钻工:安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前必须接受专业培训，掌握钻机操作和瓦斯抽放知识。
2. 钻孔过程中，密切监测钻孔内瓦斯浓度，超过规定值应立即停止作业。
3. 抽放管路连接牢固，防止漏气，确保瓦斯及时抽放。
4. 遇到异常情况，如钻头卡住、设备故障等，不得强行操作，应及时报告并采取措施。
5. 严禁在钻孔作业时抽烟或使用明火，避免引发火灾。
6. 定期检查劳保用品，确保其功能正常，破损时应及时更换。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
8. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，为后续作业提供参考。
本规程的执行需要每位钻工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现安全生产。让我们共同携手，为矿井安全贡献自己的一份力量。
篇2
1. 遵守规程，不得擅自更改设备设置或作业流程。
2. 作业过程中，保持专注，避免分心。
3. 不得在疲劳状态下进行风钻操作，以防意外发生。
4. 遇到紧急情况，优先执行应急预案，及时撤离危险区域。
5. 培训合格后方可上岗，未经允许不得擅自操作风钻。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业安全有序。
以上规程需每位风钻工牢记于心，实践于行，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇3
1. 严格遵守爆破作业许可证制度，未经许可不得擅自操作。
2. 在雷管连接过程中，避免产生火花，禁止吸烟和使用无线通信设备。
3. 始终佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防静电手套。
4. 不得将雷管暴露于阳光下或高温环境中，以防引燃。
5. 作业结束后，及时清点剩余雷管，妥善保管，严禁私藏。
6. 遇到异常情况，如雷管电阻值不符、引线损坏等，应立即停止操作，报告上级处理。
钻工在实际操作中，必须牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一个环节，确保每一次爆破作业都能安全、有效地完成。
篇4
1. 作业人员必须熟悉并遵守规程，不得擅自更改操作步骤。
2. 在特殊地质条件下作业时，需提前进行风险评估并采取相应措施。
3. 遵守环保法规，合理处置废弃物，防止环境污染。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保指令清晰、响应及时。
5. 钻孔作业结束后，应关闭电源，清理设备，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位作业人员都应以安全为首要任务，时刻警惕，确保自身和他人的安全。
篇5
1. 作业前，操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作及应急预案。
2. 检查设备完好性，确保所有部件正常，尤其是钻头、钻杆等关键部位。
3. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
4. 在钻孔过程中，应保持稳定的速度和压力，避免过快或过猛导致设备损坏或安全事故。
5. 注意监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
6. 排渣和冷却系统需保持畅通，防止钻孔堵塞或过热。
7. 现场应设有专门的废弃物收集点，及时清理钻屑，保持环境整洁。
8. 记录钻孔过程中的地质变化，以便后续分析。
9. 遇到复杂地质情况，如破碎带、流沙层等，需谨慎处理，必要时调整钻孔方案。
10. 作业结束后，设备应彻底清洁、润滑，存放在干燥通风处，防止锈蚀。
以上规程旨在确保钻工作业的高效安全，每位参与人员都应严格遵守，共同维护良好的作业环境和安全的工作氛围。
篇6
1. 设备检查：
- 每日作业前，必须对钻机进行全面检查，确保各部件无损坏，润滑油量充足。
- 钻头磨损程度要符合标准，如有严重磨损，应及时更换。
2. 工作前准备：
- 穿戴好劳动防护用品，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 了解作业区域的地质构造，确定钻孔位置和角度。
3. 钻孔作业：
- 启动钻机时，确保周围无其他人员。
- 钻进过程中，保持稳定的压力，避免急停急启，以防钻头断裂。
4. 异常处理：
- 如遇钻孔异常或机器故障，应立即停机，报告班长并进行处理。
- 发现煤尘浓度升高，应启动防尘系统或停止作业，待尘降后再继续。
5. 设备维护：
