带式输送机操作工安全操作规程目的和意义
篇1
带式输送机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低运营成本。通过规范的操作流程，可以有效预防因操作不当引发的事故，保障生产线的稳定运行，为企业的持续发展奠定坚实基础。
篇2
本规程旨在确保带式输送机的高效、安全运行，防止设备损坏和人员伤害，提高生产效率，同时也为员工提供明确的操作指导，降低工作风险，保障企业生产和员工生命财产安全。
篇3
采区带式输送机司机操作规程的制定旨在保证输送作业的安全、高效，防止设备损坏和人身事故的发生。通过规范操作，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率。良好的操作习惯也有利于维护工作环境，确保矿井安全生产。
篇4
这些规程旨在确保带式输送机的安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范司机的操作行为，可以延长设备寿命，提高生产效率，同时保障员工的生命安全，降低企业运营风险。
篇5
本规程的制定旨在规范带式输送机的操作行为，降低因误操作引发的安全事故，提高生产效率。通过对设备的正确使用和维护，可以延长设备寿命，减少维修成本，同时保障员工的生命安全，创造一个安全、高效的生产环境。
篇6
该操作规程旨在确保dsp1080/1000带式输送机安全、高效运行，减少设备故障，延长使用寿命，保障生产效率和人员安全。通过规范的操作步骤，降低因误操作导致的停机时间，提高生产线的连续性和稳定性。
篇7
本规程旨在确保带式输送机司机在日常工作中能够遵循正确的操作流程，降低设备故障率，保障生产效率，预防工伤事故，提高工作场所的安全性，同时延长设备使用寿命，维护企业运营的稳定。
篇8
本规程旨在确保dsp1080/1000带式输送机的安全、高效运行，降低设备故障率，提高生产效率，同时保障操作人员的人身安全，避免因操作不当造成的损失。
篇9
采区带式输送机司机安全操作规程旨在确保输送作业的安全、高效，预防设备损坏及人身伤害事故的发生。通过规范的操作流程，提高设备的使用寿命，减少维修成本，同时保证生产连续稳定，提升煤矿生产效率。
篇10
带式输送机的安全操作规程旨在确保生产线的稳定运行，防止因操作不当引发的事故。它能帮助操作人员明确职责，增强安全意识，减少设备损坏，避免人身伤害，同时也有助于提升生产效率和设备使用寿命。
篇11
使用可伸缩带式输送机的主要目的在于提高生产效率，降低劳动强度，同时节省场地空间。这种设备的伸缩功能使得它能在不同的工作环境中适应性更强，尤其在处理临时或变化的输送需求时，其灵活性得以充分体现。此外，通过集中控制，可实现自动化操作，进一步提升安全性，减少人为错误。
篇12
带式输送机安全操作规范规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率。通过严格的设备检查、规范的操作流程和定期的维护保养，可以减少意外事故的发生，延长设备使用寿命，保证生产线的稳定运行，从而为企业创造更大的经济效益。
篇13
本规程旨在规范带式输送机的操作流程，降低设备故障率，保障生产安全，延长设备使用寿命。通过严格执行操作规范，可以预防安全事故，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。
篇14
带式输送机安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，降低设备故障率，提高工作效率，防止因操作不当导致的生产事故。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，减少维修成本，保证生产的连续性和稳定性。
篇15
带式输送机司机技术操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少故障率，保障生产效率，同时预防工伤事故，维护员工的生命安全。规范的操作流程能够延长设备寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。
篇16
此操作规程旨在规范带式输送机的使用，降低设备故障率，提高生产效率，保障员工安全。通过严格遵守规程，可以预防因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，保证生产的连续性和稳定性，从而为企业创造更大的经济效益。
篇17
带式输送机操作规程的设立旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备故障和意外事故的发生。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，同时确保员工在操作过程中的人身安全，为企业的稳定生产和经济效益提供有力保障。
篇18
带式输送机司机安全生产操作规程旨在确保设备正常运行，减少因操作不当导致的事故，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时培养员工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
篇19
制定并执行带式输送机的安全操作规程，旨在预防设备故障，减少事故风险，确保生产过程的连续性和安全性。通过规范操作，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，同时保障员工的生命安全，提高企业的生产效率和经济效益。
篇20
带式输送机dsp1080-1000安全技术操作规程旨在确保设备的安全运行，减少故障发生，提高生产效率，同时保护操作人员的人身安全。通过规范的操作步骤，可以预防因误操作导致的设备损坏和生产中断，保证生产线的稳定运行，从而提升企业的经济效益。
篇21
本规程旨在规范带式输送机的操作流程，提高设备运行的安全性和效率，降低设备故障率，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全，确保生产活动的稳定进行。
篇22
带式输送机司机安全技术操作规程旨在规范输送机的操作行为，确保设备安全、高效运行，预防和减少因操作不当引发的事故，保障生产安全，提高工作效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
篇23
本规程的目的在于：
1. 规范操作行为，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。
2. 提高工作效率，保证生产线的稳定运行。
3. 增强操作工的安全意识，形成良好的安全生产氛围。
篇24
本规程旨在确保带式输送机与斗式提升机的安全操作，防止设备损坏及人员伤害，提高生产效率，保障作业环境的安全与稳定。通过规范的操作流程，减少意外停机时间，延长设备使用寿命，同时增强员工的安全意识和操作技能。
篇25
采区带式输送机司机操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，预防意外事故，保障矿工生命安全和生产效率。通过严格执行规程，可减少设备故障，延长设备使用寿命，同时提高煤炭运输的稳定性和可靠性。
篇26
制定一般带式输送机司机的操作规程旨在：
1. 提高工作效率：通过规范操作流程，减少因误操作造成的停机时间，提高输送效率。
2. 确保设备寿命：正确维护和使用设备，可以延长其使用寿命，降低维修成本。
