟悉塔式起重机的操作规程和性能。
- 开工前，操作员应进行充分的休息，避免因疲劳影响操作安全。
2. 设备检查：
- 检查塔机各部位连接是否牢固，钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部件无明显损伤。
- 确保电气系统、制动装置、指示器等正常工作，无漏电现象。
3. 起重作业：
- 作业前，明确起吊物的重量，严禁超载。
- 起吊过程中保持平稳，避免急剧加速或刹车，防止物体摇摆。
4. 紧急情况处理：
- 遇到突发状况，如设备故障或天气突变，立即停止作业，启动应急程序。
- 发现异常声响或振动，应立即报告并采取相应措施。
5. 作业后维护与保养：
- 每日作业结束后，清理设备，检查有无损坏或磨损部件。
- 定期进行专业维护，及时更换磨损件，确保设备始终处于良好状态。
6. 人员协作：
- 操作员与地面指挥人员应保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行信号传递。
- 非操作人员应远离作业区域，防止意外伤害。
7. 环境因素：
- 注意风速，当风力超过设备允许值时，应停止作业。
- 了解作业现场地形，避免在不稳定地基或高压线附近作业。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，通过持续的安全教育和严格的监督，我们将共同努力，创建一个安全、有序的施工环境。请每位员工时刻牢记安全第一，以确保每个环节的顺利进行。
篇3
1. 不得酒后或疲劳驾驶起重机，保持清醒的头脑和良好的反应能力。
2. 在风力超过允许值或恶劣天气条件下，应停止作业。
3. 作业过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
4. 定期对起重机进行保养和维护，及时更换磨损部件，防止因设备老化引发事故。
5. 遵守“一人操作，一人指挥”的原则，不得擅自更改操作程序。
6. 存在视线盲区时，应依赖指挥人员的指示，避免误操作。
7. 在吊装过程中，如发现负载不稳定或有其他危险情况，应立即放下负载，重新调整后再作业。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际操作中，操作员应根据具体工况灵活应对，始终保持谨慎和专业态度，确保每一次操作都安全、高效。
篇4
1. 操作员应始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 不得超载使用，严格按照设备的最大负荷进行作业。
3. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，任何维修工作应由专业人员进行。
4. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。
5. 注意定期维护保养，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，务必牢记安全第一，谨慎操作。
篇5
1. 作业前，操作人员必须接受专业培训，了解设备性能及操作规程，持有有效操作证书。
2. 顶升过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场安全警戒措施到位。
3. 在安装附加节时，务必确保每个连接部位的紧固件牢固，防止因松动引发事故。
4. 液压系统操作应缓慢、平稳，避免突然动作导致塔身失衡。
5. 平衡调整至关重要，务必精确计算并调整好配重，防止塔机倾覆。
6. 顶升完成后，务必全面检查所有连接部位，确认无误后才能进行下一步作业。
7. 任何异常情况如异响、振动过大等都应立即停止操作，查明原因后再决定是否继续。
8. 天气恶劣时，如强风、雷雨等，应暂停顶升作业，确保人员和设备安全。
9. 记录每次顶升的相关数据，以便于设备维护和故障排查。
以上就是塔式起重机顶升的安全操作规程，每一位相关人员都应严格遵守，确保施工安全，提高工作效率。在实际操作中，应根据现场条件和设备状态灵活应对，做出合理决策，保障每一次顶升作业的顺利完成。
篇6
1. 司机必须持有有效操作证书，熟悉塔式起重机的结构、性能及操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，司机应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无异常。
3. 确认工作区域：了解周围环境，避免吊物与建筑物或其他设备碰撞，确保作业区无人员停留。
4. 启动前，确认控制器在零位，缓慢启动，观察各机构动作是否正常。
5. 起吊物品时，应均匀平稳地操作，严禁超载，保持吊物平衡，避免剧烈晃动。
6. 遇到突然停电或设备故障，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
7. 下班后，将塔机停放在指定位置，关闭电源，做好交接班记录。
书写要规范，错误示例：
1. "司机需知悉塔机之构造、性能，及操作程序，方能进行作业。"
2. "起吊物品时，要平顺操作，切勿超负荷，以保持吊物稳定，避免猛烈摇摆。"
请注意，此规程仅为一般指导，具体操作还需结合工地实际情况和设备具体型号进行调整。务必遵守工地安全规定，确保每个操作环节的安全性。
篇7
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法，未经培训不得上岗。
2. 禁止在恶劣天气下作业，如强风、雷电、暴雨等。
3. 操作时应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。
4. 发现异常情况应立即停止操作，及时报告并处理。
5. 作业完成后，将起重机置于安全位置，断电并锁好控制室，清理工作区域。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应认识到，安全是第一要务，只有严格遵守规程，才能确保工作的顺利进行。
篇8
1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机，操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下，应停止作业。
3. 检查过程中发现异常，应立即停止使用，及时上报并维修。
4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作，如单侧加载、快速旋转等。
5. 下班后，应将起重机置于安全位置，切断电源，关闭门窗，做好防雨防潮措施。