- 定期清理钻机上的煤尘，防止积尘引发火灾。
- 作业结束后，关闭电源，做好设备保养，确保下次能正常运行。
6. 安全撤离：
- 在接到紧急撤离指令时，应迅速、有序地离开作业区，按照安全路线到达指定集合点。
7. 个人行为规范：
- 不得擅自调整设备参数，不得在未经允许的情况下进行维修。
- 保持工作场所整洁，禁止吸烟和携带火源入井。
8. 培训与监督：
- 打钻工应定期参加安全培训，提高应急处置能力。
- 管理层需加强对作业现场的监督，确保规程的执行。
通过严格执行这些规程，通防打钻工能够确保自身安全，同时保障煤矿的生产秩序，实现安全生产与防尘工作的双重目标。
篇7
1. 不得超负荷使用设备，避免损坏机器和影响精度。
2. 在钻孔过程中，严禁用手直接清除切屑，以防划伤。
3. 操作时注意力集中，避免因分心导致的误操作。
4. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。
5. 新员工需接受安全培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。
6. 保持良好的工作习惯，遵守车间纪律，尊重同事，共同营造安全、和谐的工作环境。
本规程旨在提供指导，但具体情况需结合实际操作环境灵活运用。每位摇臂钻工都应视安全为首要任务，以确保自身和他人的安全。
篇8
1. 设备检查与准备：在开始作业前，钻工必须全面检查钻机、钻头、动力系统等设备，确认无故障且处于良好工作状态。切记忽视任何异常声音或振动，它们可能是潜在问题的信号。
2. 施工现场安全：遵守安全规定，如佩戴防护装备，设立警戒线，确保非作业人员远离作业区域。不得在醉酒或疲劳状态下进行操作，保持清醒专注。
3. 钻孔操作：遵循正确的钻孔角度和深度，避免过度施力导致设备损坏。定期检查钻孔进度，确保钻孔位置的准确性。
4. 故障处理：遇到设备故障，应立即停止操作，按照规程进行故障排查，必要时联系专业维修人员。切勿自行拆卸或强行修复。
5. 清洁与收尾：作业完成后，清理现场，归置工具，确保工作区域整洁。对设备进行必要的润滑和保养，为下一次作业做好准备。
6. 持续学习与改进：钻工应不断更新知识，熟悉新设备和技术，以适应行业发展。对于工作中遇到的问题，应及时反馈，推动规程的完善和更新。
7. 团队协作：与同事保持良好的沟通，协同工作，共同确保作业流程的顺利进行。尊重他人的安全，互相监督，共同遵守规程。
8. 环境意识：注意环境保护，避免钻井作业对周围环境造成污染。遵守相关环保法规，妥善处理废弃物。
通过这些注意事项，钻工可以确保作业的安全、高效，并为长期的职业生涯打下坚实基础。务必牢记，规程的存在是为了保障每一位钻工的生命安全和工作质量，每位钻工都应将其视为日常工作的行动指南。
篇9
1. 作业前准备：
- 检查钻机及其附件是否完好，确保所有设备处于正常工作状态。
- 熟悉作业现场环境，了解地质条件及潜在危险。
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2. 钻井操作：
- 根据设计要求，正确选择钻头和钻杆，确保钻孔精度。
- 在钻进过程中，密切关注压力、转速和钻井液性能，及时调整参数。
- 定期检查钻井液循环系统，防止堵塞或泄漏。
3. 应急处理：
- 遇到异常情况，如钻具断裂、井喷等，立即停止作业，启动应急预案。
- 掌握急救知识，一旦发生伤害，能迅速进行初步处理并报告。
4. 工作交接：
- 交接班时，详细说明设备状况、作业进度及注意事项。
- 新接班人员应确认无误后方可开始作业。
5. 维护保养：
- 定期对钻机进行清洁、润滑和检查，及时修复故障。
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 环境保护：
- 控制钻井液排放，防止环境污染。
- 处理废弃物时，遵守环保法规，确保合规处理。
7. 培训与学习：
- 参加定期的安全培训，提高安全技能和应急处理能力。
- 鼓励员工分享经验，互相学习，共同提升安全操作水平。
请注意，尽管本规程提供了基本的操作指导，但实际情况可能因地质、设备和环境等因素而异。钻工应根据具体情况进行灵活应对，始终把安全放在首位。在执行任务时，如果遇到任何疑问或困难，应立即向上级或专业人员求助。
篇10
1. 设备检查：在作业前，必须对风钻进行全面检查，包括但不限于钻头、连接件、紧固件、供气系统和操作手柄，确保无松动、磨损或损坏现象。如有异常，应立即修理或更换。
2. 工作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋。确认作业区域无其他人员，设置警示标志，确保安全距离。
3. 操作流程：启动风钻前，先打开供气阀，待气压稳定后再启动机器；钻孔时保持稳定，避免用力过猛导致设备失控；作业过程中，若发现异常响声或震动，应立即停机检查。
