座标镗床、镗工安全操作规程目的和意义
篇1
座标镗床安全操作规程的设立，旨在降低生产过程中的安全风险，提高工作效率，保护员工免受工伤，同时延长设备使用寿命，保证产品质量。通过严格遵守规程，可以减少设备故障，避免因人为疏忽导致的生产中断，从而提升整体生产效率。
篇2
座标镗床光学镗工安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保障产品质量，同时维护良好的工作环境。通过规范的操作流程，可以减少误操作带来的风险，提升员工的安全意识，确保座标镗床的长期稳定运行。
篇3
座标镗床操作规程旨在规范操作流程，确保设备安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。其重要意义在于提高加工精度，保证产品质量，延长设备使用寿命，降低生产成本，提升企业生产效率和竞争力。
篇4
本规程的制定旨在规范座标镗床的操作行为，提高工作效率，保障员工的生命安全，降低设备损坏的风险，维护企业的正常生产秩序，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。
座标镗床、镗工安全操作规程范文
1、工作前检查设备和恒温装置是否良好，对设备加油润滑。
2、装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方法，并轻起轻放。装卡螺栓以卡牢为宜，扳手不得加套管。
3、需要在座标镗床上加工的工件必须有加工好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工，待加工面不得有锈。
4、设备所在室内温度应保持在设备允许范围内，同时避免阳光和其它热源直接照射设备。
5、停车八小时以上再开动设备时，先低速运转3～5分钟，确认润滑系统及各部运转正常后再开始工作。
6、横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄（定位销）并再次擦净、注油，移动后仍须切实夹紧手柄（定位销）。
7、卡紧镗杆套筒时，必须将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40毫米，否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。
8、禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。
9、设备上使用的工、卡、量具必须是标准的，符合机床要求的，垫块必须磨光。
10、不允许用压缩空气或带纤维的擦拭材料擦机床，清扫地板时只许用吸尘机或拖布。
11、要细心地使用光学装置，保持它的清洁，用完后立即罩上。严格禁止任意拆卸和调整光学装置及刻度尺，应定期用脱脂棉、无水酒精、鹿皮擦洗。
12、当工作台正在运动时，不得在快速时扳动离合器操纵手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）时扳动离合器操纵手柄。
13、设备附近不得使用风动工具及有大震动的机械工具和有灰尘飞扬的现象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作台上校正工件和加工时，注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。
15、下班前须将各手柄置于“空位”上，并切断电源。