3. 保障安全：严格遵守规程，可以预防安全事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。
4. 符合法规要求：满足国家和行业对设备操作和安全管理的相关法规，避免因违规操作引发的法律风险。
带式输送机操作工安全操作规程范文
一、适应范围
第1条:本操作规程适用于各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条:必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
第3条:必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本操作规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条:严禁人员乘坐带式输送机,严禁用带式输送机运送设备和物料。
第5条:输送机的电动机及开关附近20m以内风流种瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定的断电浓度时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条:输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不准拉动输送机的清扫器。
第7条:在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口封严。
第8条:处理输送机跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条:在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不准合闸”的停电警示牌。除处理故障外,严禁开倒车运转。
第10条:设备运行中禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。如出现控制开关接触器失效等特殊故障时,必须穿戴绝缘防护用品进行操作。第11条:必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第12条:认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第13条:上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。
第14条:将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1、机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2、减速器内油量适当,无漏油现象。
3、托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
4、承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
5、输送机的前后搭接符合规定。
6、机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
7、输送机接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
8、输送带中心前后保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
9、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
10、煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第15条:开机前,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让工作人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2、控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3、检查试验各种保护和传感器是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、操作顺序
第16条:必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。
第17条:不准超负荷强行启动。发现闷车过载,输送带打滑时,立即停机处理。不准采取撒砂、加垫杂物的方法处理输送带打滑。
第18条:正常情况下不准带载停机,尽量避免短时频繁启动。
第19条:在运转过程中,随时注意运行状况;认真执行设备点检制,按规定的点检部位和周期进行检查,并保持正常洒水喷雾。
第20条:发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行;
1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2、输送带打滑或闷车。
3、电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。
4、输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
5、危机人身安全时。
6、信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条:接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条:关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、减速器等部位的煤尘。
第23条:在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报。
第二讲《煤矿安全规程》
第三百七十三条:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:
(一)必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
(二)巷道内应有充分照明。
(三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(四)应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
(五)在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设:
1、输送机张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
(六)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
(七)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。
(八)带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
(九)带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。