4. 应急措施：遇到突发情况，如设备故障、人员受伤，应迅速按下紧急停止按钮，同时启动应急预案，及时通知现场负责人和医疗救援。
5. 维护保养：每次作业后，清洁设备，润滑关键部位，妥善存放。定期进行专业维护，确保设备处于良好工作状态。
6. 安全撤离：当遇到自然灾害、火灾等紧急情况时，遵循既定的撤离路线，不得携带重物，优先保证人身安全。
7. 作业时，严禁将风钻指向他人或自身，避免意外伤害。遵守交接班制度，确保信息传递清晰。
8. 注意观察周围环境变化，如地面稳定性、电气线路安全等，防止因环境因素引发的事故。
9. 遵守工地的噪声控制规定，合理安排作业时间，减少对周边居民的影响。
10. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。
通过以上操作规程的执行，我们能够确保风钻作业的安全性，提升工程质量和效率，同时也体现了我们对员工安全和职业健康的重视。每个工人都应熟悉并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 操作前，必须进行安全培训，了解风钻的使用方法和安全规定。
2. 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作风钻。
3. 钻孔时保持稳定力度，避免过度用力导致设备失控。
4. 遵循“先停机后处理”的原则，遇到异常情况立即停止作业，切勿强行操作。
5. 工作完毕，清理现场，妥善存放风钻及配件，防止他人误触。
6. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。
7. 遇到钻孔深度超过自身控制范围的情况，应寻求专业人员协助。
8. 在狭窄或受限空间作业时，确保有足够的通风，防止缺氧。
9. 防止钻头飞溅，避免对周围人员造成伤害。
10. 针对特殊地质条件，如遇坚硬岩石或含水层，需调整钻压和进给速度，以防设备损坏。
请每位风钻工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保个人和团队的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇12
1. 个人防护装备：工作前，木钻工必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套和防滑鞋。确保装备合适，无破损，能有效保护身体各部位不受伤害。
2. 设备检查：每次使用前，检查木钻机的电源线、开关、钻头、紧固件等是否完好，确保设备无异常。严禁使用有故障的设备。
3. 安全工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒。确保电源插座远离水源，以防触电。设置灭火器，并定期检查其有效性。
4. 钻孔操作：
- 根据木材硬度选择合适的钻头，正确安装并紧固。
- 先启动机器，待钻头完全稳定后再慢慢接触木材，避免猛力冲击。
- 钻孔时保持稳定的手部动作，不要强行推进，避免钻头卡住。
- 遇到阻力过大时，应立即停止，检查原因，排除问题后再继续。
5. 应急处理：
- 如发生意外，如触电、切割伤等，立即切断电源，进行初步急救，并及时报告上级。
- 遇到钻头断裂，不可直接用手触摸，应用工具取出，并报告维修人员。
6. 培训与监督：定期进行安全操作培训，确保每个工人熟悉规程，管理层应定期巡查，监督规程的执行情况。
7. 书写要规范，错误示例：钻孔过程中，应保持稳定，否则可能导致钻头“飞出”，造成意外伤害。
以上规程的实施需要每位木钻工的严格遵守，以实现安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位工人都应视安全为首要任务，时刻保持警惕。
篇13
1. 不得擅自调整设备参数，应按照操作手册或专业指导进行设置。
2. 钻孔时，若发现钻头发热严重，应立即停止，待冷却后再继续。
3. 避免手部直接接触旋转部件，使用专用工具进行操作。
4. 遇到工件硬度超出预期，应暂停作业，重新评估并选择合适的工具和方法。
5. 在更换钻头或清理切屑时，必须关闭电源，防止意外启动。
6. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以防不测。
7. 不得疲劳作业，定期休息，保持良好的精神状态。
请每位钳钻工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。只有每一位员工都对自己的安全负责，我们的企业才能稳健发展。
篇14
1. 严禁未经培训的人员操作电钻，以免造成伤害。
2. 操作时注意力要集中，避免因分心导致的误操作。
3. 遇到异常情况（如电钻发热过度、声音异常等）应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
4. 不得手持电钻进行长时间工作，以防手部疲劳，影响操作稳定性。
