皮带工安全操作规程2注意事项
篇1
1. 不得擅自调整设备参数，所有改动需经技术部门批准。
2. 遵守“先停机，后操作”的原则，任何时候都不可冒险作业。
3. 禁止在皮带上行走或站立，防止滑倒和卷入。
4. 对于新入职员工，必须经过培训并考核合格后方能上岗。
5. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保信息传递准确无误。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体作业还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保安全生产。
篇2
1. 在启动设备前，确保无人在皮带输送机附近，避免发生意外伤害。
2. 避免穿着松散衣物或佩戴首饰，防止被转动部件缠绕。
3. 不得擅自调整设备速度，以防超出安全范围。
4. 在清理或检修皮带时，应切断电源，并挂上“正在维修”的警示牌。
5. 发现异常噪音、异味或设备过热时，立即停止工作并报告。
6. 学习并理解应急预案，以便在紧急情况下能迅速、正确地响应。
7. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能够执行所有的安全操作规程。
8. 定期进行安全演练，以检验员工应对突发事件的能力和反应速度。
9. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，减少滑倒、绊倒等风险。
10. 严禁在皮带输送机运行时进行任何维修或调整工作。
以上规程需要每位皮带工严格遵守，以确保工作的安全和高效。任何疏忽或违规行为都可能带来严重的后果，因此，每一位员工都是自身安全的第一责任人。只有大家共同努力，我们才能构建一个安全、和谐的工作环境。
篇3
1. 不得擅自调整设备参数，应遵循操作手册或专业技术人员指导。
2. 禁止在皮带运行时进行清洁或维修工作，以免发生卷入事故。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险处理。
4. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
5. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
6. 严禁携带个人物品进入工作区域，防止掉落引发事故。
7. 熟悉应急预案，了解疏散路线，以便在突发事件中迅速应对。
以上规程应严格遵守，每位皮带工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全。只有这样，我们才能在高效生产时，实现零事故的目标。
篇4
1. 遵守规程：严格遵守操作规程，不得擅自改变设备设定或操作方式。
2. 禁止违规：严禁在设备运行时进行清洁、维修等危险行为。
3. 注意沟通：在设备启动或停机时，与周围同事保持有效沟通，防止误操作。
4. 预防为主：对潜在的危险因素保持警惕，提前采取预防措施。
5. 个人责任：每位皮带工都应认识到自己的行为对安全的影响，承担起个人安全责任。
6. 不断学习：持续更新安全知识，适应设备和技术的发展变化。
以上规程旨在为皮带工提供清晰的操作指导，但实际工作中可能遇到各种具体情况，需灵活应对并及时向上级汇报。务必牢记，安全第一，预防为主，只有在保障安全的前提下，我们才能更好地完成工作任务。
篇5
1. 操作前，确保皮带上无异物，防止运转时卡住或损坏设备。
2. 开机时，人员应远离转动部位，防止衣物或身体部位卷入。
3. 运行中，严禁跨越或接触运行中的皮带，避免发生滑倒或挤压事故。
4. 发现皮带跑偏、打滑、发热等异常情况，立即停机检查，不可强行继续作业。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作视线和行走安全。
6. 维修或调整皮带时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 不得擅自更改设备参数，如有需要，需经专业技术人员确认后执行。
8. 培训和考核合格后方可上岗，未经许可不得让未受过培训的人员操作设备。
9. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题，以便后续人员了解。
10. 紧急情况下，优先保证人身安全，迅速启动应急响应机制。
以上规程的实施，旨在建立一个安全、有序的工作环境，每一位皮带工都应将其内化于心，外化于行，共同维护生产安全。
篇6
1. 在设备检查与启动阶段，务必检查皮带张紧度、滚筒磨损情况及润滑状况，确认无异物后再启动，防止运行中出现意外。
2. 装载货物时，应均匀分布，避免超载或偏载，以免皮带受力不均导致断裂。
3. 运行过程中，持续观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常噪音，及时进行微调，确保皮带正常运转。
4. 发现故障时，立即停机，根据故障手册进行初步判断，必要时通知专业维修人员处理，切勿擅自拆解设备。
5. 每日工作结束后，做好皮带的清洁工作，清除残留矿石，防止磨损皮带和滚筒，同时检查各连接部位，确保紧固无松动。
6. 严格遵守个人防护措施，如佩戴安全帽、穿防滑鞋，避免直接接触运转中的设备，防止发生工伤事故。
7. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备始终保持良好工作状态。
8. 培训员工熟悉操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 注意环境因素，如温度、湿度等可能影响设备运行的因素，适时调整操作策略。
10. 保持良好的工作习惯，及时记录设备运行状况和故障信息，为设备管理和改进提供数据支持。
碎矿皮带工的操作规程需结合现场实际情况灵活运用，不断优化和完善，以实现高效、安全、可持续的生产作业。
篇7
1. 不得擅自修改设备设置，以免影响设备性能和生产安全。
2. 在设备运行过程中，禁止身体接触运转部位，严防意外伤害。
3. 未经许可，不得将无关物品带入工作区域，防止引发安全事故。
4. 保持工作环境整洁，及时清理废弃物，维持良好的工作秩序。
5. 员工需定期参加安全培训，掌握最新的操作知识和应急措施。
6. 遵守公司规章制度，尊重同事，共同维护和谐的工作氛围。
以上规程须严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致事故的发生，每位皮带工都应视安全为首要任务，以专业精神和严谨态度执行每一项操作。
篇8
1. 不得在皮带运行过程中进行调整或清理工作，以免发生危险。
2. 遵守“先停机后操作”的原则，任何时候都不可强行开启有故障的设备。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿试图自行解决。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 未经培训的人员不得擅自操作皮带输送机。
6. 注意物料装载的均匀性，防止过载或偏载导致皮带损坏。
7. 检查和维护时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。
8. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保生产安全和效率。皮带工们应牢记规程，将安全放在首位，共同维护一个高效、有序的工作环境。
篇9
1. 检查设备：在启动前，务必检查皮带机、喷吹系统及附属设备是否完好，确认无异常情况，如松动、损坏或磨损部件应及时修复。
2. 佩戴防护用品：工作时必须戴好安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
3. 启动与运行：遵循操作规程启动设备，注意观察皮带运行状况，如发现跑偏、打滑、异响等问题，应立即停机调整。
4. 喷吹作业：严格按照工艺参数进行喷吹，避免过量或不足导致产品质量问题。严禁在未停机状态下接触运转中的皮带。
5. 紧急情况：遇到设备故障或突发情况，立即按下紧急停止按钮，并及时上报，不得自行处理。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备处于良好工作状态，延长使用寿命。
7. 交接班：交接班时，需详细交接设备运行状况和存在问题，确保下一班次的作业安全。
8. 禁止行为：禁止在工作区域内吸烟、饮食、玩耍，避免引发火灾或其他安全事故。
9. 遵守规程：严格遵守工厂的安全规章制度，不得擅自更改操作程序或忽视安全警告。
10. 培训与学习：定期参加安全培训，了解新知识、新技术，提高安全意识和操作技能。
请注意，此规程为一般性指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性，灵活应用。在执行过程中，如遇不确定或疑问，应立即向主管或技术人员咨询，确保操作安全有效。
篇10
1. 设备检查与维护：
- 每日开始工作前，务必对皮带输送系统进行全面检查，包括皮带张紧度、滚轮转动情况、防护罩是否牢固。
- 发现异常应及时报告，不得私自处理，避免引发安全事故。
- 定期进行专业维护，如润滑、清洁和紧固部件。
2. 操作流程与步骤：
- 启动设备前，确保料仓内无异物，人员远离危险区域。
- 按照操作面板指示启动，观察设备运行情况，确认无异常后方可进行物料输送。
- 停止设备时，先关闭电源，再进行后续清理工作。
3. 安全防护措施：
- 工作期间必须佩戴安全帽、护目镜和防尘口罩。
- 禁止在运行的皮带上站立、跨越或放置工具和个人物品。
- 料仓周围应设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 应急处理方案：
- 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如发生物料溢出或人员受伤，启动应急预案，及时进行现场清理和急救。
5. 培训与监督：
- 所有操作人员需接受岗前安全培训，掌握操作规程和应急知识。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
- 管理层应定期巡查，确保规程执行到位，对违规行为进行纠正和教育。
皮带工料仓的安全运行需要每个操作人员的参与和遵守，只有严格执行规程，才能实现安全生产，确保企业的稳定发展。在实际操作中，员工需结合自身经验和实际情况灵活应用，不断提高安全意识，共创安全、高效的工作环境。
篇11
