通井机操作规程目的和意义
篇1
通井机是石油钻探与修井作业中的关键设备，其操作规程旨在确保作业安全、高效进行，防止设备损坏和人员伤亡。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少不必要的停机时间，延长设备寿命，保证油田生产稳定。
篇2
通井机绞车操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保证作业人员的安全，防止设备损坏，确保钻井作业的顺利进行。通过严格遵守规程，可以减少因操作不当导致的事故，延长设备使用寿命，为油田的持续稳定生产提供保障。
篇3
通井机绞车安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，维护钻井作业的稳定性和安全性。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当引发的事故，降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也为环境保护提供有力保障。
篇4
通井机操作规程旨在确保作业安全，提高工作效率，防止设备损坏，保障员工的生命安全，同时保证通井作业的质量和稳定性。通过规范的操作流程，可以降低意外风险，延长设备使用寿命，确保油田生产的连续性和可靠性。
通井机操作规程范文
(1)工作前的检查与准备:
① 检查驾驶室内所有排档及操作杆是否均放在空档位置。
② 检查变速箱油面。
③ 检查各润滑部位是否打黄油。
④ 检查滚筒轴承座、变速箱被动轴轴承座固定螺丝。
⑤ 检查传动链条的完整情况。
⑥ 检查钢丝绳活绳头是否牢固。
⑦ 检查并调整滚筒离合器及刹带。
⑧ 检查发动机水温和机油压力,水温度达50°以上,机油压力达0.1~0.3mpa,方可负荷运转。
⑨ 检查天车、游车、大钩润滑情况。
(2)滚筒操作:
① 8.8-80-i型通井机,先挂变速箱正倒档,后挂排档;jit2m-80型通井机,先挂功率箱,后挂滚筒变速箱,挂档时牙齿不得打响。
② 起钻挂上排档后,先挂总离合器,再挂滚筒离合器,并同时松刹车,并将油门加大。不准先挂离合器后松刹车。
③ 下钻时,用刹车控制速度,不准用滚筒离合器刹车。
④ 按照负荷选择合适排档,换档时先使滚筒停止旋转,然后摘开总离合器,挂上合适的排档,再挂总离合器。
⑤ 起钻时,刹车必须完全松开,正常操作时不许猛刹车。
⑥ 不准用总离合器代替滚筒离合器,离合器不准半离半合使用。
⑦ 刹带温度过高时,停车应将刹车刹住,防止刹带变形。
⑧ 滚筒停止操作时,各排档应放在空档位置。
⑨ 人离开刹把时,应打好死刹车。
⑩ 滚筒运转时,严禁用死刹车代替手刹车。
(3)通井机操作规程
1、每班工作开始前,仔细检查通井机各部位是否正常。
2、检查各处润滑油油面高度,冷却系统的水量,不足时按规定增加。
3、检查主燃油箱内的油量。
4、工作过程中需换档时,必须先分离绞车离合器,然后再分离主离合器。
5、在主离合器未分离之前,不许换向及变速。
6、在滚筒未停止转动时,不得突然进行换向工作。
7、严禁在主离合器在半合状态下工作。
8、放下重物时,须使用刹车,不许开反车。
9、需要刹车时,必须先分离气动离合器,再拉刹把。
10、通井机必须由经过训练合格的专业人员驾驶。
11、不得使用有故障而未经排除的通井机进行作业。
12、通井机工作时,操作人员应密切注视机械的技术状态有无异常变化,发现故障应及时采取措施予以排除。
13、通井机用来牵引重物时,应用进退i档。
14、夜间作业应有完备良好的照明设备。
15、通井机运转时不得进行加油、加水及调整工作。
16、检查烧油面和加注燃油时,严禁烟火。
17、正确及时地进行技术保养与润滑,日常技术保养(工作10小时),一级技术保养(工作60小时),二级技术保养(工作250小时),三级技术保养(工作500小时),四级技术保养(工作1000小时)。