6. 保持通讯畅通，服从现场指挥，确保协同作业的安全。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇9
1. 严禁超载作业，遵守最大荷载限制。
2. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应立即停止作业。
3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作塔机。
4. 保持警觉，随时注意周围环境变化，如有人进入作业区，立即停止操作。
5. 定期进行设备保养和检查，确保设备处于良好状态。
6. 新入职司机需接受专业培训并通过考核，未经许可不得擅自操作塔机。
7. 严格遵守公司安全规章制度，服从现场管理人员指挥。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以确保作业安全高效。每位塔式起重机司机都应将安全操作规程牢记于心，将安全放在首位，共同维护良好的作业秩序。
篇10
1. 操作员需持证上岗，熟悉塔式起重机的性能和操作方法。
2. 在起吊重物时，应先进行微动试验，确认无异常后方可正式起吊。
3. 严禁超载作业，务必遵守荷载表的规定。
4. 在塔机旋转、行走或起吊过程中，密切观察周围环境，防止发生意外。
5. 每次作业结束后，及时清理现场，做好设备保养，确保下次作业的顺利进行。
6. 遇到突发情况，如设备故障、异常声响等，应立即停机并报告，不得自行处理。
7. 培训和教育操作员定期进行安全知识的学习，提高安全意识。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场的实际情况灵活调整。请每位操作员严格按照规程执行，确保安全高效地完成工作任务。
篇11
1. 气候条件：恶劣天气如大风、暴雨等情况下应暂停内爬升作业。
2. 通讯畅通：确保操作人员间通讯设备良好，以便及时传递信息。
3. 安全装备：所有工作人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁酒后作业。
4. 重量限制：严格遵守起重机的最大载荷限制，防止超载。
5. 应急预案：制定并熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速响应。
6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备性能良好。
7. 记录与报告：详细记录每次爬升过程，发现问题立即上报并处理。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。务必牢记，安全是所有工作的首要任务。在实施内爬升作业时，每个环节都需谨慎对待，确保每一个细节都符合安全规范。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 在风力超过规定限值或视线不清的情况下，应停止作业。
4. 不得在起重机下停留或穿越，避免被吊物落下造成伤害。
5. 定期检查钢丝绳的磨损情况，一旦发现严重磨损或断裂迹象，立即更换。
6. 禁止在未经许可或未做好安全防护的情况下自行调整或修理设备。
7. 每次作业结束后，应将起重机置于安全位置，切断电源，做好设备清洁。
以上规程的执行需要每位操作员的严格遵守和现场管理者的监督，只有这样，才能确保塔式起重机的安全运行，保障工程的顺利进行。
篇13
1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。
2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。
3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。
4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。
5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。
6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。
7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。
8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。
9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。
10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。
以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。
篇14
1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。
2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。
3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。
4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。
5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。
6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。
8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。
9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。
10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。
篇15
1. 所有操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 拆装过程中，必须设置专人指挥，保持通讯畅通，确保作业协调一致。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保人员和设备安全。
4. 使用吊具、索具时，要检查其完好性，严禁超载作业。
5. 工作现场应设置警戒线，非作业人员不得进入。
6. 拆装过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因并及时处理。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守并监督他人执行，共同营造安全、高效的作业环境。
