自动电焊机操作规程及保养注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：
- 在每次使用前，务必检查自动电焊机的电源线、接地线是否完好，确保无裸露或破损。
- 检查焊枪、焊钳等部件是否牢固，有无磨损或烧蚀现象。
- 定期进行设备内部清洁，防止灰尘和焊渣积累影响设备性能。
2. 操作前准备：
- 穿戴好防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服等。
- 根据焊接材料选择合适的焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。
- 清理焊接区域，移除可燃物，确保安全距离。
3. 操作流程：
- 启动设备后，待预热稳定再进行焊接。
- 焊接过程中，保持焊枪与工件的角度和距离，避免焊渣飞溅。
- 注意观察焊接过程，如有异常应立即停止，并查明原因。
4. 应急处理措施：
- 发现设备过热或有烟雾产生，立即断电并采取冷却措施。
- 如遇电弧失控，迅速关闭电源，远离现场。
- 若发生火灾，使用干粉灭火器灭火，严禁用水。
5. 工作结束后的清理与保养：
- 关闭设备，切断电源，做好设备的清洁和冷却工作。
- 对焊枪、焊钳等工具进行检查，如有损坏及时更换。
- 记录当天设备运行情况，以便于追踪设备状态和预防潜在问题。
本规程旨在规范操作，但实际工作中可能会遇到特殊情况，需灵活应对。操作人员应持续学习，提升安全意识，确保在任何情况下都能遵循安全操作原则，保障自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，更新操作规程，以适应技术发展和新的安全标准。
篇2
1. 确保操作人员接受过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 操作时佩戴防护装备，如焊接面罩、手套、防护服，防止电弧伤害和高温灼伤。
3. 不得在潮湿环境下操作电焊机，以防触电。
4. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，检查设备，排除故障后再继续。
5. 清洁设备时，务必断电，避免电击。
6. 定期进行电气安全检查，确保设备绝缘性能良好。
7. 电焊机保养应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸设备。
8. 电极更换后，需重新调试参数，确保焊接效果。
9. 遵守企业内部的安全操作规程，确保作业环境整洁有序。
通过严格执行这些操作规程和保养措施，我们可以确保自动电焊机的安全高效运行，为企业创造更大的价值。每一位员工都应认识到其重要性，并将其转化为日常工作的习惯，共同维护良好的生产环境。
篇3
1. 非专业人员不得随意操作自动电焊机。
2. 焊接过程中禁止触碰焊枪发热部分，以防烫伤。
3. 遇到电气故障，应立即断电并通知专业人员维修。
4. 焊接完成后，待设备冷却后再进行清理工作，防止烫伤。
5. 注意火源管理，严禁在焊接区域内吸烟或存放易燃物品。
6. 遵守企业安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和设备说明书，灵活运用，确保安全高效的工作。
篇4
1. 在操作前，确保熟悉设备的操作手册，了解所有控制面板和功能。
2. 检查设备是否接地良好，防止电击事故。
3. 确保工作区域清洁，无油脂、水分等易燃物质，以防火灾。
4. 设置合适的焊接参数，过高的电流可能导致工件过热，影响焊接质量。
5. 操作时佩戴防护装备，如焊接面罩、手套和防护服，防止飞溅物伤害。
6. 开启设备前，确认无人在机器活动范围内，以防意外伤害。
7. 自动焊接过程中，监控设备运行状态，发现异常应立即停机检查。
8. 焊接结束后，关闭电源，清理焊渣，并做好设备维护，延长使用寿命。
9. 遵循安全操作规程，定期进行设备保养和检查，确保设备始终处于良好工作状态。
10. 不得擅自修改设备设置，如需调整，应由专业技术人员操作。
请务必严格遵守上述操作规程，以确保自动电焊机的安全、有效运行。在日常工作中，不断积累实践经验，提高焊接技能，是每位操作员的职责。
自动电焊机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。
4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。
5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。
6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。
7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。
8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。
日常保养
按日常点检标准认真点检后：
1.班前
(1)清擦设备外表尘土及油垢。
(2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动，检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。
(3)检查控制箱各操纵按钮、开关，做到灵活、可靠。
(4)空车试运转，观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常，有无异常音响。
2.班后
(1)现场打扫干净。
(2)清扫设备尘土。
(3)把机头地线旧位放好。
定期保养(工作600h)
外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。
电源：
1.吹擦电源内部积尘、油垢。
2.检查焊机电源各接点是否拧紧，接触是否良好。
3.检察所有调节手柄、开关，做到灵活、可靠。
4.检查交流接触器及继电器触点，如有烧损，进行修复或更换。
5.检查通风机不应有松动，风速应符合标准，如有故障，应予排除.
6.测量整流器绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5兆欧，与电网无电气联系的线路，应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值，整流器必须进行干燥。
7.检查铁芯移动螺杆，并加润滑油。
8.检查动铁芯调节涡轮，蜗杆是否正常。
控制箱：
1.检查线路及电气元件，接头达到安全可靠。
2.检查电动发电机组有无移动。
3.检查电动发电机碳刷磨损情况，进行修复或更换。
4.检查交流接触器和中间继电器触点烧损情况，视情修复或更换。
机头：
1.检查送丝系统，包括送丝滚轮、轴套，如发现显著磨损及时更换。
2.调整机头升降及左右微调系统并加注润滑油。
3.检查焊接小车和焊丝输送机构，减速箱内蜗轮啮合及润滑情况。
4.检查焊接小车离合器磨损情况。
5.检查送丝电机碳刷、刷架及换向器磨损情况，必要时用细砂纸打磨或更换。
6.检查导电嘴磨损情况，磨损过量时应及时更换。
最后：把解决的和未解决的问题做好记录。
