鼓风岗位:技术操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与启动：
- 检查鼓风机各部件是否完好，确保润滑油充足，无异物堵塞。
- 启动前确认电源线路正常，无短路或接地现象。
- 按照操作面板指示逐步启动，观察设备运转情况，如异常应立即停机。
2. 风量调节与控制：
- 根据生产需求实时调整风量，避免过大或过小导致的工艺问题。
- 注意压力表读数，确保风压在设定范围内，防止超压或欠压。
3. 运行监控与故障排查：
- 定期巡检，监听设备运行声音，注意是否有异常响动。
- 观察设备温度，防止过热，及时发现并处理潜在故障。
4. 安全操作与维护保养：
- 操作过程中佩戴必要防护装备，如耳塞、护目镜等。
- 定期进行设备清洁和润滑，遵循厂家推荐的保养周期。
5. 应急处理与停机程序：
- 遇到紧急情况，如火灾、漏电等，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。
- 停机后，关闭电源，做好设备状态记录，以便后续分析。
在实际操作中，每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现鼓风岗位的安全、高效运行。不断积累经验，提高对设备特性的理解和应对问题的能力，是提升岗位技术水平的关键。
篇2
1. 设备准备与检查：
- 在启动前，务必检查鼓风机的各部件是否完好，包括轴承、皮带、进气口和出气口。
- 检查油位，确保润滑系统正常，避免因缺油导致的机械磨损。
2. 启动与运行操作：
- 遵循先开风门后启动电机的顺序，防止空载启动造成设备冲击。
- 启动后观察电流表，确保电流在正常范围内波动，避免过载。
3. 监控与调整：
- 定期监测鼓风机的运行声音，异常噪音可能是故障的先兆。
- 根据生产需求，适时调整风量和风压，保持工艺参数稳定。
4. 故障应对与处理：
- 发现异常情况应立即停机，切勿强行运行，以免扩大故障。
- 对于简单的故障，如皮带松动，可现场调整；复杂问题应及时报告维修人员。
5. 维护保养：
- 定期清理滤网，防止尘埃堵塞影响通风。
- 定期更换润滑油，保持设备润滑状态。
6. 安全操作规定：
- 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件。
- 停机后需等待设备完全停止才能进行检修，防止意外伤害。
在执行操作规程时，务必保持警惕，遵循先观察、后操作的原则。不断学习和掌握新的技术知识，提升操作技能，以适应生产环境的变化。在遇到未预见的问题时，要灵活应对，并及时向上级汇报，共同寻求解决方案。
篇3
1. 在启动鼓风机前，务必检查电源线路、连接件是否牢固，确保无漏电现象。
2. 运行过程中，密切关注设备运行声音和振动，异常情况应立即停机检查。
3. 保持工作区域整洁，避免杂物堵塞通风口或引发火灾。
4. 禁止在未佩戴防护装备的情况下接触运转中的设备，以防受伤。
5. 定期清理鼓风机内部积尘，防止过热或磨损。
6. 学习并掌握应急处理方法，如遇火灾、气体泄漏等紧急情况，迅速启动应急预案。
7. 不得擅自调整设备参数，如需变更，应由专业人员操作。
8. 工作结束后，及时关闭设备，切断电源，并做好交接班记录。
9. 鼓风机维修保养时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
10. 员工应定期参加安全培训，了解新的操作规程和技术改进。
通过严格执行上述规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，保障员工的生命安全和企业的正常运营。每个员工都应将安全视为首要任务，时刻保持警惕，共同构建安全的企业文化。