篇16
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 检查吊物重量，不得超过起重机的最大允许荷载。
3. 确保工作区域无干扰，避免人员进入危险区域。
4. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
5. 在起吊过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后再继续。
6. 保持起重机清洁，定期润滑各活动部位，防止锈蚀和卡死。
7. 不得在起重机工作状态下进行维修或调整，除非在专业指导下进行。
8. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
9. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并处理。
10. 对于新引进或改造的塔式起重机，应重新评估其安全性能，并进行试运行。
以上操作规程旨在为塔式起重机的操作提供基本的指导，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保每一项操作都符合安全标准，以实现高效、安全的施工。
篇17
1. 作业前准备：
- 全面检查起重机各部件，确认无损坏、松动现象。
- 确保作业区域无杂物，地面坚实平整。
- 检查电源线路，防止触电事故。
2. 拆装步骤：
- 按照制造商提供的手册进行操作，不得擅自更改程序。
- 安装或拆卸塔身时，确保起重机处于稳定状态，使用专用工具。
- 在吊装过程中，必须有专人指挥，保持视线清晰。
3. 安全规定：
- 作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备。
- 严禁酒后作业，禁止在恶劣天气下进行拆装。
- 遵守“十不吊”原则，如超载、信号不明、视线不清等情况下不得起吊。
4. 机械操作：
- 操作员应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
- 起重机启动和停止要平稳，避免急刹车和急转弯。
- 操作时注意力集中，随时注意周围环境变化。
5. 维护保养：
- 每次拆装后，对设备进行清洁和保养，及时修复损伤部件。
- 建立设备维修记录，定期进行专业检查。
6. 应急处理：
- 制定应急救援计划，培训作业人员掌握基本急救知识。
- 发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全撤离。
7. 作业后的收尾：
- 清理作业现场，将设备归位存放。
- 记录当天作业情况，包括异常情况及处理措施。
以上各项操作规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能引发严重后果。每位作业人员都应认识到，安全第一，预防为主，确保每一次拆装作业的顺利完成。
篇18
1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉塔机结构和爬升原理。
2. 检查工作应在良好天气条件下进行，避免风力过大或其他恶劣天气影响操作安全。
3. 确保所有螺栓、销轴等连接部件按规定扭矩紧固，防止松动。
4. 在提升塔身过程中，应有专人观察塔身的垂直度，一旦发现异常立即停止操作。
5. 液压系统操作应缓慢平稳，避免骤然升降导致的冲击和应力集中。
6. 爬升过程中，严禁无关人员靠近塔机，确保安全距离。
7. 完成爬升后，务必进行详细检查，确认无误后方可进行后续作业。
8. 注意保持爬升框架与塔身间的密封，防止雨水、灰尘进入影响设备性能。
9. 如遇到突发情况，应立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。
以上操作规程旨在指导实际工作，但具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活调整。务必保持警觉，严格遵守安全规定，确保每一次爬升作业都能顺利完成。
篇19
1. 操作员务必遵守规程，不得擅自更改作业程序。
2. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 对设备进行定期维护和检查，及时消除潜在风险。
4. 现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的通信，确保操作员与指挥人员之间的信息准确无误。
6. 遇到恶劣天气，应暂停作业，确保人员安全。
以上规程旨在为塔式起重机作业提供指导，但实际情况可能因工程特性和环境差异而有所不同，操作员需根据具体情况进行判断和决策，确保作业安全。
篇20
1. 拆装过程中，必须有专人指挥，所有人员需保持沟通畅通，遵从指挥。
2. 起重机工作时，严禁在吊臂下停留或行走，防止物体坠落。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，确保设备稳定，人员撤离。
4. 对于复杂或高难度的拆装环节，应制定专项方案，必要时请专业团队协助完成。
5. 拆卸下来的部件应及时清理并妥善存放，防止损坏或丢失。
6. 每次作业结束后，要对现场进行清理，恢复原状，确保下次作业顺利进行。
这些规程的执行需要每一位工人的高度配合和自我约束，只有这样，我们才能在保障安全时，高效地完成塔式起重机的拆装任务。希望每位员工都能将安全牢记心中，严格遵守规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇21
1. 未经专业培训的操作员不得进行顶升作业。
2. 作业过程中，严禁无关人员进入工作区域。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止顶升作业。
4. 发现异常情况，如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
5. 保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时响应。
6. 定期对设备进行维护保养，预防潜在风险。
以上塔式起重机顶升安全操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需结合现场条件和设备状况进行调整。请所有相关人员务必遵守规程，确保施工安全。
篇22
1. 操作员必须严格遵守规程，不得擅自更改操作程序。
2. 在特殊气候条件下，如雷雨、大雾等，应停止作业。