1. 不得擅自调整设备参数，如需更改应由专业技术人员执行。
2. 在皮带运行时，禁止跨越或接触运动部件，以防卷入发生伤害。
3. 发现皮带有磨损、撕裂迹象时，立即停机报告，不得强行使用。
4. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等可能导致滑倒的隐患。
5. 遇到设备故障，切勿自行修理，应及时通知维修人员。
6. 停机后，确保电源切断，防止意外启动。
7. 训练和考核：新员工必须经过安全操作培训并通过考核才能上岗。
8. 保持警觉，避免疲劳作业，必要时采取轮班制度。
请注意，操作规程的遵守是每个回转皮带工的责任，也是保障自身安全的基础。任何违反规程的行为都可能带来严重后果。时刻牢记安全第一，确保每一次操作都是在安全的前提下进行。
篇12
1. 作业前准备：
- 检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋，确保完好无损并正确佩戴。
- 了解当日工作计划，熟悉焦炭质量、数量及运输路线。
- 接受班前安全教育，明确岗位职责和应急措施。
2. 设备检查与调试：
- 检查皮带机各部位，包括滚轮、轴承、皮带接头等，确认无松动、磨损或损坏。
- 启动设备进行空载试运行，观察运行是否平稳，无异常声音或振动。
- 调整皮带张紧度，保证运行时不打滑。
3. 运行中监控与维护：
- 监控皮带运行状态，及时清理皮带上杂物，防止卡阻。
- 注意焦炭装载量，避免超载，保持均匀分布。
- 定期巡查设备，发现异常立即停机，报告维修人员处理。
4. 紧急情况应对：
- 发生火灾、皮带断裂等紧急情况，立即启动应急预案，关闭电源，通知相关人员。
- 在确保自身安全的前提下，参与初期灭火或进行必要的救援行动。
5. 作业后清理与保养：
- 停止设备运行，清理皮带上残留的焦炭和杂物。
- 对设备进行常规保养，如润滑、清洁、紧固等。
- 填写工作日志，记录设备状况和存在问题，为下一次作业做好准备。
在执行规程时，务必保持警惕，遵守各项规定，切勿因疏忽大意导致安全事故。安全第一，预防为主，每一位放焦皮带工都应视此规程为工作的生命线，确保自身和他人的安全。
篇13
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，需对皮带机和破碎机进行全面检查，确认无异常磨损、松动或破损。
- 注意检查润滑系统，确保润滑油充足，避免因缺油导致设备过热。
2. 操作前准备
- 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和耳塞。
- 清理作业区域，排除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
3. 正确操作流程
- 启动设备前，确认无人在设备附近。
- 按照操作手册逐步启动，观察设备运行状态，如有异响或振动过大应立即停机检查。
4. 应急处理措施
- 发现设备故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，应用专用工具。
5. 安全防护与个人卫生
- 工作期间保持警惕，避免靠近旋转部件。
- 下班后，及时清洗手部和面部，防止粉尘残留。
6. 工作交接与结束
- 工作交接时，详细说明设备运行情况及需要注意的问题。
- 关闭设备后，做好清洁整理，确保设备处于良好待机状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，以确保白灰厂的稳定运行和持续发展。务必牢记，安全无小事，防范于未然。
篇14
1. 遵守一人操作、一人监护的原则，尤其在处理大型或重物时。
2. 不得在运行中的输送带上行走或站立，避免发生滑倒或卷入事故。
3. 发现异常噪音或振动时，立即停机检查，排除故障后再启动。
4. 严禁私自调整设备参数，如速度、张紧度等，应由专业人员操作。
5. 定期参加安全培训，了解新设备、新技术的安全操作方法和应急措施。
6. 注意个人卫生，避免长时间接触粉尘和有害物质，遵守交接班制度，确保工作交接清晰。
7. 离开工作岗位时，确保设备已完全关闭，并通知同事或上级。
8. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
以上规定旨在保障皮带工的安全，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇15
1. 工作服穿戴整齐，禁止穿拖鞋、短裤或敞领衣物，以防卷入设备。
2. 不得将工具或其他物体放置在设备运行区域内，避免跌落引起事故。
3. 在设备运行时，严禁跨越皮带或进入破碎机附近，以防发生危险。
4. 禁止未经许可私自调整设备参数，以免破坏设备平衡，导致故障。
5. 发现设备异常，应立即停机并报告，不得自行处理。
6. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在的问题。
7. 保持良好的沟通，与同事协作，确保操作安全有序。
8. 参加定期的安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
9. 注意个人防护，如佩戴护目镜、耳塞等，防止粉尘和噪音伤害。
10. 在维修设备时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
