检修通用规程安全操作规程目的和意义
篇1
检修电工安全操作规程旨在确保电工在进行设备维修、线路检查等工作时，能遵循标准化流程，降低因操作不当引发的事故风险，保护电工的生命安全，同时也保障电气设施的正常运行，减少因故障停机带来的经济损失。
篇2
采煤机地面检修操作规程旨在保证煤矿生产的安全与高效，通过定期维护和检查，预防设备故障，减少停机时间，延长设备使用寿命。规程的执行有助于提升采煤作业的稳定性和可靠性，降低生产成本，保障工人的生命安全，同时也有助于环境保护，减少因设备故障导致的资源浪费。
篇3
本规程旨在确保变配电系统的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，保障企业的正常生产秩序。通过规范作业流程，提高作业效率，减少因操作不当引发的故障，提升电力系统的服务质量和可靠性。
篇4
制定并执行这些规程旨在确保锅炉及相关设备的安全运行，预防潜在的机械故障和安全事故，延长设备寿命，降低维护成本，同时保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过规范化的操作流程，可以提高设备检修的质量，减少因设备故障导致的生产中断，从而保证企业的正常运营。
篇5
电缆检修作业安全技术操作规程的制定与执行旨在保障电力系统稳定运行，预防因电缆故障导致的停电事故，确保工作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率。通过规范作业流程，可以减少人为错误，增强作业人员的安全意识，实现安全、高效的工作环境。
篇6
配电所变电所的定期检修工作旨在确保电力设施的安全稳定运行，预防潜在故障，延长设备寿命，减少因设备故障导致的停电事故，保障电网的可靠供电，从而提高电力服务质量，满足用户需求。
篇7
支架检修的目的是确保支架的稳定性和安全性，预防因支架故障引发的设备损坏或人员伤害。定期检修能够及时发现潜在问题，延长支架使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，从而提高工作效率，降低维护成本。良好的设备管理也有助于提升企业形象，增强客户信任。
篇8
便携式瓦斯报警仪是矿井安全的重要保障，定期检修可以确保其在危险环境下准确报警，防止瓦斯泄漏引发事故。通过规范的操作规程，可以提高检修效率，减少因仪器故障导致的安全风险，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。此外，良好的检修记录有助于追踪设备状态，为预防性维护提供依据。
篇9
本规程旨在规范电气开关的检修工作，确保作业安全，预防因设备故障引发的事故，延长电气开关的使用寿命，保障电力系统的稳定运行。通过定期检修，能及时发现潜在问题，避免突发停机，提高生产效率。
篇10
本规程旨在规范采煤机地面检修工的操作流程，确保设备的安全运行，减少因设备故障造成的生产中断，提高工作效率，保障矿井安全生产。通过定期检修，可以及时发现并解决潜在问题，预防重大事故的发生，延长设备使用寿命，降低维护成本，为煤矿企业的稳定生产提供有力保障。
篇11
包装机检修安全操作规程旨在减少设备故障，预防工伤事故，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，我们能及时发现并解决潜在问题，保证生产的连续性和产品质量，同时保护员工的生命安全，营造一个安全、高效的生产环境。
篇12
1. 确保掘进机安全、高效运行，降低设备故障率，减少生产中断。
2. 延长设备使用寿命，节省维修成本。
3. 保障工人安全，防止因设备故障引发的事故。
4. 提升采矿效率，保证工程进度。
篇13
变配电所检修工的操作规程旨在保障电力系统的稳定运行，防止因设备故障引发的停电事故。通过规范化的操作，可以及时发现和处理潜在问题，延长设备寿命，降低维护成本，同时确保工作人员的生命安全，避免因误操作造成的工伤事故。此外，严格的规程也有助于提高工作效率，保持变配电所的良好运行状态，为社会生产和生活提供可靠的电力供应。
篇14
