钻工安全操作规程注意事项
篇1
1. 不得在疲劳状态下进行钻探作业，以免因注意力不集中引发事故。
2. 遇到异常声音或振动时，应立即停止操作，检查设备。
3. 钻孔过程中，切勿直接用手触摸钻头或钻孔区域，以防烫伤或切割。
4. 操作时，严禁无关人员进入作业区，确保安全距离。
5. 存储和搬运钻头时，要小心轻放，避免碰撞造成损伤。
6. 遵守环保规定，处理好钻屑，避免污染环境。
7. 在狭窄或受限空间作业时，需有专人监护，并确保通风良好。
8. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处置能力。
这些规程的实施需要每位钻工的严格遵守和执行，只有这样，我们才能确保每一个钻探任务都能在安全的前提下顺利完成。
篇2
1. 设备检查：
- 每日作业前，必须对钻机进行全面检查，确保各部件无损坏，润滑油量充足。
- 钻头磨损程度要符合标准，如有严重磨损，应及时更换。
2. 工作前准备：
- 穿戴好劳动防护用品，包括防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 了解作业区域的地质构造，确定钻孔位置和角度。
3. 钻孔作业：
- 启动钻机时，确保周围无其他人员。
- 钻进过程中，保持稳定的压力，避免急停急启，以防钻头断裂。
4. 异常处理：
- 如遇钻孔异常或机器故障，应立即停机，报告班长并进行处理。
- 发现煤尘浓度升高，应启动防尘系统或停止作业，待尘降后再继续。
5. 设备维护：
- 定期清理钻机上的煤尘，防止积尘引发火灾。
- 作业结束后，关闭电源，做好设备保养，确保下次能正常运行。
6. 安全撤离：
- 在接到紧急撤离指令时，应迅速、有序地离开作业区，按照安全路线到达指定集合点。
7. 个人行为规范：
- 不得擅自调整设备参数，不得在未经允许的情况下进行维修。
- 保持工作场所整洁，禁止吸烟和携带火源入井。
8. 培训与监督：
- 打钻工应定期参加安全培训，提高应急处置能力。
- 管理层需加强对作业现场的监督，确保规程的执行。
通过严格执行这些规程，通防打钻工能够确保自身安全，同时保障煤矿的生产秩序，实现安全生产与防尘工作的双重目标。
篇3
1. 严格遵守爆破作业许可证制度，未经许可不得擅自操作。
2. 在雷管连接过程中，避免产生火花，禁止吸烟和使用无线通信设备。
3. 始终佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防静电手套。
4. 不得将雷管暴露于阳光下或高温环境中，以防引燃。
5. 作业结束后，及时清点剩余雷管，妥善保管，严禁私藏。
6. 遇到异常情况，如雷管电阻值不符、引线损坏等，应立即停止操作，报告上级处理。
钻工在实际操作中，必须牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一个环节，确保每一次爆破作业都能安全、有效地完成。
篇4
1. 遵守操作规程，不得擅自更改设备设置或操作方式。
2. 在设备运行中，禁止进行维修或调整，以免发生意外。
3. 注意观察钻孔过程，如有异常响声、震动过大等情况，应立即停机检查。
4. 避免长时间暴露在高噪音和粉尘环境中，遵守休息时间规定。
5. 存储易燃易爆物品时，需远离钻机及操作区域。
6. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停作业，确保设备及人员安全。
7. 培训新员工时，必须由有经验的师傅指导，确保他们充分理解和掌握安全操作规程。
8. 保持良好的沟通，与团队成员共享工作信息，避免因误解或疏忽导致的安全问题。
本规程的实施需要每个潜孔钻工的严格遵守，只有通过共同的努力，我们才能确保每一个作业环节的安全，实现高效、安全的生产目标。
篇5
1. 不得擅自修改设备设置，遵守规定的操作流程。
2. 遇到异常情况，立即停止作业，报告给上级并寻求专业人员处理。
3. 定期进行安全检查和维护保养，确保设备始终处于良好状态。
4. 保持工作场所整洁，及时清理废弃物，预防滑倒和绊倒事故。
5. 严禁在疲劳、饮酒或药物影响下进行作业。
6. 在交接班时，务必详细交接设备状况和作业进度，确保信息准确传递。
请每位工友牢记这些规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，我们应不断学习，提升安全意识，以实际行动践行安全生产的理念。
篇6
1. 不得在无监督的情况下操作台钻，特别是新手或未经培训的人员。
2. 避免穿着宽松衣物或佩戴首饰，防止被机器卷入。
3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
