绞车:安全操作规程注意事项
篇1
1. 保持专注：操作过程中，司机应集中注意力，避免分心，防止因疏忽引发事故。
2. 穿戴防护：穿戴必要的安全装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以减少意外伤害。
3. 严禁酒后操作：酒后或身体状况不佳时，不得进行绞车操作。
4. 维护记录：定期做好设备保养和维修记录，以便追踪设备状态，及时发现潜在问题。
5. 培训更新：定期参加技能培训和安全教育，了解最新的操作技术和安全规定。
6. 交接班制度：严格执行交接班制度，确保信息传递准确，设备状况交接清楚。
以上规定旨在确保绞车司机的安全操作，但实际工作中可能会遇到未预见的情况，司机需灵活应对，同时保持与上级和同事的良好沟通，共同确保作业安全。请所有绞车司机务必严格遵守，以实现高效、安全的生产目标。
篇2
1. 设备检查：每次作业前，务必对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作前准备：正确穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物，地面平整稳固。
3. 安全起吊与运行：严格按照负载限制操作，不得超载；起吊时要缓慢平稳，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理与故障排查：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，报告并等待维修人员处理。若发现设备异常，应停机检查，切勿强行操作。
5. 停止作业与设备保养：完成工作后，关闭电源，清理工作现场，定期对绞车进行保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。
在执行规程时，要时刻保持警觉，避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调，与其他工种配合默契，确保作业流程顺畅。尤其要注意的是，遇到不明情况或不确定因素，应立即停止操作，咨询相关人员或上级，确保安全第一。
操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心，只有大家共同遵守，才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点，将安全操作规程融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产，贡献力量。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得擅自改动绞车设备及其控制系统。
4. 工作结束后，务必切断电源，做好交接班记录。
5. 遇到突发状况，要保持冷静，严格按照应急预案执行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场条件和实际情况，灵活应用，并始终保持对安全的高度重视。每一位小绞车司机都应熟悉并遵守这些规程，确保每一次操作都安全、高效。
篇4
1. 信号清晰：信号手势应准确、清晰，避免模糊不清引发误解。
2. 禁止违章：未经允许不得擅自更改信号规定，严禁超负荷作业。
3. 个人防护：佩戴安全帽、反光衣等个人防护装备，确保自身安全。
4. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇突发状况能迅速作出反应。
5. 集中注意力：工作时不得分心，始终保持警惕，预防意外发生。
6. 定期培训：定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
以上操作规程旨在为绞车信号工提供指导，但实际情况可能因具体环境和设备差异而略有不同。每位信号工都应根据实际工况灵活运用，确保安全、高效完成任务。
篇5
1. 未经培训的人员禁止操作横行绞车，确保每位操作员都熟悉设备性能及操作方法。
2. 操作过程中严禁超载，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 不得在设备运行时进行维修或调整，必须先切断电源。
4. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，然后报告上级处理。
5. 保持良好的沟通，作业过程中与其他人员保持一定距离，避免误伤。
6. 操作结束后，将设备恢复到初始状态，做好交接班记录。
遵循上述规程，我们将能更安全、高效地使用横行绞车，为企业的生产活动创造安全、有序的工作环境。
篇6
1. 滑轮工必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 检查过程中发现任何异常，应立即报告并记录，不得强行使用。
4. 不得擅自调整绞车或滑轮的设定，如有需要，应由专业人员操作。
5. 工作结束后，滑轮应妥善存放，防止受潮、腐蚀。
6. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的工作状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。滑轮工应持续学习，不断提升安全意识和技术水平，确保工作的安全和高效。
篇7
1. 启动前准备：检查钢丝绳无严重磨损、断股现象，确保绳索固定牢固。检查制动系统灵敏可靠，不得存在卡滞现象。
2. 操作期间：操作时保持专注，禁止在操作过程中离开岗位或做其他无关事项。确保绞车运行平稳，避免急停急启。
3. 负载控制：严格遵守绞车的最大载荷限制，不超载使用。起吊货物时，应缓慢匀速提升，避免突然加速或急刹车。
4. 配合协作：与地面指挥人员保持良好沟通，按照指挥信号操作，确保作业协调一致。
5. 环境观察：注意观察周围环境，避免在有人员、障碍物或其他潜在危险的地方进行操作。
6. 设备异常：如发现绞车有异常声音、振动或发热等情况，应立即停止操作并报告给维修人员。
