主通风机司机:安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟知风机性能和操作方法。
2. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
3. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
4. 发现异常情况，应立即采取措施，不得延误。
5. 维护保养工作应在专业指导下进行，避免因操作不当引发事故。
6. 做好日常记录，以便分析设备状态，提前预防潜在问题。
以上规程旨在提供一个安全、高效的操作环境，每位主通风机司机都应严格遵守，以确保矿山通风系统的正常运行和人员安全。
篇2
1. 操作前务必进行详细设备检查，包括但不限于电机、轴承、风门、控制开关等关键部位，确保无异常情况。
2. 启动主通风机前，需确认风道畅通，无杂物堵塞，并与调度室保持通讯畅通，得到允许后方可启动。
3. 运行过程中，密切监控电压、电流、风压、风量等参数，发现异常应立即报告并采取相应措施。
4. 遇到故障时，不要擅自处理，应按照应急预案执行，必要时切断电源并及时通知维修人员。
5. 停机时，应逐步减小负荷，待设备完全停止后再关闭电源，避免骤停导致设备损坏。
6. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
7. 严格遵守操作纪律，禁止无证操作，不得在工作期间饮酒或疲劳作业。
8. 熟悉并掌握各类安全警示标志，遇到紧急情况，应迅速启动应急响应程序，保护自身及他人安全。
9. 在操作过程中，注意听力和视力保护，避免噪音和强光对身体造成伤害。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
以上操作规程需主通风机司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保矿山通风系统的高效、安全运行，为矿井安全生产提供有力保障。
篇3
1. 司机必须持证上岗，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设置。
2. 发现异常情况，切勿自行处理，应立即汇报并采取相应措施。
3. 坚守岗位，严禁酒后作业，保持清醒状态。
4. 遵循交接班制度，详细交接设备运行情况，确保信息传递准确无误。
5. 注重个人防护，穿戴好劳保用品，防止职业伤害。
6. 在特殊气候条件下，如雷雨天气，应按相关规定操作，防止电气事故。
以上规程务必牢记于心，严格执行，确保五采区通风系统的高效、安全运行。
篇4
1. 司机必须经过专业培训并取得相应资质，熟悉通风机的构造、原理及操作方法。
2. 操作时需佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守“先开风门，后开机；先停机，后关风门”的原则，防止气流冲击和设备过载。
4. 在通风机运行期间，禁止进行任何可能导致设备损坏或人身伤害的行为。
5. 定期检查电气线路，防止短路或接地故障，确保电气安全。
6. 发现异常声音、振动或温度异常，应立即停机排查原因，不得强行运行。
7. 记录每次操作的详细情况，包括启停时间、运行参数、故障记录等，以便于故障分析和设备维护。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止引发事故。
9. 交接班时，必须详细交接设备运行状况和存在的问题，确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活应用。每位主通风机司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保矿山通风系统的安全、高效运行。
篇5
1. 操作前，务必确认通风机及附属设备无异常，如润滑状况良好，电气线路安全，控制开关位置正确。
2. 启动通风机时，应缓慢开启，观察电机电流及风机声音，确保无异常后逐渐增加负荷。
3. 运行中，密切关注仪表读数，包括电压、电流、风压、风量等，及时调整以保持在设定范围内。
4. 如发现异常振动、异响、温度过高或电流异常，应立即停机检查，必要时通知专业人员处理，切勿强行操作。
5. 停机时，需逐步减载，待风机完全停止后方可切断电源，防止突然停电导致设备损坏。
6. 按照规定周期进行设备保养，定期清理叶轮、轴承等关键部位的积尘，确保通风机的清洁与良好散热。
7. 熟练掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、准确地执行，确保人员安全。
8. 遵守工作场所的安全规定，穿戴好防护用品，禁止在操作过程中离开岗位或从事无关活动。
9. 记录每次操作的详细情况，包括开机时间、运行状态、故障及处理措施等，以便分析设备性能和制定维护计划。