4. 遇到设备异常时，立即停机并报告，不得自行修理。
5. 切勿过度用力，让设备自动完成切削动作，防止过劳或肌肉拉伤。
6. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以便在必要时迅速反应。
7. 在更换钻头或其他附件时，务必断开电源，避免电击或伤害。
8. 定期进行设备维护和检查，确保其正常运行。
以上规程需严格执行，每位钻工都应熟知并实践这些安全措施，以保障个人安全和生产效率。通过遵循这些规程，我们可以共同创造一个安全、高效的工作环境。
篇7
1. 设备准备与检查：
- 检查电钻各部件是否完好，连接是否牢固，确保无松动、磨损或损坏现象。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 工作面布置与安全确认：
- 根据地质报告确定钻孔位置，确保钻孔方向正确。
- 检查工作面支护情况，确保无坍塌风险，设置警示标志，禁止无关人员靠近。
3. 钻孔作业流程：
- 启动电钻前，应先试运转，确认运转正常后开始钻孔。
- 按照预设深度和角度进行钻孔，保持稳定速度，避免过快导致钻头损坏。
4. 钻孔质量控制：
- 定期测量钻孔深度和直径，确保符合设计要求。
- 注意观察钻孔过程中的岩石状况，如遇异常应及时停钻，分析原因并采取措施。
5. 故障处理与设备维护：
- 发现设备异常应立即停机，进行故障排查，必要时通知维修人员。
- 每日作业结束后，对电钻进行清洁和润滑，延长设备使用寿命。
6. 工作结束与现场清理：
- 关闭电源，收拾好工具，清除现场杂物，保持工作区域整洁。
- 做好交接班记录，详细说明设备状态及未完成的工作。
在实际操作中，电钻工应严格按照规程执行，不断积累经验，提高技能水平，以实现安全、高效的工作目标。要注意个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜和防尘口罩，避免职业伤害。在遇到不确定情况时，应优先保证自身安全，及时向上级汇报。
篇8
1. 设备检查与准备：在开始作业前，钻工必须全面检查钻机、钻头、动力系统等设备，确认无故障且处于良好工作状态。切记忽视任何异常声音或振动，它们可能是潜在问题的信号。
2. 施工现场安全：遵守安全规定，如佩戴防护装备，设立警戒线，确保非作业人员远离作业区域。不得在醉酒或疲劳状态下进行操作，保持清醒专注。
3. 钻孔操作：遵循正确的钻孔角度和深度，避免过度施力导致设备损坏。定期检查钻孔进度，确保钻孔位置的准确性。
4. 故障处理：遇到设备故障，应立即停止操作，按照规程进行故障排查，必要时联系专业维修人员。切勿自行拆卸或强行修复。
5. 清洁与收尾：作业完成后，清理现场，归置工具，确保工作区域整洁。对设备进行必要的润滑和保养，为下一次作业做好准备。
6. 持续学习与改进：钻工应不断更新知识，熟悉新设备和技术，以适应行业发展。对于工作中遇到的问题，应及时反馈，推动规程的完善和更新。
7. 团队协作：与同事保持良好的沟通，协同工作，共同确保作业流程的顺利进行。尊重他人的安全，互相监督，共同遵守规程。
8. 环境意识：注意环境保护，避免钻井作业对周围环境造成污染。遵守相关环保法规，妥善处理废弃物。
通过这些注意事项，钻工可以确保作业的安全、高效，并为长期的职业生涯打下坚实基础。务必牢记，规程的存在是为了保障每一位钻工的生命安全和工作质量，每位钻工都应将其视为日常工作的行动指南。
篇9
1. 遵守规程，切勿擅自改动设备设置或忽视安全警示标志。
2. 在钻孔过程中，如发现异常响声或震动，应立即停机检查，不得强行作业。
3. 遇到电气故障，非专业电工不得自行处理，应立即报告并等待专业人员处理。
4. 保持工作区域整洁，及时清理钻屑，防止滑倒和绊倒事故。
5. 注意观察周围环境变化，如瓦斯浓度、顶板状况等，一旦发现异常，立即撤离并上报。
6. 工作结束后，做好设备清洁和保养，确保下次作业顺利进行。
7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
电煤钻工安全操作规程的实施需要每位工人的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产进度时，确保每一位工人的生命安全，营造一个安全、和谐的工作环境。
篇10
1. 不得超负荷使用设备，避免损坏机器和影响精度。
2. 在钻孔过程中，严禁用手直接清除切屑，以防划伤。
3. 操作时注意力集中，避免因分心导致的误操作。
4. 定期进行设备维护和检查，确保其处于良好工作状态。