支架检修工作旨在确保矿山、建筑工地等场所的支架设备处于良好状态，预防因支架故障引发的安全事故，保障工作人员的生命安全和生产效率。通过规范的操作流程，可以及时发现和处理支架的潜在问题，减少设备停机时间，降低维修成本，同时提高整体工程的稳定性和可靠性。
篇15
本规程旨在确保进容器检修和检查作业的安全进行，防止因操作不当导致的事故，保障作业人员的生命安全，同时也保证了设备的正常运行和企业的生产效率。通过规范的操作流程，可以降低潜在风险，提高作业效率，维护企业稳定运营。
篇16
本规程旨在确保变配电所检修工在执行任务时的安全，预防意外事故的发生，提高工作效率，保障电力系统的稳定运行。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低维护成本，同时保护工作人员的生命安全，营造一个安全的工作环境。
篇17
离心泵机械密封刺露检修安全操作规程旨在保障作业人员的安全，防止因机械密封刺露导致的泄漏事故，确保设备稳定运行，减少生产中断，提高生产效率和经济效益。规范的操作也有利于延长设备寿命，降低维护成本，为企业的可持续发展奠定基础。
篇18
采煤机井下检修工操作规程旨在保证井下采煤作业的安全、高效进行，防止因设备故障导致的生产中断和安全事故。通过规范化的检修流程，可以及时发现并解决设备隐患，提高设备的运行效率，延长其使用寿命，从而保障煤矿生产的稳定性和安全性。严格的规程执行也有助于培养工人的专业素养，提升整个团队的工作效率。
篇19
1. 确保设备在停炉过程中不受损害，降低设备故障率。
2. 保障检修人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
3. 通过定期检修，及时发现并修复潜在问题，提高设备运行效率。
4. 为下次开机运行做好充分准备，保证生产连续性。
篇20
本规程旨在规范乳化液泵站的检修作业，确保作业人员的安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，提高矿山生产效率。通过严格的检修程序，可以及时发现并解决潜在问题，预防设备突发故障，保障生产过程的稳定性和安全性。
篇21
本规程旨在规范井下采煤机的检修作业，确保设备稳定运行，提高生产效率，降低事故风险。通过定期维护和及时修复，延长采煤机寿命，减少因设备故障导致的停机时间，保障矿工的生命安全，促进煤矿企业的可持续发展。
篇22
充装秤检修作业安全操作规程旨在确保设备的正常运行，提高计量精度，保障生产过程的顺利进行。通过定期的检修，可以及时发现并解决潜在的问题，减少设备故障带来的生产中断，同时保证工作人员的安全，预防因操作不当引发的事故，降低企业运营风险。
篇23
检修车间气焊工岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护公司财产，提高工作效率，同时符合国家安全生产法律法规，维护企业形象和社会责任。
篇24
这些安全操作规程旨在保障机械检修人员的生命安全，防止因操作不当导致的事故。它们不仅有助于提高工作效率，减少设备停机时间，还能降低企业的事故风险和保险费用。通过遵循这些规程，我们可以建立一个安全的工作环境，增强员工的安全意识，进一步提升企业形象和声誉。
篇25
空分设备检修安全操作规程旨在确保工作人员在设备维护过程中的人身安全，防止意外事故的发生，保证设备稳定运行，延长设备寿命，降低生产成本。通过严格执行此规程，可以及时发现并解决设备潜在问题，减少因设备故障导致的生产中断，从而提高整体生产效率和产品质量。
篇26
采煤机地面检修工操作规程旨在确保采煤作业的安全和效率，通过规范化的检修流程，预防设备故障，减少生产中断，保障矿工的生命安全。此规程的实施也有助于延长设备使用寿命，降低运营成本，提高整体煤矿的经济效益。
篇27
本规程旨在规范高压离心风机的检修作业，确保设备的安全运行，延长使用寿命，减少因维护不当造成的停机时间和维修成本。通过定期的检查和保养，可以预防潜在的故障，提高生产效率，保障员工的生命安全，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。
篇28
检修电工岗位安全操作规程旨在保障电工人员的生命安全，防止因操作不当引发的电气事故，维护工作现场的秩序和效率。遵循规程，可以降低故障率，提高维修质量，同时也有助于提升企业整体的安全管理水平，减少财产损失，营造一个安全、有序的工作环境。