10. 提高专业技能，定期参加培训，了解最新的操作技术和安全知识，提升应急处理能力。
以上规程需严格执行，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，以实现矿井通风系统的稳定与可靠。
篇6
1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 启动前，确保通风机周围无杂物，人员远离转动部件。
3. 运行中，密切关注电流、温度等关键指标，一旦发现异常，立即通知维修人员。
4. 遇到紧急情况，应先切断电源，再进行后续处理，不可冒险操作。
5. 维护保养时，务必断电并悬挂警示牌，防止他人误触。
6. 记录务必真实准确，以便于分析设备状态，及时发现潜在问题。
7. 坚守岗位，不得擅离职守，保持与调度室的通讯畅通。
8. 遵循“预防为主，防治结合”的原则，定期进行设备检修，防患于未然。
在执行本规程时，每位司机都应以专业素养和责任心对待，确保g4-73-11no.2型主通风机的高效、安全运行，为企业的生产活动保驾护航。
篇7
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 任何时候都应保持警惕，不得擅离职守。
3. 发现异常情况，切勿擅自处理，及时报告并采取相应措施。
4. 定期参加技能培训，提升应急处理能力。
5. 遵守安全规章制度，佩戴必要劳保用品。
6. 维护工作场所整洁，确保设备周围无杂物。
7. 保持与上级和同事的良好沟通，协同处理问题。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应以高度的责任心执行规程，确保矿井通风系统的安全高效运行。
篇8
1. 操作过程中必须佩戴安全帽，遵守劳动保护规定。
2. 不得擅自更改设备设置，避免影响系统稳定性。
3. 非专业人员不得随意触碰设备，以防触电或损坏设备。
4. 遇到紧急情况，应优先保证自身安全，迅速采取应对措施。
5. 记录设备运行数据，为设备维护和故障排查提供依据。
6. 定期参加培训，提升操作技能和应急处理能力。
此规程旨在指导主通风机司机正确操作，确保矿井通风安全，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。司机应严格遵守规程，时刻保持警惕，以确保矿井作业的安全与高效。
篇9
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉风机性能和操作规程。
2. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备。
3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速启动应急预案。
4. 不得擅自改动控制系统设置，以免影响设备性能。
5. 在风机运行过程中，禁止进行任何可能导致触电或机械伤害的行为。
6. 停机后，务必断开电源，以防意外启动。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作应结合现场实际情况和设备状况灵活调整。每位主通风机司机都应根据自身经验和设备特点，做出明智的判断和决策，确保设备安全稳定运行。
篇10
在执行g4-73no.25d型主通风机操作时，务必注意以下事项：
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 检查时要细致，特别是对易磨损部位，如轴承、密封件等，发现异常应立即报告。
3. 遵守启动和停止顺序，避免电流冲击和设备过载。
4. 运行期间，密切关注设备运行声音，异常噪音可能是故障的信号。
5. 维护保养时，务必断电操作，防止触电风险。
6. 遇到故障，切勿自行拆解，应由专业技术人员处理。
以上操作规程需严格遵守，以确保主通风机g4-73no.25d型的高效、安全运行。在实际工作中，主通风机司机应结合具体工况灵活应对，不断积累经验，提高操作技能。
篇11
1. 司机应具备相应的专业技能和安全知识，未经培训不得上岗。
2. 在操作过程中，严禁违规操作或擅自改变设备参数。
3. 遇到不明原因的异常情况，切勿自行处理，应及时上报并等待专业人员处理。
4. 注意个人防护，穿戴好劳保用品，防止机械伤害和粉尘危害。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位主通风机司机都应理解并掌握这些规程，以确保自身和他人的安全，维护矿山的正常生产秩序。
主通风机司机:安全技术操作规程范文
一、上岗条件
1、司机必须经过培训,考试合格,持证上岗操作。
2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。
3、司机应没有妨碍本职工作的病症。
