小绞车:操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉绞车的使用说明，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 禁止在绞车运行过程中进行调整或维修，以免发生意外。
3. 使用时应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
4. 发现异常情况应立即停机，及时报告并处理。
5. 不得超负荷使用，避免钢丝绳断裂引发事故。
6. 遵守现场的安全规定，保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
8. 注意周围环境，确保无人靠近绞车工作范围。
以上操作规程需严格遵守，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每个操作者都应将安全放在首位，确保每一次使用小绞车的过程都安全、高效。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车，必须经过专业训练并取得相应资格证书。
2. 操作前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 检查绞车时，应断开电源，防止意外启动。
4. 操作过程中，禁止超载或超速，保持警觉，随时准备应对突发情况。
5. 发现异常噪音、振动或发热等现象，应立即停止操作，进行检查并报告。
6. 绞车在运行时，严禁人员靠近钢丝绳和旋转部件，防止卷入。
7. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备性能良好。
8. 作业完成后，要将绞车停在规定位置，切断电源，做好交接班记录。
请每位小绞车司机严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺利进行。只有严谨的操作，才能保障我们工作的高效与安全。
篇3
1. 设备检查：每次作业前，务必对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作前准备：正确穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物，地面平整稳固。
3. 安全起吊与运行：严格按照负载限制操作，不得超载；起吊时要缓慢平稳，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理与故障排查：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，报告并等待维修人员处理。若发现设备异常，应停机检查，切勿强行操作。
5. 停止作业与设备保养：完成工作后，关闭电源，清理工作现场，定期对绞车进行保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。
在执行规程时，要时刻保持警觉，避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调，与其他工种配合默契，确保作业流程顺畅。尤其要注意的是，遇到不明情况或不确定因素，应立即停止操作，咨询相关人员或上级，确保安全第一。
操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心，只有大家共同遵守，才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点，将安全操作规程融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产，贡献力量。
篇4
1. 司机应接受专业培训，掌握绞车操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时，严禁超负荷使用绞车，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 发现绞车异常时，立即停止作业，报告上级并进行维修。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
6. 严格遵守交接班制度，确保设备状态、存在问题及注意事项交接清楚。
通过执行上述规程，小绞车司机能够安全、高效地完成工作任务，同时为企业创造安全、有序的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须经过培训并熟悉绞车操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时必须佩戴安全帽，禁止站在可能被移动物体伤害的位置。
3. 遇到紧急情况，应立即使用紧急制动，切勿强行操作。
4. 不得在绞车运行中进行维修或调整，以免发生危险。
5. 维护保养时，应切断电源，防止触电。
6. 注意观察绞车运行声音，异常噪音可能是故障的早期信号，需及时处理。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备差异和工作环境变化而有所不同，操作人员应根据具体情况进行判断和应对。务必始终保持警惕，安全第一。
篇6
1. 检查与准备
- 在启动前，仔细检查绞车各部件是否完好，钢丝绳有无磨损、断股现象，刹车系统是否灵敏可靠。
- 确保绞车周围无杂物，工作区域清晰，信号传递畅通无阻。
- 检查电源线路，防止短路或漏电。
2. 启动与运行
- 操作前，鸣笛示意，确认无人靠近后方可启动绞车。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，不得擅自离岗。
- 严格按照指令和信号进行操作，不得超负荷使用绞车。
3. 停止与关闭
- 完成作业后，缓慢降低负荷，将绞车停在指定位置。
- 关闭电源，拉下闸刀，挂好安全警示牌。
- 清理工作现场，做好交接班记录。
4. 紧急情况处理
- 如遇绞车异常噪音、剧烈振动或突然失灵，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。
- 发现钢丝绳松动或断裂，不得强行起吊，应采取措施固定负载，及时更换钢丝绳。
5. 维护保养
- 定期对绞车进行润滑、清洁，确保其良好运转状态。
- 定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 遵守设备维修保养周期，定期进行专业检修，防止设备带病运行。
本规程要求每位小绞车司机必须熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活运用，以实现安全、高效的工作目标。
篇7
1. 操作前务必熟悉绞车的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 在操作过程中，禁止站在可能被移动物体碰撞的位置。
4. 维护保养时，务必断开电源，防止电击。
5. 发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报维修。
6. 绞车在运行中，严禁进行任何形式的调整或修理。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保自身安全和设备的正常运行。只有每个人都负责任地执行规定，我们才能构建一个高效、安全的工作环境。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 工作中始终保持警惕，严禁酒后操作，避免疲劳作业。
3. 使用信号装置时，应清晰准确，避免误解。
4. 在绞车运行过程中，禁止人员靠近钢丝绳运动范围，防止意外伤害。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
6. 对于设备的异常声响或振动，应立即停机检查，不得强行运行。
7. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
8. 保持工作环境整洁，及时清理油污和杂物，预防滑倒和绊倒事故。
9. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿、粉尘等，需采取额外的安全措施。
10. 记录每次操作和保养情况，以便追踪设备状态和故障历史。
这些规程旨在为小绞车司机提供一个清晰的操作指南，确保他们在日常工作中能够遵循最佳实践，保障自身安全，同时也保护企业的资产和生产效率。每位司机都应将这些规程视为日常工作的基础，严格遵守，以实现零事故的目标。
篇9
1. 操作前，确认绞车固定牢固，钢丝绳无断股、磨损现象。
