有哪些
密封锤式破碎机安全技术操作规程
密封锤式破碎机作为一种重要的物料破碎设备，广泛应用于矿业、化工、建材等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。
目的和意义
1. 保护操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
2. 延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。
3. 确保产品质量稳定，满足生产工艺要求。
注意事项
1. 操作前检查：
- 确认破碎机内部无异物，密封良好，各部件紧固无松动。
- 检查润滑系统，确保润滑油量充足，油质清洁。
- 检查电气线路，确认无裸露、破损，接地良好。
2. 启动与运行：
- 启动前，先进行空载试运行，观察设备运行是否正常。
- 加料应均匀，避免过量导致负荷过大。
- 运行中如听到异常声音，应立即停机检查，排除故障后再启动。
3. 操作期间：
- 禁止在破碎机运行时打开观察门或进行任何维护工作。
- 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备。
- 定期清理破碎腔内的积尘和残留物料，防止堵塞。
4. 停机与保养：
- 停机前，先停止进料，待破碎腔内物料全部排出后，再关闭电源。
- 定期检查锤头磨损情况，及时更换磨损严重的锤头。
- 每次停机后，清理设备外部灰尘，保持设备清洁。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，按下急停按钮，迅速切断电源。
- 发生人身伤害，立即启动应急预案，及时送医。
6. 培训与监督：
- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 定期对操作人员进行安全知识教育和技能培训，提高安全意识。
- 设立专人负责设备的日常检查和维护，确保规程的执行。
请注意，操作规程的遵守不仅关乎个人安全，也直接影响到整个生产流程的顺畅。务必严格按照规程操作，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。在工作中，应时刻保持警惕，预防为主，确保安全生产。
密封锤式破碎机安全技术操作规程范文
1 范围
本规程规定了kerp-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标
制造厂家:_______
给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm
电机:y112m-4.4kw
3 操作前准备
3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序
4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。
4.2 制样时,先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,按下绿色启动按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起,使料样均匀进入破碎腔内。
4.3 在制样过程中,操作人员应根据料样的多少,将料样逐次装入加料斗内,每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机,抽出接样器,将料样倒出,然后按上述步骤循环作业,直至料样全部破碎完毕。
4.4 加料斗内的料样完全破碎后,按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开。
4.5 料样完全破碎后,接样器所接取的全部煤样用二分器缩分至7.5kg,一边的煤样稍加混合摊平后立即用九点法缩取全水分煤样;另一边的煤样继续用双辊破碎机破碎到所需粒度。
4.6 清理机器及破碎腔。
5 安全注意事项
5.1 按电机按钮时必须要保持手及手套清洁干燥,在电机运转及未停稳之前绝对禁止手和抹布接近机器运转部位。在没有接到启动号令前,手不得放在电机开关上,防止误操作发生。
5.2 制煤间内严禁吸烟。
5.3 根据运转情况,对主轴两端的轴承要适当润滑,每周规定对主轴两端的轴承上一次润滑油。
5.4 在破碎过程中,若有卡塞现象应立即按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开,严禁开机清掏。
5.5 设备运行时严禁用手及身体各部位接触对轮皮带及转动机械部分,禁止运行中加油校验调试。
5.6 不允许擅自拆卸制样设备。
5.7 制样设备运转时,不允许离开现场。