篇29
检修操作规程的实施旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备寿命。通过规范化的检修流程，可以减少因错误操作导致的设备损坏，保障人员安全，同时也有利于追踪设备维护历史，为未来的维修决策提供参考。
篇30
变配电所检修工操作规程旨在确保变配电设备的安全稳定运行，提高电力系统的可靠性。通过规范化的操作流程，可以有效预防设备故障，减少意外停机，保障电网的供电质量。规范的操作也有利于延长设备寿命，降低维修成本，提高经济效益。此外，严格执行规程还能保障工作人员的生命安全，避免因操作不当引发的事故。
检修通用规程安全操作规程范文
1、检修人员必须正确穿戴劳动保护用品,不准穿长衣、敞衣进行检修作业。
2、检修前,必须对检修项目进行“危险度预测”,高空作业必须办理“高空作业许可证”。检修没有对检修项目进行“危险度预测”,高空作业没有办理“高空作业许可证”,禁止进行检修和高空作业。
3、检修前,必须办理停电工作票,6000伏以上电压,车间到总降变电所办理第一种工作票。380伏电压,车间到电运工段办理第二种工作票。
4、检修前,车间办理第一种工作票,由本工段段长安排停机岗位人员,到总将变电所办理第一种工作票,由总将变电所值班人员进行停电。车间办理第二种工作票由本工段段长安排停机岗位人员,到电运工段办理第二种工作票,由电运工段值班人员进行停电。
5、检查检修设备使用的行灯必须36伏以下电压,进入密闭容器内、或潮湿设备内必须使用12v安全电压。照明220伏电压电源线禁止落地,必须高空悬挂布设线路。
6、进入高温、高风速设备内部检修前,必须确认温度、风速下降到适宜程度后,方可进入内部检修.。进入高温设备内必须穿戴好防火劳动保护用品,防止烫伤。
7、检修前,必须切断设备电源,并挂上安全标志牌,岗位工必须把主传动机旁钥匙开关打到零位,并保管好钥匙,严禁把钥匙放在开关上,检修期间,严禁一切人员动设备开关、按钮,不准起动设备。
8、严禁用汽油清洗设备件,用柴油清洗设备件时,周围10米内不准有明火。
9、设备没有停稳,严禁作业人员在设备上或进入设备内检修。
10、检修时注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。
11、检修中如需进行设备盘车,必须确认设备旁无人,并同相关岗位联系好,确认无误后,在专人指挥、专人监护下进行。
12、检修现场要保持足够的照明,保持清洁无杂物,漏油必须及时清理干净,以免行人滑倒。
13、从高处往下清理物料时,必须设人监护,设防护带并挂好禁止通行安全标志。
14、上下交叉作业,作业双方必须协调好,互相采取安全防护措施,如不能采取防护措施,上面检修人员,必须避让下面检修人员,以防落物伤人。
15、检修完毕后,必须对检修设备进行全面检查,确认设备内部无人或无杂物方可封盖检修门,全部验收合格后方可交付使用。
16、检修中,中控操作员接到主任、副主任开机命令后,操作员必须通知本岗位人员对所开设备和相关设备进行安全检查,岗位检查确认现场安全后,方可通知操作员开机。(中控操作员与岗位联系双方要做好通话记录,包括通话时间、通话内容和双方姓名)
17、现场临时开启设备,必须经本工段段长批准,段长安排本岗人员到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开启设备前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开启设备。
18、检修结束,本工段段长安排本岗位人员,到总降变电所或电运工段办理停电终结,总降变电所和电运工段值班人员方可送电。开机前,岗位必须对所开设备进行全面安全检查,确认安全后,方可开机。
19、检修时,严禁设备运转进行检修,更不允许设备运转时进入设备内部进行检查和检修。
20、用三角抓抓卸设备件时,必须将钢钎插牢,对面禁止有人,防止钢钎反弹发生意外
21、管道检修,在管道上面或在管道内检修必须焊脚蹬板,系好安全带,有人监护。
21、检修人员听到开机铃声或开机通知后立即撤离到安全位置。
22、检修时,禁止从高处往下仍任何东西。
