刨煤机司机:操作规程目的和意义
篇1
本操作规程旨在规范刨煤机司机的工作流程，提高工作效率，保证安全生产，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过严格执行规程，可以有效预防事故的发生，保障矿工的生命安全，同时提升煤炭开采的质量和效率。
篇2
本规程旨在确保刨煤机司机在执行任务时的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，保障煤矿开采工作的顺利进行。通过规范操作步骤，减少因操作不当引发的事故，同时也延长了设备使用寿命，降低了维修成本，为煤矿企业的稳定运营打下坚实基础。
篇3
刨煤机司机的操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保煤矿生产的安全稳定。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，减少事故风险，保护员工的生命安全。良好的设备维护和管理也能延长设备寿命，降低运营成本，保障煤矿的经济效益。
刨煤机司机:操作规程范文
一、一般规定
第1条 刨煤机正、副司机必须熟悉刨煤机的性能及其构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刨煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。
第2条 要和工作面及运输巷刮板输送机司机、乳化液泵司机、转载机司机及支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。
第 3条 刨煤机采完一个步距后,必须停止刨煤,及时支护。
第4条 电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。
二、准备、检查与处理
第5条 准备:
1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子;
2.备品配件:刨刀、锁子、牵引链、连接环等。
第6条 集控箱附近顶帮支护必须牢固合格。顶帮有淋水时,必须把电气设备遮盖好。
第7条 将集控箱通电,观察指示状态正常后,进行以下检查:
1.给各起动器送电,检查其漏电闭锁是否正常;
2.通讯、信号装置是否灵敏可靠;
3.机头至机尾各四通开关接线盒、信号、闭锁开关是否灵敏可靠。
第8条 闭锁刨煤机,检查以下各项:
1.机器各驱动部应清洁,各螺栓应齐全、紧固;
2.刨刀锋利、齐全、安装正确、牢固;刨煤机牵引链两端连接牢固,张紧程度适当,连接环无裂纹、无超限磨损,护链罩、异向轨、挡煤板应紧固;
3.各润滑部位油量适当,各密封部位密封良好;
4.电缆、管线等吊挂整齐,不受挤、压、刮、碰;
5.冷却、喷雾供水装置齐全完好;
6.液压千斤顶及其支撑杆安设正确牢固,管路完好无损,不漏液;
7.工作面支护状况良好,符合作业规程规定;
8.工作面输送机平、直、稳,锚固装置牢固;
9.刨煤机道无阻碍运行的铁器,杂物等。
以上各项如不合格,必须按规定处理。
三、操作及其注意事项
第9条 试车时应遵守以下规定:
1.用电话或声光信号发出开机信号,让工作面所有人员退到安全地点:
2.乳化液泵、运输巷及工作面的刮板输送机按顺序起动;
3.打开供水喷雾装置,喷雾应良好;
4.点动刨煤机二次。经检查各部声音正常,仪表指示准确,牵引链松紧合适,才可正式刨煤;
第10条 刨煤时,要根据煤层硬度调整刨削深度;为避免上飘或啃底,要随时调整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不准割碰顶梁。
第 11条 刨头被卡住时,必须停机,查找原因,不准来回开动刨头进行冲击。
第12条 不准用刨煤机刨坚硬的夹石或硫化铁夹层,必须经过放炮处理后,才准开机刨煤。
第13条 紧链时,任何人不准靠近紧链叉或紧链钩。紧链工具取下后方可开刨煤机。
第14条 不准用刨煤机牵拉、推移、拖吊其它设备、物件。
第15条 非紧急情况下,不准用紧急开关停止刨煤机。
第16条 不刨煤时,不得让刨煤机空运转,只许点动开机,防止过位损坏设备。
第17条 发现刨刀不锋利,应立即更换。更换时,要将开关打在停电位置并闭锁刮板输送机,通知其他司机后,方可工作。
第18条 发现下列情况之一时,应立即停止刨煤,妥善处理后,方可继续刨煤。
1.运转部件发生异常声音、强烈震动或温度超限时;
2.各种指示灯、仪表指示异常时;
3.无直接操纵刨煤机和刮板输送机随时能起动或停止的安全装置或该装置失灵时;
4.刨头被卡住闷车时;
5.有危及人员安全情况时;
6.工作面、运输巷刮板输送机停机时。
四、收尾工作
第19条 班长发出收工命令,将刨煤机开到工作面切口处,停止刨煤机,切断刨煤机电源。关闭供水喷雾装置,清扫机器各部煤尘。
第 20条 运输巷、工作面刮板输送机的煤拉净后,发出停机信号,关闭刮板输送机。
第21条 移完支架后,将干斤顶移位打好支撑杆后.发出停泵信号,关闭乳化液泵站。
第 22条 向接班刨煤机司机详细交待本班设备运行情况,出现的故障,存在问题等,升井后按规定填写刨煤机工作日志。