5. 存放电钻时，确保钻头不接触地面或其他工具，避免损坏。
6. 遵守现场的5s管理规定，保持工作区域整洁有序。
以上规程旨在为电钻工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应熟记并严格执行。只有这样，我们才能确保生产过程的安全和顺畅，实现企业的持续发展。
篇15
1. 不得超负荷使用钻床，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 钻孔过程中，严禁手触刀具和工件，防止切削液溅伤眼睛。
3. 切勿将身体部位置于旋转部件下方，避免意外伤害。
4. 使用冷却液时，注意防止滑倒和烫伤。
5. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持工作环境整洁。
6. 学习和掌握新的操作技能，不断提升安全意识和技术水平。
7. 发现设备异常，及时报告，由专业人员进行维修。
8. 定期进行安全培训，强化安全操作知识。
以上规定务必严格执行，每位钻工都应认识到遵守操作规程的重要性，确保个人和他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇16
1. 在启动钻机前，确保周围无人，防止旋转部件伤人。
2. 钻孔过程中，保持稳定的手部力度，避免因用力过猛导致钻头断裂。
3. 不得将身体任何部位靠近运转中的钻头，避免肢体受伤。
4. 遇到异常响声或振动，应立即停机检查，找出原因后再继续工作。
5. 使用电动工具时，注意电源线的保护，避免破损导致电击。
6. 存储钻头时，应将其妥善放置，防止尖锐部分造成意外伤害。
7. 工作完毕后，关闭电源，清理工具，并进行日常维护检查。
8. 培训和教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
修钻工的安全操作规程是每位从业人员必须严格遵守的准则，只有通过严格的执行，才能确保工作环境的安全，保证每一位员工能够健康、安全地完成工作任务。
篇17
1. 不得在未经许可的情况下修改或绕过安全设备。
2. 在钻孔过程中，密切注意钻机运转声音和压力变化，及时发现异常。
3. 遵守交接班制度，确保信息传递清晰，无遗漏。
4. 遇到不明物体或可疑地质状况时，应暂停作业，报告上级。
5. 防止尘埃积聚，定期进行清洁和维护，以减低职业病风险。
6. 禁止在疲劳、饮酒或药物影响下工作。
7. 保持通信畅通，随时与团队成员保持联系，以便在需要时得到帮助。
以上规程的执行需要每位钻工的自觉遵守和团队的共同监督。安全无小事，每一次正确的操作都是对生命的尊重，对工作的敬业。让我们共同致力于创造一个安全、高效的工作环境。
篇18
1. 设备检查与维护：每次作业前，钻工必须对钻机进行全面检查，包括但不限于钻头、钻杆、动力系统和刹车装置，确保无损坏、松动或异常磨损。设备使用后，应及时清洁并进行必要的润滑和保养。
2. 安全防护装备：钻工必须穿戴完整的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。禁止在未穿戴完整防护装备的情况下进行作业。
3. 工作现场：保持工作区域整洁，及时清除杂物和积水，防止滑倒和绊倒事故。作业过程中，应设置警示标志，避免非工作人员靠近。
4. 钻孔操作：严格按照操作手册执行，不得超负荷使用设备，遇到异常情况应立即停机检查。钻孔时，应保持稳定的速度和力度，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。
5. 紧急情况：熟悉并掌握应急预案，如发生火灾、设备故障或人员受伤，应迅速启动应急响应，及时报警并撤离危险区域。
6. 作业收尾：完成工作后，关闭电源，将设备复位并妥善存放，确保现场恢复原状。进行交接班时，详细说明设备状况和注意事项。
尽管规程详尽，但实际情况可能复杂多变。钻工应灵活应对，结合自身经验和判断，做出最安全、最合理的决策。在遵守规程时，也要保持警觉，不断学习和提高安全操作技能，以应对可能出现的新挑战。
篇19
1. 钻工必须经过专业培训并持有有效证书，了解并遵守所有安全规定。
2. 操作前检查设备，确认无异常才能启动，如发现故障应及时上报。
3. 钻井过程中要持续监控各项参数，如压力、扭矩、转速等，及时调整。
4. 遵循钻井液的配比和更换规则，保持其性能稳定，防止井下问题发生。
5. 在遇到异常情况时，如井漏、井涌，应立即执行应急预案，确保人员安全。
6. 作业结束后，彻底清理现场，确保无遗留物，设备保养要到位，以备下次使用。
7. 保持良好的沟通，与团队成员共享信息，确保协同作业的顺利进行。
以上规程旨在指导钻工进行安全、高效的钻井作业，但具体操作需结合实际情况灵活调整，以适应不同的地质条件和作业环境。在实践中，钻工应不断积累经验，提升技术水平，确保每次钻井任务都能顺利完成。
