吹膜机操作规程目的和意义
篇1
吹膜机的安全操作规程旨在提高生产效率，防止因操作不当引发的事故。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备寿命，同时保护员工的人身安全，营造一个安全、有序的生产环境。这不仅有助于提升企业的经济效益，也是企业社会责任的体现。
篇2
吹膜机操作规程旨在确保生产线的安全、高效运行，提高产品质量，减少浪费，降低维护成本。通过标准化的操作流程，能有效避免因操作不当引发的设备故障和人身事故，同时也有利于提升员工技能，增强团队协作，促进企业的持续发展。
篇3
吹膜机操作规程的制定旨在保障生产安全，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时降低原料浪费，提高企业的经济效益。此外，良好的操作习惯也有助于保护操作人员的安全，防止因误操作导致的事故。
篇4
吹膜机安全操作规程的制定与执行，旨在保障操作人员的生命安全，减少工伤事故的发生，同时也能够保护设备，延长其使用寿命，降低生产成本。此外，规范的操作还能提高生产效率，保证产品质量，从而提升企业的经济效益和社会声誉。
篇5
吹膜机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，减少因操作不当造成的设备故障和生产事故。通过遵循这些规程，可以提高生产效率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护企业的生产秩序和稳定发展。
吹膜机操作规程范文
一、吹膜机开机前的准备工作
1、上岗生产前穿戴好车间规定的安全防护服装。
2、清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品。
3、清理工作台及设备内外杂物,用干净棉纱擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
4、检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
5、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。
6、设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
7、检查齐部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
8、检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好。防止灰尘、杂物落入料斗内。
一、吹膜机开机
1、合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马达开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
2、手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
3、操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机。
4、严禁不使用安全门(罩)操作。
5、运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。
6、非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台吹膜机。
7、机器修理或较一长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。
8、身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源。避开危险区。清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其他工具,以免发生烫伤。攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾。
9、在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴捅料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若在螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
10、机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。
11、注意安全操作,不允许以任何理由或借,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。
三、停机注意事项
1、关闭料斗问板,正常生产到机筒内无料或手动操作对空注射。
2、把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班停机时要将机床总电源开关关闭。
3、清理机床,工作台及地而杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
