对辊破碎机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保对辊破碎机操作人员的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低维修成本，同时保障产品质量，确保生产活动的稳定和连续。
篇2
操作124对辊破碎机的主要目的在于高效、安全地将大块物料破碎至所需粒度，以满足后续加工或运输的需求。这一过程对于提升生产效率、保证产品质量以及降低生产成本具有重要意义。正确操作和维护设备也能延长其使用寿命，减少故障率，确保生产线的稳定运行。
篇3
对辊破碎机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，确保生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和定期的维护保养，可以有效预防意外事故的发生，降低生产成本，提高企业的经济效益。
篇4
对辊破碎机操作规程的制定与执行，旨在保障操作人员的安全，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量。通过规范的操作流程，可以避免因误操作导致的设备故障，降低维修成本，同时也有助于预防生产事故，确保生产环境的安全稳定。
篇5
1. 保证生产效率：正确操作对辊破碎机，能够确保设备高效、稳定运行，提高生产线的整体工作效率。
2. 延长设备寿命：规范操作能减少因误操作导致的设备损坏，延长机器的使用寿命，降低维修成本。
3. 保障人员安全：遵循操作规程，可以避免因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全。
篇6
制定并执行对辊破碎机安全操作规程，旨在降低设备故障率，保障生产效率，同时确保操作人员的生命安全，防止因不当操作引发的意外伤害。这不仅是对员工负责，也是对企业资产的保护，维持企业稳定运营的基础。
对辊破碎机安全操作规程范文
1、对辊破碎机必须具有下列条件方可运转:
1.1、安全保护和电气控制系统齐全完好,以便发生故障时能迅速停车切断电源;
1.2、对辊轴安装稳固,对辊间隙正常;
1.3、皮带轮与轴的键紧固可靠,皮带松紧适度无损坏,防护装置牢固可靠;
1.4、对辊辊面无裂纹,未夹矿石和杂物;
1.5、各润滑部位润滑油充足;
1.6、下部漏斗畅通,破碎腔内无矿石残留;
1.7、电机启动和电控系统正常;
2、根据以上条件检查无误方可开车。
3、经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。起动后,须检查转向是否正确,本机不许反转运行。
4、本机必须在无负荷的情况下起动,起动运转正常后,方可投料,破碎物料要均匀加在破碎腔内。
5、启动及停车时应做到:
5.1、要空负荷启动,运转正常方准给矿;
5.2、启动时如发现异常声响,应立即停车检查;
5.3、停车前先停止给矿,破碎腔内矿石全部排空,方准停车;
5.4、无通知停电,应迅速拉下开关,并清除破碎腔内矿石;
5.5、严禁湿手操作电气设备;
5.6、停车前应先停止加料,待破碎腔内物料全部排出,方可停车。
6、运转中做到:
6.1、给矿要均匀,避免过负荷,入料口堵塞时,要用铁钩钩出,并要注意安全;
6.2、严禁在破碎腔上方窥视;
6.3、运转中不准检修设备,检修必须待设备停稳后方可进行;
6.4、经常检查电机及轴承温度,电机和轴承温度不得超过60℃;
6.5、经常检查各部螺丝有无松动,做好润滑的密封工作;
6.6、经常观察电流、电压表波动情况;注意电机声音、振动和异常气味,如发现异常情况应停车找电工检查修理。
7、润滑
本机采用钙基润滑脂润滑,每周注油一次。
8、做好运转记录,班中检查发现的各种异常情况要全部在运转记录本中记录在案。
