翻笼工安全操作规程注意事项
篇1
1. 检查与准备
- 在操作前，务必检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。
- 确认翻笼装置各部件紧固，无松动，尤其注意滚轮、链条和轴承的状况。
- 检查物料是否符合翻笼设备的承载能力和尺寸要求，防止超载。
2. 启动与运行
- 按照设备说明书正确接通电源，遵循先点动后连续的原则启动设备，观察运行是否正常。
- 进料时要均匀，避免一次性投入过多导致翻笼不均或过载。
- 运行过程中，禁止身体任何部位进入设备工作区域，以防意外伤害。
3. 维护与保养
- 定期清理翻笼设备内部残留物料，防止积尘和结块。
- 每次使用后，检查并润滑链条、轴承等易磨损部件，确保设备良好运转。
- 定期进行设备全面检查，发现问题及时上报并修复。
4. 应急处理
- 若设备在运行中出现异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查。
- 发现电气故障，如短路、漏电，应切断电源，并通知专业电工处理。
- 遇到紧急情况，如物料堵塞，应遵循安全操作规程进行疏通，避免强行操作。
5. 停止与关闭
- 停止进料后，让设备空转一段时间，待物料完全排出。
- 关闭电源前，确保设备已完全停止运行，避免突然来电造成的安全隐患。
- 清理工作现场，保持设备周围环境整洁，做好交接班记录。
请每位电气动翻笼工严格遵守上述规程，确保自身安全，提升工作效率，共同维护良好的生产环境。任何操作疑问或设备问题，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自处理。
篇2
1. 不得超负荷使用翻笼机，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 定期进行设备检查和保养，及时发现并解决问题。
3. 新入职员工必须接受培训并通过考核后才能独立操作。
4. 在操作过程中遇到任何不确定的情况，应立即停止操作并寻求指导。
5. 注意个人卫生，避免粉尘和污染物对身体造成伤害。
以上规程旨在为翻笼工提供清晰的操作指南，但实际操作中还需结合具体工作环境和设备状况灵活调整，确保安全、高效完成工作任务。
篇3
1. 严禁未经培训的人员擅自操作翻笼设备。
2. 操作时保持专注，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 定期检查个人防护装备，确保其有效可靠。
4. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和未完成的任务。
5. 注意观察物料翻转情况，避免对地面、设施造成损害。
6. 工作结束后，清洁设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。
本规程旨在提供指导，但每位翻笼工应结合自身工作经验，灵活应对各种工况，始终将安全放在首位。工作中如遇到未预见的问题，应及时向上级汇报，共同寻找解决方案。
1.详阅交班记录和上班运转记录;
2.系统检查各部位螺栓,保持紧连接;
3.空翻车一至二次,检查翻笼转动情况,发现问题及时处理;
4.保持行程开关及电动抱闸机构灵敏可靠;
5.保证笼体内外轨道对接。
6.翻笼运转中,严禁任何人和物进入和触动笼体;
7.顶车时机车司机必须服从翻车笼信号指挥;
8.矿车内大块矿石超过笼体高度不准进笼,发现卡笼必须与司机互相配合,信号不明,严禁操作;
9.随时注意设备异常声音,并及时查明处理;
10.电机轴承、传动轴承温度不得超过60℃。
机车走后,认真清理现场,保持现场整洁,为下列车翻笼做好准备,填好运转记录。