鼓风岗位:技术操作规程范文
1、鼓风机司机岗位职责
1.1负责鼓风机的全部操作,经常与焦炉、调度及下道工序取得联系,确保吸压力符合技术规定。
1.2鼓风司机为当班班长,除鼓风机的操作,还负责全班的工作指挥与协调。
1.3负责鼓风机润滑油油站,定期给油站加足合格的透平油。
1.4负责处理本岗位的异常现象。
1.5每小时记录鼓风机及电机各点温度、电流、油压一次,保证设备运转正常。
1.6负责鼓风机室内清洁卫生,检修工具和消防工具的保管,在交接班时进行检查核对。
2、基本操作参数
2.1鼓风机机前吸力不大于 -5kpa
2.2鼓风机后压力不大于20kpa
2.3鼓风机油压不小于0.15mpa
2.4运转鼓风机机体温度不高于80℃
2.5回油温度不高于42℃
2.6电机温升不超过65℃
2.7推力瓦温度不超过65℃
2.8电机电流不超过55.4a,功率800kw,电压10kv
2.9风机机体振动不大于0.03mm
2.10鼓风机油箱液位不低于450mm,不高于835mm,主油箱0.9m3,高位油箱300l
2.11煤气入口温度 小于25℃
2.12鼓风机转速 6068r/min
2.13转子临界转速 n=3510r/min
2.14供水压力 0.4mpa
3、鼓风机的正常开机操作
3.1开机前鼓风机司机通知有关的管理人员和技术人员到场。
3.2有关管理人员和技术人员确认准备情况正确后,由主管人员下达开机指令。(如遇紧急情况由鼓风司机自行决定)。
3.3确认鼓风机各部位及检测仪表处于完好状态,煤气系统畅通,无泄漏。
3.4鼓风机盘车,无卡蹭。
3.5鼓风机司机检查润滑油系统正常,且各控制阀门处于适当位置。
3.6司机开启油泵,使油压保持(0.15-0.2mpa),检查油路畅通。
3.7当高位油箱回油正常后,鼓风司机安排人员将鼓风机出口煤气阀门全部打开,同时将鼓风机入口阀门打开20%。
3.8司机启动电机运转,当鼓风机转速调至临界转速时,应快速越过(3510r/min)。
3.9根据集气管压力、机前吸力、机后压力的变化,逐渐缓慢调整鼓风机转速与入口阀门的开度,使各参数满足工艺要求。
3.10调节液力偶合器油温符合规定(大于25℃,小于42℃)。
4、鼓风机正常停车操作
4.1鼓风机停机前鼓风机司机通知有关的管理人员和技术人员到场。
4.2鼓风司机接到停机指令后安排副司机降低负荷,等鼓风机电机电流降至空载电流时,鼓风司机切断电机电源并关闭进出口阀门
4.3司机检查油泵的运行状况。
4.4此时司机在鼓风机安全停止运转1小时后,停油泵并每20分种盘车90°。
4.5鼓风机司机通知变电所拉闸断电。
4.6司机清扫冷凝液管,放尽存液后,关闭冷凝液管阀门。
4.7鼓风司机记录鼓风机的停机原因、时间及设备情况。
4.8停用的鼓风机由鼓风司机每班盘车90°。
5、鼓风机应急预案操作规程
鼓风机遇到下述情况,鼓风司机应立即按照鼓风机的停机操作停机,并通知有关的管理人员和技术人员:
5.1鼓风机电机电流突然中断;
5.2鼓风机电机超过额定电流又未能查出原因;
5.3轴瓦、电机增速器或偶合器等温度直线上升(每分钟升高1-2℃)并超过规定值。
5.4鼓风机机体发生振动超过0.07mm时;
5.5冷却水管或冷却油管破裂或油压低于0.15mpa;
5.6鼓风机机体或电机控制柜或润滑油系统发生冒烟、着火现象;
5.7鼓风机机体、机前煤气管道破裂发生泄漏煤气或煤气着火;
5.8鼓风机机体内有异常的金属声等。
6、鼓风机突然停电的操作:
6.1鼓风机突然停电时,鼓风司机立即切断鼓风机电机电源;
6.2迅速关闭鼓风机进出口阀门,防止鼓风机出现倒转;
6.3鼓风司机通知有关的管理人员和技术人员到达现场;
6.4鼓风司机与变电所联系停电原因,并待事故排除后立即送电,按开机的有关程序组织开机。