7. 个人防护：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保自身安全。
8. 下班关闭：工作结束后，将绞车停在规定位置，切断电源，做好清洁保养工作。
请绞车司机务必严格遵守以上规程，以确保工作的顺利进行和自身的安全。对于规程的理解和执行，每位司机都有责任提出疑问和建议，共同维护我们的安全环境。
篇8
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，必须对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件，确保无磨损、断裂或其他异常。
- 确认绞车周围无杂物，作业区域清洁，避免绊倒或滑倒风险。
- 检查电源线路，确保接线正确，无裸露或破损。
2. 启动与运行：
- 启动绞车前，先鸣笛示意，提醒附近人员注意。
- 慢慢启动绞车，逐渐增加负荷，避免突然冲击导致设备损坏。
- 运行过程中，保持注意力集中，随时监控绞车运行状态，避免超速或超载。
3. 监控与调整：
- 绞车作业时，应有专人负责观察钢丝绳的张力，防止过度拉伸或松脱。
- 注意听察绞车运转声音，如有异常响声，立即停止作业，查明原因。
- 定期检查刹车性能，保证在紧急情况下能及时制动。
4. 停止与保养：
- 完成作业后，应缓慢降低负荷，平稳停车，避免急停造成设备损伤。
- 每次作业后，对绞车进行清洁和润滑，确保各部件正常运转。
- 定期进行专业维护，更换磨损部件，保证绞车始终处于良好工作状态。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如绞车失控，应立即使用紧急刹车，并通知周围人员撤离。
- 对于小故障，应迅速判断并采取措施修复，大故障则需及时上报，由专业人员处理。
- 所有操作人员应接受应急处理培训，熟悉应急预案，以便在危机时刻做出正确反应。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，遵守规程，确保自身和他人的生命财产安全。也鼓励大家在实践中不断总结经验，优化操作流程，共同提升我们的作业水平。
篇9
1. 设备检查与维护：每次使用前，应详细检查绞车的机械部件、电气系统和安全装置，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养，防止因设备故障引发事故。
2. 操作前准备：操作员必须熟悉绞车性能，了解作业现场环境，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 正确操作步骤：启动绞车前，确保无人员靠近旋转部位。操作时，应按照操作手册逐步进行，保持平稳速度，避免急停急启。
4. 应急处理措施：遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并向现场负责人报告。熟知应急预案，能在突发状况下迅速做出正确反应。
5. 安全警示与标识：在绞车周围设置明显的警示标志，提醒非操作人员远离。操作员需清楚标识含义，遵守相关规定。
6. 作业人员培训与资质：所有操作员必须经过专业培训，获得上岗资格证书后才能操作绞车。定期进行安全知识复习和技能训练，提升安全意识。
7. 停止与关闭操作：完成作业后，应按照程序逐步减速，将绞车停在规定位置。关闭电源，做好设备清洁和保养，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每个员工都应认识到，安全是生产的第一要务，只有人人遵守规程，才能确保矿山的安全生产。
篇10
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁超载使用，防止滑轮因过重负荷而损坏。
3. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响作业。
5. 不得擅自调整绞车或滑轮的设定，如有需要，应由专业技术人员进行。
6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
此规程旨在指导实际操作，但在具体执行时，应结合现场条件和实际情况灵活应用，确保作业安全。
篇11
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车性能及操作方法。
2. 操作时不得擅自离岗，保持警觉，随时应对可能的异常情况。
3. 遵守“先停后检，不安全不操作”的原则，严禁违章指挥和冒险作业。
4. 发现设备异常，应立即停车报告，切勿自行处理。
5. 在提升过程中，应保持与地面人员的通讯畅通，确保信息传递准确无误。
这些规程的实施需要每位提升绞车司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山的安全生产，为矿工的生命安全筑起一道坚固的防线。
篇12
1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能和操作方法。
2. 操作时应佩戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 严禁超载使用，避免对设备造成严重损伤。
4. 发现异常情况应立即停止操作，报告给相关人员。
5. 维修保养时务必切断电源，防止触电事故。
6. 遵循设备制造商提供的维护指南，定期进行专业检查。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位操作员都应将安全放在首位，确保设备正常运转，保障作业环境的安全。
篇13
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。
2. 操作期间，禁止无关人员靠近绞车区域，确保作业安全。
3. 严格遵守信号制度，不得擅自改变提升速度，防止发生危险。
4. 在设备运行中，如发现异常，应立即采取应急措施，避免扩大事故。
5. 维护保养时，务必切断电源，以防触电。
