锤式破碎机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范立轴式冲击锤式破碎机的安全操作,降低设备故障率,保障生产效率,预防工伤事故,确保人员安全,同时也是延长设备使用寿命,降低企业运营成本的重要措施。通过严格的规程执行,可以提升作业环境的安全性,提高员工的工作满意度,促进企业的可持续发展。
篇2
实施环锤式破碎机的安全操作规程,旨在保障操作人员的生命安全,减少设备故障率,延长设备使用寿命,保证煤炭预均化的质量和生产效率。通过规范的操作,可以避免因误操作导致的设备损坏,降低维修成本,同时也有利于保持生产环境的整洁,提升企业整体运营效率。
篇3
1. 保护操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的事故。
2. 延长设备使用寿命,降低维修成本,提高生产效率。
3. 确保产品质量稳定,满足生产工艺要求。
篇4
锤式破碎机安全技术操作规程的制定,旨在规范作业流程,降低设备故障率,预防安全事故,提高生产效率,保护员工的生命安全,同时也有助于延长设备使用寿命,减少维修成本,为企业的稳定运营提供保障。
篇5
本规程旨在规范锤式破碎机的操作行为,降低设备故障率,防止意外事故的发生,保障生产安全和效率。通过严格遵守规程,可延长设备使用寿命,减少维护成本,同时保护员工的生命安全,营造一个安全、有序的生产环境。
篇6
本规程旨在规范锤式破碎机的操作流程,减少因操作不当引发的事故,提高生产效率,保护员工的生命安全,同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。通过遵循这些规程,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,保证企业的稳定生产和经济效益。
篇7
锤式破碎机操作规程的目的是确保设备安全、高效运行,降低故障率,延长设备使用寿命。遵守规程能减少因操作不当引发的事故,提高生产效率,同时保证产品质量,满足工艺要求。此外,良好的设备维护也有助于节约维修成本,为企业创造更大的经济效益。
篇8
锤式破碎机的巡检保养旨在预防设备故障,延长使用寿命,保证生产效率,减少因设备停机造成的经济损失。通过规范的操作和保养,可以及时发现并解决潜在问题,降低事故风险,提高生产线的整体稳定性。
锤式破碎机安全操作规程范文
1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,
出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。