5. 新员工需接受安全培训，熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作。
6. 保持良好的工作习惯，遵守车间纪律，尊重同事，共同营造安全、和谐的工作环境。
本规程旨在提供指导，但具体情况需结合实际操作环境灵活运用。每位摇臂钻工都应视安全为首要任务，以确保自身和他人的安全。
篇11
1. 准备工作
- 检查设备：在开始作业前，详细检查钻机、水泵、水管等设备是否完好，确保无漏电、漏水现象。
- 现场清理：清除工作面的杂物，保持作业区域整洁，避免阻碍操作。
- 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 操作流程
- 定位钻孔：根据设计要求，准确确定钻孔位置和角度。
- 开启钻机：启动钻机，缓慢推进，保持钻头与煤层接触稳定。
- 注水作业：钻进过程中，持续注入清水，以湿润煤层，减少粉尘。
- 监测压力：注意观察注水压力，避免过高导致设备损坏或过低影响注水效果。
3. 安全措施
- 严禁违章作业：遵守煤矿安全规程，禁止超负荷运行设备，不得擅自调整设备参数。
- 保持通讯畅通：随时与地面控制室保持联系，报告作业进度和异常情况。
- 应急处理：遇到钻孔堵塞、设备故障等情况，立即停止作业，及时报告并采取应急措施。
4. 作业结束
- 关闭设备：完成作业后，关闭钻机、水泵，切断电源。
- 清理现场：收起工具，清理钻屑，恢复工作区原状。
- 记录与汇报：填写作业记录，报告作业结果和存在的问题。
5. 团队协作
- 协同作业：与其他工种密切配合，确保作业流程顺畅。
- 培训与学习：定期参加安全培训，了解新的操作技术和安全规定。
6. 健康关注
- 休息与调整：合理安排工作时间，避免过度疲劳。
- 身体状况：如有不适，应及时向管理人员报告，确保身体健康。
请每位打钻工严格遵守上述规程，时刻牢记安全第一，共同维护煤矿的安全生产环境。在实际操作中，应根据具体情况进行灵活调整，以应对各种可能的挑战。
篇12
1. 作业人员必须熟悉并遵守规程，不得擅自更改操作步骤。
2. 在特殊地质条件下作业时，需提前进行风险评估并采取相应措施。
3. 遵守环保法规，合理处置废弃物，防止环境污染。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作时，确保指令清晰、响应及时。
5. 钻孔作业结束后，应关闭电源，清理设备，做好交接班记录。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每一位作业人员都应以安全为首要任务，时刻警惕，确保自身和他人的安全。
篇13
1. 钻工必须接受专业培训，持证上岗，熟知操作规程和应急措施。
2. 禁止在无通风或通风不良的环境中作业，确保个人防护装备佩戴齐全。
3. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，包括钻孔深度、瓦斯浓度等。
4. 在钻孔过程中，若发现异常情况如钻杆断裂、瓦斯泄漏等，应立即报告并采取相应措施。
5. 定期进行设备维护保养，确保设备性能良好，延长使用寿命。
此规程旨在提供指导，但实际情况可能因矿井条件、设备状况等因素有所不同，钻工需结合具体环境灵活应对，始终保持警惕，确保作业安全。
篇14
1. 在启动钻机前，确保周围无人，防止旋转部件伤人。
2. 钻孔过程中，保持稳定的手部力度，避免因用力过猛导致钻头断裂。
3. 不得将身体任何部位靠近运转中的钻头，避免肢体受伤。
4. 遇到异常响声或振动，应立即停机检查，找出原因后再继续工作。
5. 使用电动工具时，注意电源线的保护，避免破损导致电击。
6. 存储钻头时，应将其妥善放置，防止尖锐部分造成意外伤害。
7. 工作完毕后，关闭电源，清理工具，并进行日常维护检查。
8. 培训和教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
修钻工的安全操作规程是每位从业人员必须严格遵守的准则，只有通过严格的执行，才能确保工作环境的安全，保证每一位员工能够健康、安全地完成工作任务。
篇15
1. 操作前，必须进行安全培训，了解风钻的使用方法和安全规定。
2. 不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后操作风钻。
3. 钻孔时保持稳定力度，避免过度用力导致设备失控。
4. 遵循“先停机后处理”的原则，遇到异常情况立即停止作业，切勿强行操作。
5. 工作完毕，清理现场，妥善存放风钻及配件，防止他人误触。
6. 定期进行设备检查和维护，及时更换磨损部件。
7. 遇到钻孔深度超过自身控制范围的情况，应寻求专业人员协助。