篇20
1. 检查电源线：确认电源线无破损，连接牢固，避免触电风险。
2. 避免空运转：启动风钻前，确保钻头接触工作面，防止高速旋转引发事故。
3. 转速控制：根据材料硬度调整钻头转速，过快可能导致飞溅或损坏设备。
4. 力度适中：施加适当压力，过大可能导致滑动或失控，过小则影响钻孔效果。
5. 防止尘屑：作业时保持低身，避免尘屑飞入眼睛；必要时使用水冷或集尘设备。
6. 定期保养：定期对风钻进行维护，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
7. 休息与替换：长时间作业后，应适当休息，防止疲劳过度，必要时进行人员替换。
8. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工对风钻工安全技术操作规程的理解和执行力度。
9. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切勿尝试修复设备。
10. 交接班记录：交接班时，详细说明设备状况和未完成的工作，确保信息传递准确无误。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。每位风钻工都应将安全放在首位，确保自身和他人的生命安全。
篇21
1. 禁止未经培训的人员操作磨钻机，必须熟悉设备性能和操作方法。
2. 在操作过程中如发现异常，应立即停机检查，切勿强行作业。
3. 避免长时间连续工作，定时休息，防止疲劳过度影响安全。
4. 不得将工件以外的物品靠近旋转的砂轮，以防意外。
5. 砂轮磨损严重时应及时更换，避免因砂轮破裂造成严重伤害。
6. 工作完毕后，务必切断电源，防止无意识触碰引发事故。
磨钻作业需谨慎对待，安全第一，每位工人都应严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 不得私自调整电钻设定，以免影响设备性能。
2. 钻孔过程中，禁止身体部位接触旋转部件，以防受伤。
3. 遵守安全规章制度，严禁酒后作业。
4. 在狭窄或湿滑环境中作业时，需加倍小心，采取额外的安全措施。
5. 遇到不确定情况，应立即停止操作，寻求专业指导。
6. 学习并理解设备操作手册，定期参加安全培训，提升技能水平。
以上规程旨在为掘进电钻工提供操作指南，务必熟记于心，实践于行，以确保作业安全高效。在实际操作中，还需根据具体工程条件灵活应用，确保每一环节的顺利进行。
篇23
1. 遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作方式。
2. 在设备运行中，禁止进行维修或调整，以免发生意外。
3. 注意观察钻孔过程，如有异常响声、震动过大等情况，应立即停机检查。
4. 避免长时间暴露在高噪音和粉尘环境中，遵守休息时间规定。
5. 存储易燃易爆物品时，需远离钻机及操作区域。
6. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保设备及人员安全。
7. 培训新员工时，必须由有经验的师傅指导，确保他们充分理解和掌握安全操作规程。
8. 保持良好的沟通，与团队成员共享工作信息，避免因误解或疏忽导致的安全问题。
本规程的实施需要每个潜孔钻工的严格遵守，只有通过共同的努力，我们才能确保每一个作业环节的安全，实现高效、安全的生产目标。
篇24
1. 设备准备与检查：
- 检查电钻各部件是否完好，连接是否牢固，确保无松动、磨损或损坏现象。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 工作面布置与安全确认：
- 根据地质报告确定钻孔位置，确保钻孔方向正确。
- 检查工作面支护情况，确保无坍塌风险，设置警示标志，禁止无关人员靠近。
3. 钻孔作业流程：
- 启动电钻前，应先试运转，确认运转正常后开始钻孔。
- 按照预设深度和角度进行钻孔，保持稳定速度，避免过快导致钻头损坏。
4. 钻孔质量控制：
- 定期测量钻孔深度和直径，确保符合设计要求。
- 注意观察钻孔过程中的岩石状况，如遇异常应及时停钻，分析原因并采取措施。
5. 故障处理与设备维护：
- 发现设备异常应立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员。
- 每日作业结束后，对电钻进行清洁和润滑，延长设备使用寿命。
6. 工作结束与现场清理：
- 关闭电源，收拾好工具，清除现场杂物，保持工作区域整洁。
- 做好交接班记录，详细说明设备状态及未完成的工作。
在实际操作中，电钻工应严格按照规程执行，不断积累经验，提高技能水平，以实现安全、高效的工作目标。要注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，避免职业伤害。在遇到不确定情况时，应优先保证自身安全，及时向上级汇报。