二、安全规定
1、上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安
全规程》的有关规定。
2、当主要通风机发生故障停机时,备用通风机必须在lo分钟内开动,并转入正常运转。
3、 当矿井需要反风时,必须在l o分钟内完成反风操作。
4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:
(1)不得随意变更保护装置的整定值。
(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操作顺序进行。
(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。
(4)地面风道进风门要锁固。
(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。
(6)通风机房及其附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。
(7)开、闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下以免伤人。
(8)及时如实填写各种记录,不得丢失。
(9)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。
(10)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。
三、操作方法:
㈠轴流式风机
ⅰ、起动前的准备及检查:
①取得主管部门准许开车的命令;
②检查机械各部分;螺栓有无松动;
③检查叶轮是否正常,风门有无漏风现象;
④检查防爆帽及水封是否严密;
⑤检查起动设备的动作是否灵敏,起动手把是否都在停止位置。
⑥检查电动机接地装置是否可靠;
⑦水柱计、电流表、电压表、温度计、轴承振动检测仪等仪表齐全可靠。电流和电压释放保护装置整定合格动作可靠;
⑧电源、电压不超过额定电压的+10%、-5%;
⑨盘车1~2圈,灵活无卡阻。
ⅱ、起动:
1、起动前将该风机的立闸门全部提起,另一风机的立闸门全部放下;
2、启动风机时,首先闭合正转隔离刀闸,然后合油开关;
3、操作高压电器时,应执行一操作,一人监护及操作票制度。操作时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上;
4、扇风机在起动和运行中,要注意检查和定期巡视:
⑩各转动部位有无异响;
轴承座不大于0.01mm;
轴承温度不大于70℃,电机升温不超过65℃;
电流不超限,电压符合规定;
各指示装置(仪表)指示正常;
5、扇风机有下列情形之一时,应立即紧急停车:
①各主要转动部件有故障性异响或意外振动;
②电机起动时间长,起动电流不返回;
③轴承温度急剧上升,已超限不下降;
④进风闸门掉落关闭,无法立即恢复;
⑤其它紧急事故故障。
6、停车
①正常停车,按以下顺序进行:取得主管部门的停车命令,先按停止按钮。其次拉开工作风机的油开关,最后拉开隔离刀闸;
②紧急停车,按以下顺序进行:按下停车按钮,拉开油开关,拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科值班室汇报;
③电源断电自动停车,按以下顺序进行:先拉油开关,再拉开隔离刀闸,向矿调度室和机电科室汇报。
除故障紧急停车外,禁止无请示停车。
ⅲ、倒机操作
1、操作风门绞车,将工作风机立闸门下放三分之一至三分之二;
2、备用风机立闸门上提三分之一至二分之一;
3、启动备用风机;
4、停止工作风机;
5、将工作风机立闸门全关闭;
6、将备用风机立闸门全部开启;
ⅳ、反风操作
1、反风:
①锁牢防爆帽;
②风机停止,刹住风机操作刹车装置时要多次操作,不允许一次闸死;
③风机停稳后,松开刹车装置,拉下正转隔离刀闸,各上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
2、恢复:
①风机停止,多次操作刹车装置刹车;
②风机停稳后,松开刹车装置,拉下反转隔离刀闸,合上反转隔离刀闸,然后合上油开关。
③打开防爆帽锁紧装置。
㈡离心式风机
ⅰ、准备:
1、关闭调节门。
2、轮换或检修后的主要通风机,在启动前司机必须按检查或修理的记载进
行检验,用手转动电机两三圈,应无阻卡现象不觉沉重。
3、检查控制轴承温度的装置是否完整准确,润滑油质、油量是否符合要求。
ⅱ、起动
1、启动风机首先将综合启动柜的控制旋钮打到“通”的位置,再合隔离开关,最后后合油断路器,不得将隔离开关带负荷停、送电。
2、起动过程中要注意机器的声响和振动,由电流表观察电机的负荷,若振3、动厉害或有敲击声,应立即停车检查或校正。
3、应经常检查机器各部是否正常,并每隔一小时记录各仪表的数值,如发现异常变化,要立即向矿调度室和队报告。