8. 在狭窄或受限空间作业时，确保有足够的通风，防止缺氧。
9. 防止钻头飞溅，避免对周围人员造成伤害。
10. 针对特殊地质条件，如遇坚硬岩石或含水层，需调整钻压和进给速度，以防设备损坏。
请每位风钻工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保个人和团队的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇16
1. 操作前必须接受专业培训，掌握钻机操作和瓦斯抽放知识。
2. 钻孔过程中，密切监测钻孔内瓦斯浓度，超过规定值应立即停止作业。
3. 抽放管路连接牢固，防止漏气，确保瓦斯及时抽放。
4. 遇到异常情况，如钻头卡住、设备故障等，不得强行操作，应及时报告并采取措施。
5. 严禁在钻孔作业时抽烟或使用明火，避免引发火灾。
6. 定期检查劳保用品，确保其功能正常，破损时应及时更换。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
8. 遵守交接班制度，详细记录作业情况，为后续作业提供参考。
本规程的执行需要每位钻工的严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现安全生产。让我们共同携手，为矿井安全贡献自己的一份力量。
篇17
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作钻机。
2. 遵守现场安全规则，如佩戴防护眼镜、耳塞和安全帽等个人防护用品。
3. 在钻孔过程中，密切关注钻井液的循环情况，避免堵塞或泄漏。
4. 不得在疲劳状态下作业，以防注意力分散导致事故。
5. 遇到异常情况如钻头断裂、设备故障等，应立即停止作业，及时上报并采取应对措施。
6. 保持作业区域整洁，及时清理废弃物料，避免滑倒或绊倒风险。
7. 严格按照钻探计划进行，不得随意改变钻孔深度和方向，以免影响地质数据的准确性。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。每位作业人员都应将安全和效率放在首位，共同确保钻工作业的顺利进行。
篇18
1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如护目镜、手套和听力保护设备。
2. 保持工作区域整洁，切勿将工具、工件随意摆放，以防滑落伤人。
3. 在攻丝过程中，若发现异常响声或振动，应立即停止操作，检查原因。
4. 不得强行攻入已偏斜的丝锥，以免损坏工件或工具。
5. 使用专用工具拆卸丝锥，避免用手直接接触热丝锥，防止烫伤。
6. 对于大尺寸或深孔攻丝，应采取分次攻入的方式，避免一次性攻入造成断裂。
7. 保持适度的冷却液供应，以降低工具磨损和工件过热。
8. 定期进行设备点检，确保设备运行良好，延长设备使用寿命。
遵守上述规程，我们将能够实现安全、高效、高质量的钻工攻丝作业，为公司的生产目标贡献力量。
篇19
1. 严格遵守操作规程，不得私自更改或省略步骤。
2. 培训合格后才能进行电雷管操作，未经许可不得擅自操作。
3. 使用过程中保持专注，避免分心，防止意外发生。
4. 严禁在雷雨天气或存在其他安全隐患的环境下作业。
5. 工作结束后，及时清理现场，妥善处理废弃物品，确保工作区域整洁。
6. 个人防护设备必须齐全，包括防静电手套、安全帽、防护眼镜等，确保人身安全。
以上操作规程需每位钻工牢记于心，严格执行，以确保每一项爆破作业都能安全、高效地完成。在工作中，应始终保持警惕，对任何可能的风险保持高度敏感，以实际行动保障自身和他人的生命安全。
篇20
1. 遵守规程，不得擅自更改操作程序或忽视安全措施。
2. 遇到异常情况，如气压异常、设备故障等，立即停止作业，采取应急措施。
3. 避免长时间连续作业，注意休息，预防过度疲劳。
4. 注意通风，防止粉尘积聚，定期进行呼吸系统检查。
5. 培训和考核新员工，确保其掌握正确操作方法和安全知识。
6. 在狭窄空间作业时，必须有专人监护，确保及时应对突发状况。
以上规程需每位掘进风钻工严格遵守，通过规范操作，提升工作效率，确保安全，共同营造一个高效、安全的工作环境。
篇21
1. 遵守规程，不得擅自更改设备设置或作业流程。
2. 作业过程中，保持专注，避免分心。
3. 不得在疲劳状态下进行风钻操作，以防意外发生。
4. 遇到紧急情况，优先执行应急预案，及时撤离危险区域。
5. 培训合格后方可上岗，未经允许不得擅自操作风钻。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，确保作业安全有序。
