空压机工安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保空压机操作的安全性，减少设备故障和人身伤害，提高生产效率。通过规范的操作步骤，预防潜在风险，保护工人的生命安全，同时延长设备寿命，降低维护成本，保证企业的正常运营。
篇2
该规程旨在确保空压机工在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，延长空压机的使用寿命，同时保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程，降低意外事故的发生，提高工作效率，维护企业生产秩序，保障企业的正常运营。
篇3
空压机工操作规程旨在确保空压机的稳定运行，提高生产效率，减少设备故障和安全隐患，延长设备寿命，同时保障操作人员的人身安全。通过规范的操作流程，可以避免因操作不当导致的能源浪费，降低维护成本，提升企业的经济效益。
篇4
本规程旨在确保非煤矿山空压机的安全运行，降低设备故障率，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，提高生产效率。
篇5
无油空压机工序操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。遵循规程操作，能延长空压机寿命，降低维修成本，保证产品质量，同时保障员工的工作安全，提升整体生产效率。
篇6
制定并执行空压机工安全操作规程，旨在保障生产安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也保护工人的生命安全，提升工作效率。通过规范操作，可以预防意外事故的发生，减少因设备故障造成的生产中断，从而维护企业的正常运营，保障经济效益。
篇7
空压机工技术操作规程的制定旨在确保空压机设备的安全、高效运行，预防因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保障工人的生命安全和健康。遵循这些规程，能提升整个生产系统的稳定性和可靠性，为企业的正常运营打下坚实基础。
篇8
空压机工安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的设备损坏和生产事故。它有助于提高工作效率，降低维修成本，保证空压机系统的稳定运行，为企业的正常生产和运营提供坚实的基础。遵守规程也有助于提升员工的安全意识，营造良好的安全生产氛围。
篇9
本规程旨在确保空压机操作的安全性和高效性，预防因不当操作引发的设备故障、人身伤害及生产中断。通过规范的操作流程，提高设备使用寿命，降低维护成本，同时保障工人的生命安全，提升企业的安全生产水平。
篇10
1. 防止事故：规范操作能有效防止因误操作导致的设备损坏或人身伤害，降低事故风险。
2. 延长设备寿命：正确使用和维护可延长空压机使用寿命，减少维修成本。
3. 提高效率：熟悉操作流程，能快速响应生产需求，提高工作效率。
篇11
本规程旨在规范非煤矿山空压机工的安全操作行为，降低设备故障率，保障矿山生产安全，提高工作效率，延长空压机使用寿命，减少因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全和企业的财产安全。
空压机工安全技术操作规程范文
(一)技术规定:
1、一级压力不得超过0.25mpa。
2、二级压力不得超过0.8mpa。
3、润滑油压力应在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、机身油池温度不超过60℃。
5、各排气温度不超过150℃。
(二)一般操作:
1、启车前,检查空压机各部位及附件连接是否可靠,机身油池是否在标尺范围,地角螺栓有无松动,皮带及罩壳等是否牢固完好,电控设备是否完好。
2、打开气路,关闭减荷阀,启动电机,空载运行正常后,关闭放散阀,打开减荷阀。
3、空压机运转正常后,随时观察油位及飞溅润滑情况,并检查压力仪表,减荷阀是否安全可靠,发现问题及时汇报处理。
4、定期对进、排气阀清洗,检查阀平整度,机器运转2000~2200小时后,应更换机身油池润滑油,清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密性和油压表的灵活性,吹扫管道,清洗活塞。
5、储气罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停车时,先关闭减荷阀,打开放散阀,断开电源,放掉储气罐内的水。
(三)特殊操作:
1、停电时,立即关闭减荷阀,将电机启动装置退回零位,但不得放掉储气罐的压缩空气。
2、复电后,检查三相主回路电压是否达到380v,控制器各部位是否接触良好,详细检查后,可按规程启动。
安全规程:
1、空压机未经详细检查,严禁启动。
2、禁止使用劣质或变质润滑油。
3、严禁空压机缺油运转。
4、保持空压机清洁卫生,严禁带压启车。
5、运行中的设备,严禁擦拭、清理。
