气动隔膜泵操作规程目的和意义
篇1
气动隔膜泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的故障或事故，提高生产效率，同时保护操作人员的人身安全和产品的质量。正确使用和维护隔膜泵，能够延长设备寿命，降低维修成本，保障企业的正常生产活动。
篇2
本规程旨在规范化学品溶液的移动操作，保障员工的生命安全，防止环境受到污染，同时确保生产流程的稳定和效率。通过明确的操作步骤和安全规定，可以减少意外事故的发生，降低企业运营风险，保护企业的财产和声誉。
篇3
本安全操作规程旨在规范气动隔膜泵的使用流程，减少因操作不当引发的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，保证工作环境的安全与整洁。遵循这些规程，可以预防泵的过早磨损，降低维修成本，同时保障员工的生命安全，营造一个有序、高效的工作环境。
篇4
本规程旨在确保气动隔膜泵的安全稳定运行，预防因操作不当导致的设备损坏、人员伤害及环境污染。通过规范的操作流程，延长设备使用寿命，提高生产效率，保障企业运营的连续性和安全性。
篇5
本规程旨在规范化学品溶液的移送操作，确保员工安全，防止环境污染，降低设备损坏风险，提高生产效率。通过遵循这些步骤，可以有效避免因操作不当引发的事故，保障工厂的正常运行和人员健康。
篇6
气动隔膜泵操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断，同时保障员工安全，减少维护成本，提高生产效率。通过规范的操作，可以延长泵的使用寿命，保证工艺流程的稳定，降低故障率，为企业的持续运营提供有力保障。
篇7
本规程旨在确保气动隔膜泵的安全、高效运行，防止因操作不当造成的设备损坏、人员伤害及生产中断。通过规范操作流程，提高设备使用寿命，降低维护成本，保障企业的生产效率和经济效益。
气动隔膜泵操作规程范文
1、气动隔膜泵输送的物料其温度应＜100℃，以保护膜片的正常使用。
2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。
3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。
4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。
5、气动隔膜泵使用时控制阀压力最好与喷嘴压力一致，不要形成膜片前有过大的压力差。
6、气动隔膜泵在使用中应经常检查进料泵温度、出泵料液压力、泵的运行情况。
7、气动隔膜泵停车时先将转差离合器控制装置调旋到‘0’位，曲轴停止转动。
8、气动隔膜泵如停用时间过长，则需对泵头部分剩余料液排除，以防球阀将进出料口堵住、锈蚀。
9、气动隔膜泵一般使用40#机油，换油时应将原有油清洗干净。
10、经常保持气动隔膜泵的清洁性，及电机良好的绝缘性，及时做好运行、停运、事故、维修等记录。