以上规程需每位风钻工牢记于心，实践于行，共同维护一个安全、高效的作业环境。
篇22
1. 作业前，操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作及应急预案。
2. 检查设备完好性，确保所有部件正常，尤其是钻头、钻杆等关键部位。
3. 遵守安全规定，佩戴防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。
4. 在钻孔过程中，应保持稳定的速度和压力，避免过快或过猛导致设备损坏或安全事故。
5. 注意监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
6. 排渣和冷却系统需保持畅通，防止钻孔堵塞或过热。
7. 现场应设有专门的废弃物收集点，及时清理钻屑，保持环境整洁。
8. 记录钻孔过程中的地质变化，以便后续分析。
9. 遇到复杂地质情况，如破碎带、流沙层等，需谨慎处理，必要时调整钻孔方案。
10. 作业结束后，设备应彻底清洁、润滑，存放在干燥通风处，防止锈蚀。
以上规程旨在确保钻工作业的高效安全，每位参与人员都应严格遵守，共同维护良好的作业环境和安全的工作氛围。
篇23
1. 遵守操作规程，不得擅自改动设备设置或忽视安全规定。
2. 保持专注，避免因疲劳或分心引发事故。
3. 未经培训的人员不得操作风钻机，确保每位工人都了解并能正确执行规程。
4. 定期进行设备维护和性能检查，及时发现并解决潜在问题。
5. 遇到不确定的情况，应及时向主管或技术人员咨询，切勿自行判断处理。
6. 在噪声较大的环境中，使用耳塞保护听力，防止长期作业导致听力损失。
以上规程旨在为风钻工提供一个安全、高效的工作指导，但实际操作中还需结合具体环境和设备状况灵活调整。每个工人应根据自身经验和现场条件，做出合理的判断和决策，确保作业安全和效率。
篇24
1. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后进行作业。
2. 钻孔时，身体不得正对钻头，避免飞溅物伤人。
3. 遇到异常情况如气压不稳定、钻头卡住等，应立即停机处理，不可强行操作。
4. 定期进行安全培训，提高工人安全意识和应急处理能力。
5. 保持作业现场整洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 使用风钻时，确保气源稳定，防止气压过高导致设备失控。
7. 钻孔完毕，关闭气源，断开电源，清理现场后方可离开。
8. 在钻孔过程中，如发现异常振动或声音，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
9. 遵守交接班制度，清楚了解设备状态和作业进度，确保工作连续性。
10. 注意个人卫生，工作结束后及时清洗，预防职业病发生。
以上规定旨在为采剥工和风钻工提供一个安全、有序的工作环境，每一位工人都应严格遵守，共同维护矿山的安全生产环境。
篇25
1. 不得擅自更改设备设置或操作程序，任何改动需经专业人员批准。
2. 避免长时间连续作业，防止疲劳驾驶导致安全事故。
3. 学习并理解应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确应对。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发意外。
5. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和应急处置能力。
6. 钻孔作业时，注意监听设备声音，异常噪音可能是故障的预兆。
7. 作业结束后，务必关闭电源，做好设备清洁和保养工作。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全、高效地完成开挖任务。
篇26
1. 作业前准备：
- 检查钻机及其附件是否完好，确保所有设备处于正常工作状态。
- 熟悉作业现场环境，了解地质条件及潜在危险。
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
2. 钻井操作：
- 根据设计要求，正确选择钻头和钻杆，确保钻孔精度。
- 在钻进过程中，密切关注压力、转速和钻井液性能，及时调整参数。
- 定期检查钻井液循环系统，防止堵塞或泄漏。
3. 应急处理：
- 遇到异常情况，如钻具断裂、井喷等，立即停止作业，启动应急预案。
- 掌握急救知识，一旦发生伤害，能迅速进行初步处理并报告。
4. 工作交接：
- 交接班时，详细说明设备状况、作业进度及注意事项。
- 新接班人员应确认无误后方可开始作业。