6. 保持良好的工作环境，确保视线清晰，通讯畅通。
本规程旨在为副井绞车司机提供明确的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，以确保安全、高效的工作进行。
篇14
1. 操作前准备
- 检查绞车各部件是否完好，特别是制动系统和钢丝绳，确认无异常。
- 确认电源电压稳定，接地良好，电气设备无裸露导线。
- 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服等个人防护装备。
2. 操作流程
- 启动绞车前，先发出警告信号，确认周围无人靠近。
- 慢慢启动电动机，逐渐增加负荷，禁止突然加载。
- 在提升或牵引过程中，保持匀速，避免急停急启。
- 绞车运转时，操作人员不得离开岗位，时刻关注钢丝绳的张紧情况。
3. 制动与停车
- 刹车时应平稳、准确，防止过猛导致钢丝绳断裂。
- 停车后，切断电源，松开刹车，使绞车处于自由状态。
4. 维护保养
- 定期进行润滑，确保各部位运转自如，减少磨损。
- 检查钢丝绳磨损情况，及时更换破损或达到报废标准的钢丝绳。
- 对绞车进行定期清洁，保持良好的工作环境。
5. 应急处理
- 发现异常声音、振动或发热等现象，立即停机检查。
- 遇到紧急情况，立即使用紧急停止按钮，并通知维修人员。
6. 培训与监督
- 所有操作人员必须经过专业培训，掌握绞车操作知识和应急措施。
- 现场应有专人监督，确保操作规程的执行。
7. 文明生产
- 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒或阻碍视线。
- 工作结束后，将设备恢复到初始状态，做好交接班记录。
通过遵守上述操作规程，我们能够确保20吨摩擦绞车的安全、高效运行，减少故障发生，为企业的生产活动提供有力保障。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行操作规程，确保每一位员工的生命安全。
篇15
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。
- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。
2. 操作前准备
- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。
3. 启动与运行
- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。
- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。
4. 停止与关闭
- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。
- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。
5. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。
6. 安全规章制度遵守
- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。
- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇16
1. 绞车操作需持证上岗，未经培训的人员禁止操作。
2. 工作中应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
4. 不得在绞车运行时进行维修或调整，以防发生危险。
5. 注意与周围人员的沟通协调，确保操作安全有序。
以上规程应被视为小绞车司机的基本行为准则，每位司机都应熟记于心，严格遵守，确保安全高效的工作环境。
篇17
1. 检查与准备
- (1) 每日开始工作前，务必检查绞车各部件，如钢丝绳、刹车系统、滚筒、电气设备等是否完好无损。
- (2) 确保绞车周围无杂物，操作面板清晰可见，控制按钮功能正常。
- (3) 检查钢丝绳的磨损情况，如有严重磨损、断股现象，应立即更换。
2. 启动与运行
- (4) 启动绞车前，确认无人在设备附近，鸣笛示意。
- (5) 慢速启动，逐渐加速至正常工作速度，避免突然冲击。
- (6) 运行过程中，密切关注绞车运行状态，防止超载或异常。
3. 停止与维护
- (7) 停止绞车时，应先缓慢减速，再切断电源，不可直接急停。
- (8) 定期进行设备保养，清洁、润滑，及时排除故障，确保设备良好运转。
4. 应急处理
- (9) 发生紧急情况，如钢丝绳断裂、设备失控等，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
- (10) 不得擅自处理故障，等待专业维修人员到场处理。
5. 安全规定
- (11) 绞车工需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
- (12) 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩等个人防护装备。
- (13) 禁止酒后操作，保持清醒状态。
请每位绞车工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次操作都精准、有序，共同营造安全的工作环境。只有我们每个人都对自己的职责负责，才能避免潜在危险，确保生产活动的顺利进行。
篇18
1. 坚守岗位，不得擅自离岗，始终保持警惕。
2. 遵守信号系统规则，严禁无信号操作。
3. 不得超负荷使用绞车，避免设备过早损坏。
4. 在紧急情况下，应立即采取应急措施，如使用紧急刹车。
5. 提升或下放过程中，如发现异常，应立即停止操作并报告。
6. 未经许可，不得擅自调整绞车参数或维修设备。
7. 参加定期培训，提高安全意识和技术水平。
本规程旨在指导主副井绞车司机安全、规范地进行作业，但具体操作需结合现场实际情况灵活应对。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。