2. 操作时，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
3. 不得在重物悬空时离开操作位置，防止突然断电或设备故障导致危险。
4. 使用信号旗或信号灯与地面人员协调，确保指令准确无误。
5. 发现绞车异常，立即停止作业，报告维修人员。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。
在执行小绞车操作时，务必保持专注，遵循上述规程，确保安全高效的工作环境。小绞车司机的职责重大，每一次正确的操作都是对自身和同事安全的保障。切记，安全第一，预防为主，只有在日常工作中养成良好的操作习惯，才能有效避免潜在风险。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得擅自改动绞车设备及其控制系统。
4. 工作结束后，务必切断电源，做好交接班记录。
5. 遇到突发状况，要保持冷静，严格按照应急预案执行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场条件和实际情况，灵活应用，并始终保持对安全的高度重视。每一位小绞车司机都应熟悉并遵守这些规程，确保每一次操作都安全、高效。
篇11
1. 绞车操作需持证上岗，未经培训的人员禁止操作。
2. 工作中应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
4. 不得在绞车运行时进行维修或调整，以防发生危险。
5. 注意与周围人员的沟通协调，确保操作安全有序。
以上规程应被视为小绞车司机的基本行为准则，每位司机都应熟记于心，严格遵守，确保安全高效的工作环境。
篇12
1. 司机在启动绞车前，需确认周围无人，防止卷入或碰撞。
2. 把钩工应站在安全位置，避免靠近绞车运动范围，确保自身安全。
3. 绞车运行中，司机不得离岗，随时注意设备运行状况，一旦发现异常，立即停机处理。
4. 严禁在绞车运行过程中调整设备或进行维修，必须在切断电源并挂上警示牌后进行。
5. 对于破损或磨损严重的钢丝绳，应及时更换，不得勉强使用。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发其他安全事故。
7. 在提升或下降货物时，要平稳操作，避免快速起停导致货物晃动或脱落。
8. 交接班时，要详细记录设备状态和存在问题，交接清楚，确保下一班次的安全操作。
9. 定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。
10. 遇到突发情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。
以上规程务必严格执行，任何违反规定的行为都将受到严肃处理。安全是每个人的责任，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。
篇13
1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面平整稳固，避免设备倾斜或滑动。
2. 检查钢丝绳无断股、磨损现象，绳卡牢固，绳头固定可靠。
3. 刹车系统灵敏有效，刹车片无严重磨损，调整适当，保证在紧急情况下能及时停车。
4. 使用电气设备前，确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
5. 启动绞车时，先点动试车，确认无异常后，再正常运行。
6. 运行中，严禁超负荷作业，密切关注绞车运行状况，如有异响或振动过大，立即停车检查。
7. 接收信号时，必须清晰明确，避免误操作。如信号不清，应主动询问确认。
8. 发生故障时，立即停机，挂上警示标志，通知维修人员处理，禁止私自拆修。
9. 定期清洁绞车，保持设备干净整洁，减少磨损和锈蚀。
10. 每次作业完毕，做好交接班记录，详细说明绞车状态及存在的问题，为下一班次提供参考。
以上规程的实施，需要每位小绞车司机严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的作业场所。
篇14
1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 不得超载使用绞车，严格遵守荷载限制。
3. 禁止在绞车运行时离开操作台，始终保持对设备的监控。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，采取必要的应急措施。
5. 保持良好的沟通，与地面工作人员密切配合，确保作业安全。
6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。
遵循这些规程，每一位井下小绞车司机都能更好地履行职责，确保地下作业的安全与效率。
篇15
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。
- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。
2. 操作前准备
- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。
3. 启动与运行
- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。
- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。
4. 停止与关闭
- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。
- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。
5. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。
6. 安全规章制度遵守
- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。
- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇16
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。
2. 操作时，司机应佩戴安全帽，严禁酒后操作，禁止在操作中离开岗位。
3. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并处理。
4. 遵守信号指挥，确保与地面工作人员的沟通协调。
5. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，确保人身安全。
6. 不得私自调整绞车的电气和机械部件，必要时由专业技术人员进行。
7. 注意钢丝绳磨损情况，及时更换破损严重的钢丝绳，防止断裂事故。
小绞车的安全操作不仅关乎个人安全，还直接影响到整个工程的效率和质量。每一位司机都应牢记并严格遵守操作规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
小绞车:操作规程范文
一、开车前的准备:
1、检查各部零件是否齐全,有无缺损现象。
2、检查开停车闸是否灵活,可靠、护板是否完好可靠。
3、检查滚筒钢丝绳是否有咬绳及断丝现象。
4、检查电气操作按钮是否灵敏,信号、开关、控制设备、电机是否完好。
5、检查拉杆、压杠、基座是否牢固,有无松动腐蚀。
二、运行:
1、职工先将小绞车钢丝绳固定到矿车的罐镢上,人工推罐,钢丝绳同时从绞车滚筒上被拽出,矿车推到翻渣地点进行人工翻渣。
2、渣翻完后,职工返回到小绞车前,启动小绞车,将矿车拉回井口,开车后注意倾听绞车运转声音,发现异常及时停车,查明原因正常后方可开车。
3、钢丝绳缠绕时一定要停车后处理,绝对禁止边运转边处理,不准用手拔绳。
4、工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完,至少应保留3-5圈。
5、严禁站在牵引侧开车。
6、稳装小绞车时,小绞车最突出的部位必须离开轨道0.5米以上距离。
7、掉道时严禁用小绞车拉车上道。
8、开绞车而绞车不动时,应查明原因后再开车,不准长时间启动,如超出规定负荷,不得强行开车,电机启动后严禁两个刹车手把同时刹车,以防打齿或烧坏电机。
9、小绞车必须有经过专门培训并有合格证的司机操作,其他人员严禁开车。
10、绞车停止运转又无人接班应切断电源,将开关手把放到零位,关闭锁好,制动闸应闸紧。
11、使用的钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳的具体要求。