3. 发现设备异常时，应立即停止操作，及时上报并处理。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 禁止在酒后或身体状况不佳时操作塔式起重机。
6. 对于新入职操作员，必须经过专业培训并通过考核后才能上岗。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，以确保作业安全和效率。
篇23
1. 操作人员需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 禁止超载作业，确保吊具与负载匹配。
3. 遇到恶劣天气，如强风、雷雨等，应立即停止作业。
4. 工作期间，严禁酒后操作，保持清醒状态。
5. 发现异常情况，立即停止操作并报告。
6. 未经许可，不得擅自改动设备设置或安全装置。
塔式起重机操作是一项专业且责任重大的任务，操作人员必须始终以安全为首要原则，严格按照规程执行，确保每一环节都万无一失。只有这样，我们才能在保证效率时，守护好每一位工人的生命安全。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 遇到恶劣天气，如强风、雷暴等，应立即停止作业，将起重机置于安全状态。
3. 工作期间，禁止饮酒或服用可能影响判断力的药物。
4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能迅速响应。
5. 发现设备异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修。
6. 作业区域内严禁闲杂人等逗留，确保安全距离。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对，务必保持警觉，遵循安全第一的原则。
篇25
1. 操作员必须持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法，严格执行操作规程。
2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 吊装物品时，严禁站在吊物下方，保持安全距离。
4. 作业中如遇异常情况，立即停止操作，及时上报并处理。
5. 保持与指挥人员的密切配合，准确理解并执行指令。
6. 不得擅自调整或拆卸设备的安全装置，如有故障应及时报修。
7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，将起重机置于安全位置。
8. 对于新入职或转岗的操作员，需进行充分的培训和指导，确保其掌握操作规程和应急处理措施。
以上各项规定旨在为塔式起重机操作提供明确的指引，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保每一次起吊都安全、高效。
篇26
1. 严禁未经培训的人员擅自操作塔机，务必遵守操作规程，不得违章作业。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备安全。
3. 在塔机工作范围内，禁止非工作人员逗留，避免发生意外。
4. 对于设备的任何异常，应及时报告并采取措施，切勿拖延处理。
5. 保持良好的沟通与协作，确保每个环节的安全执行。
6. 维护保养工作不能忽视，定期检查和维护是保证设备良好运行的关键。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和制造商的使用说明书进行。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位作业人员的人身安全。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如大风、雷雨、雾霾等条件下，应停止起重机作业。
3. 严禁超载起吊，防止因过载导致的设备损坏或安全事故。
4. 作业时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的沟通，使用标准手势或对讲机与地面指挥人员协调，确保动作一致。
6. 发现设备异常应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，切勿强行作业。
塔式起重机的安全操作规程是保障工地安全的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每一个环节的安全无虞。
篇28
1. 操作员需始终佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带等。
2. 不得在酒后或身体不适状态下操作起重机。
3. 未经许可，不得擅自调整或改动设备的安全装置。
4. 对于新进员工，务必进行充分的培训和实习，确保他们熟悉设备和规程。
5. 工作结束后，确保起重机处于非工作状态，断电并锁定控制室。
6. 遵守工地的其他安全规定，如佩戴反光服、遵守交通规则等。
以上规程的实施需要全体工作人员的共同配合和监督，任何忽视安全的行为都可能带来严重的后果。希望大家时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇29
1. 设计阶段需充分考虑地质条件、风荷载等因素，确保基础设计的科学性。
2. 场地准备时，要防止地下管线破坏，必要时进行探测。
3. 混凝土浇筑过程中，避免水分过快蒸发导致裂缝，可采取覆盖保湿措施。
4. 钢筋连接处应避免使用过度弯曲或受损的钢筋，确保其力学性能。
5. 模板拆除应在混凝土达到足够强度后进行，以免影响结构完整性。
6. 浇筑时，应有专人指挥，确保混凝土均匀填充，避免空洞。
7. 负载测试时，必须按照规范进行，不得超载试压。
8. 日常维护中，发现异常应及时处理，不得带病运行。
这些规程的执行需要工地全体人员的配合与遵守，任何环节的疏忽都可能导致严重的安全事故。因此，每位工人都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现安全、高效的工作环境。
篇30
1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。
6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。
以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。
塔式起重机安全操作规程5
塔式起重机安全操作规程(五)
一、轨道路基必须经过平整压实,基础经处理后,土壤的承载能力要达到8~10吨/m2.对妨碍起重机工作的障碍物,如高压线,照明线等应拆移.