以上规程需严格执行，每位员工都应熟悉并遵守，以确保灰厂的安全生产环境。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机，确保每位皮带工都了解并能正确执行操作规程。
2. 遵守“禁止跨越皮带”的规定，防止衣物、身体部位被卷入。
3. 在皮带运行过程中，严禁进行清洁或调整工作，以防发生意外。
4. 不得在设备运行时进行润滑或维修，应等待设备完全停止并断电后进行。
5. 发现设备异常或故障时，应立即停机并向主管报告，不得自行处理。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
7. 注意个人卫生，定期更换防护用品，避免职业病的发生。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产流程顺畅。
9. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。
以上规程旨在为皮带工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自身的安全。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。
篇17
1. 未经培训的人员不得擅自操作皮带输送机。
2. 禁止在皮带上放置重物或超载运行，防止皮带断裂或设备损坏。
3. 遵守“先停后检”的原则，避免在设备运行时进行检查或维修。
4. 保持工作区域整洁，及时清理皮带上的杂物，防止卡阻。
5. 注意皮带的运行声音，异常噪音可能预示着设备故障。
6. 在皮带启动后，严禁身体任何部位接触运动部件，以防卷入。
7. 工作结束后，确认皮带完全停止并切断电源，方可离开现场。
8. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。
以上规程的执行需要每位皮带工的严格遵守，只有这样，我们才能确保生产安全，提升工作效率。请每一位员工牢记，安全第一，预防为主，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇18
1. 必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
2. 严禁在皮带运行时进行调整或修理，避免发生意外伤害。
3. 不得随意改变设备参数，如速度设定、张紧度等，以防破坏设备平衡。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，形成安全隐患。
5. 发现异常情况应立即上报，并采取相应措施，切勿擅自处理。
6. 接受定期的安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
请每位供焦皮带工严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺畅。任何疏忽都可能导致严重后果，我们期望每位员工都能将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇19
1. 未经培训的人员不得擅自操作皮带机。
2. 遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行调整或修理。
3. 工作期间保持注意力集中，避免因疏忽导致意外。
4. 保持良好的沟通，与同事协作，确保工作安全有序进行。
5. 严禁在设备运行时清洁或维护，以防发生危险。
6. 熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以备不时之需。
以上规程需每位可逆皮带工严格遵守，确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。
篇20
1. 在开始工作前，务必检查皮带输送机的滚轮、皮带、支架等关键部位，确认无异常情况。
2. 佩戴好个人防护装备，切勿裸手接触运转中的设备。
3. 不得在皮带输送机运行时进行调整、清洁或修理工作，必须先停机。
4. 装载物料时要均匀分布，严禁扔、砸，避免物料堆积或卡住皮带。
5. 学会正确使用紧急停机装置，遇到危险立即按下，但不可滥用。
6. 定期清理皮带上的残留物料，防止积尘引发火灾。
7. 交接班时，详细记录设备运行状况和存在的问题，确保下一班人员了解。
8. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
9. 发现设备异常或性能下降，应及时报告并由专业人员处理。
10. 接受定期的安全培训，更新安全知识，提高风险识别能力。
以上规程需每位上料皮带工严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备特点，灵活应用，确保作业安全。
篇21
1. 设备准备与检查：每日工作前，务必检查皮带输送机的各部件，包括电机、滚轮、张紧装置等，确保无损坏、松动现象，皮带表面应无磨损或断裂。
2. 安全操作程序：遵守穿戴个人防护装备的规定，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。严禁在皮带运转时进行调整或清洁工作，必须先切断电源。