篇25
1. 严格遵守操作规程，不得私自更改或省略步骤。
2. 培训合格后才能进行电雷管操作，未经许可不得擅自操作。
3. 使用过程中保持专注，避免分心，防止意外发生。
4. 严禁在雷雨天气或存在其他安全隐患的环境下作业。
5. 工作结束后，及时清理现场，妥善处理废弃物品，确保工作区域整洁。
6. 个人防护设备必须齐全，包括防静电手套、安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。
以上操作规程需每位钻工牢记于心，严格执行，以确保每一项爆破作业都能安全、高效地完成。在工作中，应始终保持警惕，对任何可能的风险保持高度敏感，以实际行动保障自身和他人的生命安全。
篇26
1. 不得擅自修改设备设置，遵守规定的操作流程。
2. 遇到异常情况，立即停止作业，报告给上级并寻求专业人员处理。
3. 定期进行安全检查和维护保养，确保设备始终处于良好状态。
4. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物，预防滑倒和绊倒事故。
5. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
6. 在交接班时，务必详细交接设备状况和作业进度，确保信息准确传递。
请每位工友牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，我们应不断学习，提升安全意识，以实际行动践行安全生产的理念。
篇27
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。
2. 保持工作区域整洁，切勿将工具、工件随意摆放，以防滑落伤人。
3. 在攻丝过程中，若发现异常响声或振动，应立即停止操作，检查原因。
4. 不得强行攻入已偏斜的丝锥，以免损坏工件或工具。
5. 使用专用工具拆卸丝锥，避免用手直接接触热丝锥，防止烫伤。
6. 对于大尺寸或深孔攻丝，应采取分次攻入的方式，避免一次性攻入造成断裂。
7. 保持适度的冷却液供应，以降低工具磨损和工件过热。
8. 定期进行设备点检，确保设备运行良好，延长设备使用寿命。
遵守上述规程，我们将能够实现安全、高效、高质量的钻工攻丝作业，为公司的生产目标贡献力量。
篇28
1. 在操作过程中，始终保持警觉，避免因疲劳或分心导致的误操作。
2. 对于任何异常声音、振动或设备温度升高，应立即停机检查，必要时寻求专业人员的帮助。
3. 不要在没有充分通风的情况下进行钻孔作业，以防有毒气体积聚。
4. 遵守交接班制度，确保信息的准确传递，避免因信息不全导致的错误操作。
5. 在拆卸或安装钻头时，务必关闭动力源，防止意外启动造成伤害。
6. 不得在设备运行时进行清洁或维修工作，以免发生事故。
7. 定期参加安全培训，更新知识，提高安全意识。
这些规程旨在为修钻工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自己的行为符合这些标准，共同维护作业现场的安全。只有这样，我们才能确保每一次钻井作业都平稳、高效，且无事故。
篇29
1. 遵守规程，不得擅自更改或忽视安全规定。
2. 在钻孔过程中，密切注意设备运行状况，如发现异常应立即停机检查。
3. 避免长时间连续作业，定时休息以防止疲劳影响操作安全。
4. 不得在无人看管的情况下开启设备，以防他人误触。
5. 保持沟通，与现场其他工作人员协调作业，避免交叉作业带来的危险。
6. 定期进行安全培训，了解最新的安全知识和操作技巧。
7. 钻孔结束后，及时清理碎石，保持工作面整洁。
8. 工作完成后，关闭设备，断开电源，做好设备保养工作。
请注意，尽管规程提供了指导，但每位工人都应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保自身及他人的安全。任何情况下，安全都是第一位的。
篇30
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作钻机。
2. 遵守现场安全规则，如佩戴防护眼镜、耳塞和安全帽等个人防护用品。
3. 在钻孔过程中，密切关注钻井液的循环情况，避免堵塞或泄漏。
4. 不得在疲劳状态下作业，以防注意力分散导致事故。
5. 遇到异常情况如钻头断裂、设备故障等，应立即停止作业，及时上报并采取应对措施。
6. 保持作业区域整洁，及时清理废弃物料，避免滑倒或绊倒风险。
7. 严格按照钻探计划进行，不得随意改变钻孔深度和方向，以免影响地质数据的准确性。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。每位作业人员都应将安全和效率放在首位，共同确保钻工作业的顺利进行。
钻工:安全操作规程范文
1、严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