篇19
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车操作原理和应急预案。
2. 操作时严禁酒后上岗，保证精神集中，不得进行其他无关活动。
3. 在提升或下放重物时，禁止人员靠近钢丝绳路径，以防发生意外。
4. 遇到紧急情况，应优先考虑人员安全，迅速执行紧急停车程序。
5. 不得擅自调整绞车参数，如需改动，需经上级批准并由专业人员执行。
6. 维护保养期间，务必断电操作，防止触电或设备意外启动。
请每位回柱绞车司机严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造安全、有序的矿山生产环境。
篇20
1. 设备检查与维护：
- 回柱绞车启动前，滑轮工需全面检查滑轮系统，确认无磨损、松动、断裂等问题。
- 司机需检查绞车各部件，如刹车系统、钢丝绳、滚筒等，确保其性能良好。
2. 操作前准备：
- 滑轮工应确保滑轮清洁，无异物，钢丝绳排列整齐。
- 信号工须佩戴明显标志，与司机进行有效沟通，确认信号设备功能正常。
3. 安全信号传递：
- 信号工需严格执行手势、旗语或音响信号，清晰、准确地指示司机操作。
- 司机接收到信号后，必须确认无误再进行下一步动作。
4. 工作中注意事项
- 滑轮工在操作时，禁止身体部位进入滑轮运动范围。
- 司机操作绞车时，保持专注，不得擅自离开驾驶位置。
5. 紧急情况处理：
- 发现异常情况，立即停止操作，信号工发出紧急信号，滑轮工迅速撤离危险区域。
- 司机应立即采取应急措施，如启用紧急刹车系统，并报告上级。
6. 工作结束后的清理与保养：
- 清理工作现场，保持设备干净整洁。
- 对绞车进行常规保养，如润滑、紧固松动部件，记录设备运行状态。
以上规程需每位工作人员严格遵守，互相监督，共同维护矿山安全生产环境。在实际操作中，若遇到未预见的问题，应及时向上级报告，不得擅自决定。通过规范的操作行为，我们可以确保工作的安全和高效，为矿山的持续发展贡献力量。
篇21
1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面干燥稳固，无滑动风险。
2. 检查钢丝绳无严重磨损、断股现象，固定牢固，无松动迹象。
3. 制动系统应灵敏可靠，定期检查调整，确保在紧急情况下能有效制动。
4. 操作过程中，禁止无关人员进入绞车工作区域，保持警戒，防止意外发生。
5. 严格按照绞车的额定载荷作业，严禁超载，以免损坏设备或引发事故。
6. 绞车运行时，操作员应集中注意力，随时注意绞车运行状态和负载变化。
7. 发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查，未经许可不得擅自修理。
8. 操作完毕后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录，确保设备处于良好状态。
9. 定期参加安全培训，提升安全意识和操作技能，时刻牢记安全第一。
以上规程需每位绞车工严格遵守，通过共同的努力，营造一个安全、高效的工作环境，为矿山的持续发展贡献力量。
篇22
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 操作前确保所有安全装置完好，严禁带病作业。
3. 钢丝绳如有断丝、磨损超标等情况，应立即更换。
4. 在提升过程中，不得擅自离开操作台，随时注意绞车运行状态。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物影响操作视线或设备正常运行。
6. 发现异常情况，应立即停止操作，按应急预案进行处理，不得强行作业。
7. 每次作业完毕，应及时切断电源，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位绞车司机都应牢记，安全第一，遵守规程，以确保矿山作业的安全高效。
篇23
1. 司机应接受专业培训，掌握绞车操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时，严禁超负荷使用绞车，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 发现绞车异常时，立即停止作业，报告上级并进行维修。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
6. 严格遵守交接班制度，确保设备状态、存在问题及注意事项交接清楚。
通过执行上述规程，小绞车司机能够安全、高效地完成工作任务，同时为企业创造安全、有序的工作环境。
篇24
1. 操作人员需接受专业培训，取得相应资质后方可上岗，未经许可不得擅自操作绞车。
2. 检查钢丝绳是否有断股、磨损等情况，如有异常，应立即更换。
3. 操作时严禁超载，严格按照绞车的额定负载进行作业。
4. 绞车运行过程中，禁止人员靠近或接触钢丝绳和滑轮，防止发生意外。
5. 发现绞车有异响、振动过大或其他异常现象时，应立即停止操作，查明原因，排除故障后再继续工作。
6. 操作完毕后，务必切断电源，将绞车置于安全位置，保持工作区域整洁。
7. 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保绞车始终处于良好工作状态。
8. 紧急情况下，应熟练使用紧急制动装置，以确保快速停车。
以上就是0.8米绞车的操作规程，每一位操作员都应严格按照规程执行，以确保作业安全和设备的正常运行。在实际操作中，要灵活应对，根据具体情况进行适当调整，但始终要把安全放在首位。
篇25
1. 司机必须经过专业培训并持有有效操作证书，严禁无证上岗。
2. 工作时应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 遵守“先停后看，再呼唤”的原则，不盲目操作。
4. 禁止在绞车运行过程中进行维修或调整设备。