3. 皮带安装与调整：安装新皮带时，应确保其型号、尺寸与设备匹配，避免过紧或过松。调整皮带张力时，需遵循制造商的指示，防止因张力不当导致设备损坏。
4. 运行监控与维护：定期观察皮带运行状态，注意是否有跑偏、打滑或异常声响。定期清理皮带上的杂物，保持设备清洁。
5. 故障识别与处理：发现皮带破损、电机发热或其他异常情况，立即停机，按照故障手册进行排查，必要时联系专业技术人员。
6. 工具使用与保管：使用专用工具进行设备维护，每次使用后应及时归位，保持工具清洁干燥，避免丢失或损坏。
7. 环境卫生与职业健康：保持工作区域整洁，避免油污、尘埃积聚。注意噪音控制，定期进行听力检查，预防职业病发生。
在执行操作规程时，皮带工需要具备良好的专业技能，同时注重团队协作，及时沟通设备状况，共同保障生产安全和效率。务必牢记，安全是第一要务，任何情况下都不能忽视潜在的风险。通过严格执行这些规程，我们可以实现高效、安全的生产环境，为企业的持续发展贡献力量。
篇22
1. 培训教育：定期进行安全培训，了解设备性能，熟悉应急处理程序。
2. 通信畅通：保持与控制室、同事间的有效沟通，确保信息及时传递。
3. 个人卫生：遵守卫生规定，防止尘肺等职业病发生。
4. 禁止违章：严禁酒后作业，禁止在皮带运行时进行维修或调整。
5. 保持警惕：注意周围环境变化，避免因疏忽引发事故。
请注意，安全操作规程的执行需要每位槽下皮带工的自觉遵守和互相监督。只有大家都将安全放在首位，我们的工作环境才能真正安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
篇23
1. 严禁未经许可私自调整设备参数，遵循操作手册进行操作。
2. 遇到紧急情况，优先执行应急措施，如拉下紧急停止开关，确保人员安全。
3. 保持通讯畅通，遇到问题及时汇报，不得擅自处理。
4. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。
5. 工作中保持警惕，避免疲劳作业，确保作业过程中的精神集中。
6. 培训新入职员工掌握安全操作规程，定期进行安全知识复习和技能培训。
以上规程旨在为上煤皮带工和配煤工提供安全、高效的工作指导，但实际操作中仍需结合具体环境和设备状况灵活应对，遵守企业相关规定，确保安全生产。
篇24
1. 未经培训的人员不得操作皮带机，确保每位员工都熟悉操作规程。
2. 禁止在运行的皮带上行走或跨越，避免衣物、工具被卷入。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动应由专业技术人员进行。
4. 在清理皮带或进行维修时，必须切断电源并挂上警示牌。
5. 注意周围环境，避免物料飞溅或噪音干扰他人。
6. 遵守交接班制度，清楚了解设备运行状况和待处理的问题。
7. 发现安全隐患，及时上报并采取措施，不得拖延。
8. 定期参加安全培训，提升自我保护能力，了解最新的安全知识和应急处理方法。
以上规程需每位皮带工严格遵守，以确保生产活动的安全和高效。每一位员工都是自身安全的第一责任人，让我们共同努力，创造一个安全、有序的工作环境。
篇25
1. 未经专业培训的人员不得操作皮带输送机。
2. 工作中禁止穿宽松衣物，以防被机器卷入。
3. 发现异常情况应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 遵守个人防护装备的使用规定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。
5. 不得在皮带运行时进行任何形式的修理或调整工作。
6. 维护保养时务必切断电源，防止触电。
7. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素而略有差异，操作人员应根据具体情况进行调整，确保安全高效地完成工作任务。
篇26
1. 必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自调整设备参数，改动需由专业技术人员执行。
3. 禁止在设备运行时进行维修或清理工作。
4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和任务要求。
5. 培训合格后才能上岗，未经许可不得让他人操作设备。
6. 发现异常情况，及时上报并采取措施，不得隐瞒或拖延。
7. 注意环境卫生，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。
8. 在设备启动和停机时，要与周边同事保持沟通，避免误操作。
9. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的安全事故。
10. 定期参与安全培训，更新安全知识，提高应急处理能力。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位员工都应根据实际情况灵活应对，确保自身和他人的安全。请牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
篇27
1. 设备检查与维护：每次工作开始前，需全面检查皮带机、驱动装置、制动系统及安全装置，确保无异常磨损、松动或损坏。定期进行保养，保持设备的良好运行状态。