二、钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米;纵横向的水平度,不得超过1/1000;钢轨接头间隙4~6毫米.
三、司机在进入操作室前,应将轨钳提起,用扦销固定,清除轨道上障碍物.
四、检查电源电压,不得超过或低于额定电压的5%.
五、作业前空车运转并检查下列各项:
1、各控制器的转动装置是否正常;
2、制动器闸瓦松紧程度,制动是否正常;
3、传动部分润滑油量是否充足,声音是否正常;
4、走行部分及塔身各主要联结部位是否牢靠;
5、负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动;
6、钢丝绳的磨损情况.
六、用手摇绞车调整变幅的,须根据吊重量需要,事先调整起重臂幅度,禁止吊重时调整.
七、多机作业,应注意保持各机操作距离.各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米.
八、起吊作业时,控制器严禁越档操纵.不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时,必须将控制器扳回零位,待转动停止后开始逆向运转.绝对禁止直接变换运转方向.
九、起重,旋转和行走,可以同时操纵两种动作,不得三种动作同时进行.
十、当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停车.并在轨道两端二米处设置档车装置,以防止起重机出轨.
十一、吊钩应装限位开关.对没有限位开关的吊钩,其上升高度距离起重臂头部必须大于一米.
十二、吊起的重物严禁自由落下.落下重物时应用断续制动,使重物缓慢下降,以免发生意外事故.
十三、冬季作业时,需将驾驶室窗子打开,注意指挥信号.驾驶室内取暖,应有防火,防触电措施.
十四、若保护装置动作造成断电时,必须先把控制器转至零位,再按闭合按钮开关,接通总电源,并要分析断电原因,查明情况处理完后方可进行操作.
十五、作业完毕后,起重机应停放在轨道中部,吊钩上升到距起重臂头部2~3米处,起重臂应转至平行于轨道的方向,卡紧轨钳,各控制器转至零位,切断电源.
十六、在大风情况下(达10级以上),除夹轨钳夹住轨道外,还须将起重臂放下(幅度大于15米)转至顺风向,吊钩升至顶部,并必须拉好避风缆绳.
十七、塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程.
十八、自升式塔式起重机应遵守下列规定:
1、附着式或固定式塔式起重机基础及其附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须满足设计要求.
2、吊运构件时,平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊.
3、专用电梯禁止超员乘人,当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯,用完后必须降到地面最近位置,不准长时间停在空中.
4、顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度,并做好电缆卷筒的紧固工作.
5、在顶升过程中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和紧固螺栓,非工作人员禁止登上顶升架平台,更不准擅自按动开关或其它电器设备,禁止在夜间进行顶升工作.四级风以上的不准进行顶升工作.
6、顶升过程中,应把回转部分刹住,严禁回转塔帽,顶升时,发现故障,必须立即停车检查,排除故障后,方可继续顶升.
7、顶升后必须检查各连接螺栓,是否已紧固,爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良好,左右操纵杆是否回到中间位置,液压顶升机构电源是否切断.