5. 维护保养：
- 定期对钻机进行清洁、润滑和检查，及时修复故障。
- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 环境保护：
- 控制钻井液排放，防止环境污染。
- 处理废弃物时，遵守环保法规，确保合规处理。
7. 培训与学习：
- 参加定期的安全培训，提高安全技能和应急处理能力。
- 鼓励员工分享经验，互相学习，共同提升安全操作水平。
请注意，尽管本规程提供了基本的操作指导，但实际情况可能因地质、设备和环境等因素而异。钻工应根据具体情况进行灵活应对，始终把安全放在首位。在执行任务时，如果遇到任何疑问或困难，应立即向上级或专业人员求助。
篇27
1. 不得超负荷使用钻床，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 钻孔过程中，严禁手触刀具和工件，防止切削液溅伤眼睛。
3. 切勿将身体部位置于旋转部件下方，避免意外伤害。
4. 使用冷却液时，注意防止滑倒和烫伤。
5. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持工作环境整洁。
6. 学习和掌握新的操作技能，不断提升安全意识和技术水平。
7. 发现设备异常，及时报告，由专业人员进行维修。
8. 定期进行安全培训，强化安全操作知识。
以上规定务必严格执行，每位钻工都应认识到遵守操作规程的重要性，确保个人和他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇28
1. 不得擅自调整设备参数，应按照操作手册或专业指导进行设置。
2. 钻孔时，若发现钻头发热严重，应立即停止，待冷却后再继续。
3. 避免手部直接接触旋转部件，使用专用工具进行操作。
4. 遇到工件硬度超出预期，应暂停作业，重新评估并选择合适的工具和方法。
5. 在更换钻头或清理切屑时，必须关闭电源，防止意外启动。
6. 学习并理解紧急停止按钮的位置和使用方法，以防不测。
7. 不得疲劳作业，定期休息，保持良好的精神状态。
请每位钳钻工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的生产环境。只有每一位员工都对自己的安全负责，我们的企业才能稳健发展。
篇29
1. 不得在无人看管的情况下操作手风钻。
2. 避免过度疲劳状态下作业，防止因注意力不集中引发事故。
3. 存储时，应将手风钻存放在干燥、通风的地方，避免儿童接触。
4. 在钻孔过程中，如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
5. 不得用手直接清除钻头上的碎屑，应使用专用工具。
6. 维护保养时，确保设备断电，防止触电。
7. 新员工应接受安全培训，熟悉操作规程后再进行实际操作。
请每位手风钻工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保每一次操作都平稳、高效。只有养成良好的安全习惯，我们才能在工作中保障自身安全，为企业创造更大的价值。
篇30
1. 未经培训的人员不得擅自操作钻机，必须经过专业训练并获得许可后方可上岗。
2. 工作时注意力集中，严禁酒后作业，防止因疏忽引发事故。
3. 遵守劳动纪律，不迟到早退，不擅自离岗，确保工作连续性。
4. 遇到难以处理的问题，切勿强行操作，应及时寻求帮助。
5. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
6. 保持良好的沟通，与同事协作，共同维护工作环境的安全和整洁。
7. 注意个人健康，避免长时间连续作业，防止过度疲劳。
8. 对于设备的异常情况，要能迅速识别并采取相应措施，避免故障扩大。
以上操作规程旨在为电煤钻工提供一个清晰的工作指南，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，工人应根据具体环境灵活应对，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。
钻工安全操作规程范文
1．严禁戴手套操作。遵守机床工一般规程。
2．工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
3．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8．横臂和工作台上不准有浮放物件。
9．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