2. 操作前准备：穿戴好指定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。了解当日工作任务，熟悉物料性质，预估可能遇到的问题。
3. 运行中的监控：密切关注皮带运行状况，防止物料堆积、打滑或跑偏。发现异常立即停机处理，不得强行操作。
4. 紧急情况处理：遇到突发故障，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。严禁擅自拆解设备。
5. 工作结束后的清理与关闭：关闭电源，清理皮带上残留物料，确保设备清洁，做好交接班记录。
6. 个人防护装备的使用：始终佩戴防护装备，不得随意摘下，尤其是进行设备检修时。
7. 安全培训与演练：定期参加安全培训，掌握应急预案，参与应急演练，提高应对突发事件的能力。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果。务必理解并牢记每一项操作步骤，确保自身和他人的安全。在实际操作中，要灵活应对，遇到不确定的情况，应及时请教或报告，切勿盲目行动。
篇28
1. 不得在皮带运行时进行调整或清洁工作，以免发生卷入风险。
2. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒事故。
3. 避免穿着宽松衣物或佩戴过长的首饰，防止被运动部件缠绕。
4. 在启动设备前，确认无人在输送带上或附近区域。
5. 当皮带出现跑偏、打滑、过热等情况时，应立即停机，并报告给负责人。
6. 熟知应急预案，如遇火警、电源故障等紧急情况，能迅速采取应对措施。
7. 不得擅自修改或拆除设备上的安全装置，如防护罩、限位开关等。
8. 在设备维修期间，应切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
以上规程旨在为普通皮带工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，共同维护生产安全。
篇29
1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机。
2. 工作期间禁止嬉笑打闹，保持工作场所整洁有序。
3. 发现异常情况，务必第一时间采取措施，避免事态扩大。
4. 严禁在设备运行时进行清洁或检修工作。
5. 紧急停机后，必须查明原因，排除故障后方可重新启动。
6. 注意个人卫生，避免油脂污染食品级皮带。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用。每位皮带工都应熟悉并遵守这些规程，确保自身安全和生产效率。
篇30
1. 在开始工作前，务必穿戴好防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜和劳保鞋。
2. 检查皮带机各部件，如滚筒、托辊、张紧装置等，确认无异常后方可启动。
3. 启动皮带机时，需先发出警告信号，确保周围无人员靠近。
4. 运行过程中，密切观察皮带上焦炭的装载情况，防止超载或偏载，及时调整输送速度。
5. 如遇到皮带打滑、跑偏、异响等异常，应立即停机，按照规程进行故障排查，必要时报告上级并请求专业维修。
6. 定期进行润滑和清洁工作，保持设备的良好运转状态。
7. 注意环保要求，对生产过程中产生的粉尘采取有效措施进行控制，遵守废弃物处理规定。
8. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况及存在的问题，确保信息的准确传递。
9. 不得擅自改动设备参数或拆卸安全防护装置，以免影响设备性能和安全性。
10. 培训与考核，定期进行安全操作培训，提升员工的操作技能和安全意识。
以上操作规程旨在保障运焦皮带工岗位的正常运行，每一位员工都应严格遵守，确保个人安全和生产效率。在实际工作中，如有任何疑问或困难，应及时向上级或专业技术人员求助。
皮带工安全操作规程2
皮带工安全操作规程(二 )
一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查,检查皮带通廊有无杂物和矿石,保证道路畅通无阻,并做好润滑工作。
二、接到命令后,先起动除尘装置,待皮带运转正常才可给矿,停车与给矿相反。
三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷,可调节拉紧装置。
四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走,或隔着皮带机递送物体,不准坐、卧于皮带上休息,在皮带机上检修时,必须挂检修禁止启动的标牌。
五、校正皮带位置和松紧时,必须停车进行。皮带走偏时,禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期对传动装置检查,更换损坏零件,并按规定润滑,检查传动温升是否超定额,电机温度是否超定额。
七、皮带划破、断裂要及时停车处理,经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架,防止皮带断裂而挤伤人,皮带通廊照明设施必须维护。
八、皮带停车前,必须将皮带上的矿物输送完毕,禁止超负荷起动。