5. 作业结束后，将设备停放在指定位置，切断电源，确保现场整洁。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都是自身安全的第一责任人，务必以安全为重，时刻保持警惕。
篇26
1. 设备检查与准备：
- 每日作业前，司机需详细检查绞车的制动系统、钢丝绳、滚筒、连接装置等关键部位，确保无异常。
- 看滑轮工应检查滑轮组的固定、润滑状况及磨损程度，及时清理杂物。
2. 安全操作流程：
- 司机接收到启动信号后，先试运行，确认无异常后再正式操作。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态和钢丝绳受力情况。
3. 工作中异常处理：
- 若发现绞车声音异常、钢丝绳松弛或断裂等情况，立即停车，并报告维修人员。
- 看滑轮工发现滑轮组有异动或声响，应及时示意停止作业，进行检查。
4. 维护保养与故障报修：
- 按照规定周期进行设备保养，如更换磨损部件，添加润滑油等。
- 发现故障应立即停机，由专业人员进行维修，不得私自拆修。
5. 紧急情况应对措施：
- 遇到突然停电，司机应迅速按下紧急制动按钮，看滑轮工协助做好现场安全防护。
- 若发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器扑救，并迅速撤离危险区域。
请注意，以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。要定期进行安全培训，提升员工的应急处理能力和安全操作水平。在日常工作中，务必保持警惕，以预防为主，确保矿井作业的安全和顺利。
篇27
1. 操作前务必熟悉绞车的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 不得在绞车运行时进行调整或维修，以免发生危险。
4. 操作过程中，注意力集中，避免分心或疲劳驾驶。
5. 遇到紧急情况，应立即按下应急停止按钮，而非尝试自行解决问题。
6. 记录每次操作的负载情况和异常现象，以便后续分析和改进。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处理。每一位员工都应认识到，遵守操作规程不仅是对自身安全的保障，也是对团队和企业负责的表现。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 不得擅自修改绞车的设定参数或拆卸安全装置，以免影响设备性能和安全防护。
2. 操作期间，禁止使用手机或其他可能分散注意力的物品。
3. 停机后，确保绞车完全停止再进行检查或维修，防止意外转动造成伤害。
4. 对新入职员工进行充分的培训，使其掌握操作规程和应急处理方法。
5. 遇到紧急情况，优先确保人员安全，再进行设备处理。
6. 定期进行安全演练，提升应对突发状况的能力。
7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和改进操作流程。
这些规程的实施，需要每一位制浆绞车工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提高工作效率，实现企业的可持续发展。
篇29
1. 司机必须经过专业培训并取得操作资格证书，熟知绞车性能和操作规程。
2. 操作期间严禁酒后上岗，不得疲劳驾驶，保持清醒专注。
3. 未经许可，不得擅自调整绞车设备参数或维修设备。
4. 遇到恶劣天气或地质条件变化，应暂停绞车作业，确保安全。
5. 定期进行设备检查和保养，发现问题及时上报并修复。
6. 必须遵守企业安全规章制度，服从现场指挥，不得私自决定作业方式或时间。
本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位调度绞车司机都应将安全放在首位，以专业素养和谨慎态度，确保每一次操作的顺利进行。
篇30
1. 操作人员必须经过专业培训，了解绞车的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作中严禁将身体部位靠近运转部件，防止意外发生。
3. 发现绞车异常时，应立即停止操作，及时报告并处理。
4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。
5. 不得私自调整绞车的摩擦力设置，以免影响设备性能和安全。
6. 操作过程中，应保持与他人的沟通，确保协同作业的安全。
7. 在恶劣天气或光照不足的情况下，应停止室外绞车作业，以防视线不清或地面湿滑引发事故。
以上操作规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况进行判断。请每位操作人员务必熟悉并严格遵守，确保个人安全及设备的正常运行。
绞车:安全操作规程范文
1、绞车司机必须严格的培训,合格后方能上岗,未经培训严禁开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗,熟记坑内、坑外联系铃声,对不清楚铃声须待再次打铃后方能执行,听清铃声后须向坑内回铃声方能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃,然后把钢绳与斗车挂好并检查方能向坑内放车。放车时须均速慢行,放车速度严禁大于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时,需向坑内回答提升铃声后方能起动提升,提升过程中手不能离开刹车手柄较远,注意钢绳排列整齐。当听到跳轨铃声时须立即停车。待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时,如有人出入坑道时严禁放车或提车。提车时须使矿车过阻车器至安全地带方能停车脱钩,放车时在安全地带须使矿车与钢绳挂牢,并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等,如发现问题须处理好后方能继续工作,尤其对钢绳,如发现破损则必须更换。
