电气动翻笼工操作规程

有哪些

1. 检查与准备

2. 启动与运行

3. 维护与保养

4. 应急处理

5. 停止与关闭

目的和意义

电气动翻笼设备在工业生产中扮演着重要角色，主要用于物料的翻转和混合，确保加工过程的均匀性和效率。本操作规程旨在规范电气动翻笼工的操作行为，提高设备利用率，保证生产安全，减少设备故障，维护生产秩序，保障产品质量。

注意事项

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

- 确认翻笼装置各部件紧固，无松动，尤其注意滚轮、链条和轴承的状况。

- 检查物料是否符合翻笼设备的承载能力和尺寸要求，防止超载。

2. 启动与运行

- 按照设备说明书正确接通电源，遵循先点动后连续的原则启动设备，观察运行是否正常。

- 进料时要均匀，避免一次性投入过多导致翻笼不均或过载。

- 运行过程中，禁止身体任何部位进入设备工作区域，以防意外伤害。

3. 维护与保养

- 定期清理翻笼设备内部残留物料，防止积尘和结块。

- 每次使用后，检查并润滑链条、轴承等易磨损部件，确保设备良好运转。

- 定期进行设备全面检查，发现问题及时上报并修复。

4. 应急处理

- 若设备在运行中出现异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查。

- 发现电气故障，如短路、漏电，应切断电源，并通知专业电工处理。

- 遇到紧急情况，如物料堵塞，应遵循安全操作规程进行疏通，避免强行操作。

5. 停止与关闭

- 停止进料后，让设备空转一段时间，待物料完全排出。

- 关闭电源前，确保设备已完全停止运行，避免突然来电造成的安全隐患。

- 清理工作现场，保持设备周围环境整洁，做好交接班记录。

请每位电气动翻笼工严格遵守上述规程，确保自身安全，提升工作效率，共同维护良好的生产环境。任何操作疑问或设备问题，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自处理。

电气动翻笼工操作规程范文

1、工作时精力要集中，正确的发出信号，矿车进入翻笼未停稳前，不得启动，除微动和调整外，严禁开倒车。

2、大块不得翻入矿仓，格筛必须完整无缺，当矿（岩）石超出规格范围时，应在车皮未进入翻笼前处理，以免撞坏翻笼或出现卡住车皮现象。

3、翻笼在运行时，任何人不得靠近，不准清除杂物和大块。木头、杂物不得翻入矿仓内。

4、经常对所属设备进行检查，加油润滑，以保证设备正常运转，设备运转注意观察，发现有异常现象或问题时，及时汇报进行处理。

5、翻笼运转时要喷雾洒水，结束后要关闭。