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全套管钻机:安全操作规程技术交底注意事项(3篇)

更新时间:2024-08-25 查看人数:17

全套管钻机:安全操作规程技术交底注意事项

全套管钻机:安全操作规程技术交底注意事项

篇1

1. 操作前,务必进行设备全面检查,包括但不限于钻杆、钻头、液压系统、电气系统等,确保各部件完好无损,功能正常。

2. 操作人员应接受专业培训,熟悉全套管钻机的操作方法和安全规定,未经许可不得擅自操作。

3. 钻孔作业时,保持稳定的速度,避免过快或突然停止,防止钻杆断裂或打滑。

4. 在钻孔过程中,注意观察钻孔情况,如遇异常声响、振动加剧等情况,应立即停机检查。

5. 紧急情况下,如设备故障或人员受伤,启动应急预案,及时切断电源,联系专业维修人员处理。

6. 作业结束后,清理现场,做好设备保养工作,如润滑、清洁、防锈等,确保下次使用时设备处于良好状态。

7. 必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等,防止飞溅物、噪音、粉尘等伤害。

8. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响判断力的药物后操作钻机,确保操作者的清醒和专注。

9. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,防止滑倒、绊倒等意外发生。

10. 遵守工地安全规章制度,与其他工种协调配合,确保施工安全有序。

通过以上规程的执行,我们期望每个操作人员都能熟练掌握全套管钻机的安全操作,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前准备:

- 检查全套管钻机各部件是否完好,紧固件无松动,液压系统无泄漏。

- 确认电源、气源、水源等供应正常,接地可靠。

- 对操作手柄、开关进行功能测试,确保其灵敏有效。

2. 操作过程中:

- 操作员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

- 钻孔时,保持稳定的速度和压力,避免过快或过猛导致设备损坏。

- 注意观察钻进情况,如遇异常振动、异响或钻进阻力增大,应立即停止作业,检查原因。

3. 安全措施:

- 设立警示标志,禁止无关人员进入作业区域。

- 遇到恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止作业,将钻机妥善停放。

- 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好工作状态。

4. 应急处理:

- 遇到突发状况,如设备故障、人员受伤等,应立即启动应急预案,迅速报警并采取相应措施。

- 在钻孔过程中,如发现地下电缆、管道等障碍物,应立即停止钻进,与相关部门沟通解决。

5. 培训与记录:

- 所有操作人员必须经过专业培训,并通过考核后方可上岗。

- 每次作业后,应做好设备运行记录,包括作业时间、钻孔深度、故障情况等。

6. 工作结束:

- 关闭电源、气源,清理工作现场,将钻机停放至指定位置。

- 对设备进行日常清洁和简单维护,为下次作业做好准备。

请注意,以上规程需严格遵守,任何疏忽都可能带来严重后果。操作人员务必熟悉并理解每项规定,确保在实际操作中安全、高效地使用全套管钻机。

篇3

1. 遵守规程是每个操作者的责任,切勿因疏忽大意导致事故发生。

2. 遇到突发情况,应冷静处理,优先确保人身安全。

3. 不得擅自修改或简化操作步骤,确保规程的严格执行。

4. 定期培训员工,提升其安全意识和技术水平。

5. 在钻孔过程中,应随时关注周围环境变化,避免对周围设施造成损害。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和持续改进,只有这样,我们才能确保全套管钻机的安全高效运行,实现项目目标,为企业创造更大的价值。

全套管钻机:安全操作规程技术交底

1.钻机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2.安装钻机前,应符合jq 33—2001第7.7.1条的规定。

3.钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。

4.安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。

5.与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。

6.引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36v。

7.作业前应进行外观检查并应符合下列要求:

1)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动;

2)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象;

3)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确;

4)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效;

5)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土黏结。

8.应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。

9.机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。

10.第一节套管人土后,应随时调整套管的垂直度。当套管人土5m以下时,不得强行纠偏。

11.在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。

12.在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。

13.用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。

14.套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。

15.起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。

16.挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拨出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。

17.浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。

18.遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。

19.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。

20.作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。

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