选皮带操作规程注意事项
篇1
1. 不得在皮带运行时进行维修或调整，应在设备完全停机并断电后进行。
2. 遵守严禁吸烟、携带火源的规定，防止引发火灾。
3. 不得在皮带上站立、行走或坐卧，以防摔倒或被卷入设备。
4. 对新入职员工进行安全培训，确保他们了解并能正确执行所有规程。
5. 保持良好的沟通，避免因误解或信息不对称导致的危险行为。
6. 遇到不熟悉的物料或异常情况，应及时报告，切勿擅自处理。
遵循这些规程，手选皮带拣选工能够安全、高效地完成工作，保障个人安全，同时也为整个生产环境创造一个安全、有序的工作氛围。
篇2
1. 设备检查与准备
- 在启动前，确保皮带表面无异物，滚轮转动自如，紧固件无松动。
- 检查电机和传动装置，确认润滑良好，无异常声响。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动设备，启动后观察皮带运行是否平稳，有无跑偏现象。
- 运行过程中，严禁身体任何部位接触运转部件。
3. 物料筛选
- 操作员应站在安全位置，目视检查物料，及时将不合格品挑出。
- 不得在皮带上行走或站立，避免滑倒和物料冲击。
4. 故障处理
- 发现设备异常，立即停机，按照故障排除指南进行处理，必要时通知维修人员。
- 非专业人员不得擅自拆解设备。
5. 停机与清洁
- 停机后，待皮带完全停止再进行清理工作。
- 清理时使用合适工具，避免损伤皮带，清除的杂物应妥善处理。
6. 安全规定
- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、劳保鞋、护目镜等。
- 保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒风险。
- 遵守操作规程，未经许可不得擅自调整设备参数。
本操作规程旨在规范手选皮带的日常操作，提高作业效率，确保生产安全。请每位操作员熟悉并严格遵守，以实现高效、安全的工作环境。
篇3
1. 启动前检查
- 检查皮带表面是否有破损或异物，确保皮带完好无损。
- 确认各滚筒、托辊转动灵活，无卡阻现象。
- 检查防护装置是否齐全，电气设备接地良好，开关灵活可靠。
- 确保皮带张紧适度，避免过松导致打滑，过紧则可能损坏设备。
2. 运行操作
- 启动时，先发出信号，确认无人靠近后，方可按下启动按钮。
- 观察皮带上物料流动情况，防止物料堆积或堵塞。
- 如需手动挑选物料，务必保持稳定，避免身体部位接触运转部件。
- 运行中注意倾听设备声音，发现异常应立即停机检查。
3. 异常处理
- 发现皮带有跑偏趋势，应及时调整托辊位置。
- 若皮带打滑，应检查张紧程度，必要时适当调整。
- 发现电机过热或有异味，应立即停机，查明原因并排除故障。
- 如遇紧急情况，使用紧急停止按钮，不得直接用手拉扯皮带。
4. 停机维护
- 停机后，清理皮带上残留物料，保持设备清洁。
- 定期检查润滑油状况，及时补充或更换。
- 对设备进行定期保养，如轴承润滑、滚筒清洁等，确保设备良好运行状态。
- 记录运行数据，分析设备性能，为预防性维护提供依据。
以上操作规程需要每位操作员严格遵守，以确保手选皮带运输机的安全高效运行。企业应定期组织培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保规程的有效执行。在实际工作中，遇到特殊情况，操作员应根据现场情况和自身判断，灵活应对，以保证作业安全和效率。
篇4
1. 设备检查与维护：
- 每日工作前，操作人员需全面检查皮带运输机的各个部件，如滚轮、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位运转顺畅。
- 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理，严禁私自拆修。
2. 启动与运行管理：
- 启动前确保所有人员远离设备，发出启动信号后方可开启。
- 运行中注意观察皮带是否跑偏、打滑或有异物卡住，及时调整或停机处理。
- 禁止超载运行，保持均匀给料，避免设备过载。
3. 应急处理措施：
- 设立紧急停机装置，遇到紧急情况时，立即按下停止按钮。
- 发生皮带断裂、物料洒落等突发状况，启动应急预案，迅速清理现场，防止二次伤害。
4. 安全操作规定：
- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
- 工作时保持专注，禁止在皮带上行走或站立，不得将工具、杂物放在皮带上。
- 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。
5. 个人防护装备使用：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护用品。
- 工作服应紧束袖口、裤脚，防止被转动部件卷入。
6. 培训与教育：
- 定期组织安全操作培训，强化员工安全意识。
- 对新入职员工进行安全规程教育，确保其掌握操作技能和应急处理方法。
通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全的工作环境，确保手选皮带运输机的稳定运行，同时也提升了员工的安全素质和工作效率。在日常工作中，每一位员工都应牢记安全第一，遵守规程，共同维护良好的生产秩序。
篇5
1. 工作前务必熟悉设备手册，了解皮带规格和更换步骤。
2. 遵守安全规定，佩戴防护装备，防止受伤。
3. 皮带安装后需进行试运行，确保无异常后再正式投入生产。
4. 定期检查皮带磨损情况，及时更换，避免过度磨损影响性能。
5. 存储皮带时应避免阳光直射和潮湿，以防老化变质。
6. 不同类型的皮带不能混用，以免影响传动效果。
7. 注意个人卫生，避免油脂、灰尘等污染皮带，影响其性能。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体实施时需结合实际情况灵活调整，确保皮带选用和维护的准确性和有效性。
选皮带操作规程范文
1.工作人员应熟悉全厂生产系统，所属皮带机的性能特征，皮带运输机的维修与调整方法，电机的允许温度。
2.熟悉皮带机与破碎机的启动，停止的先后次序。
3.熟悉腭破碎机的机械性能，入料的最大尺寸，发现煤或石块过大时，应搬开砸碎再入机。
4.工作前应详细检查所属各设备及其附机是否正常，各部润滑系统是否正常，是否缺油，减速机油量是否适量。
5.破碎机被大石头卡住时必须停机处理。
6.皮带机无论运转与否都禁止在胶带上站，行，坐，卧，禁止用皮带机搬运工龄及其它物件。
7.索取电磁铁上的铁器时，必须停车时进行。
8.处理皮带机跑偏，打滑时，必须采取可靠措施。
9.发挥集体的力量，全组团结一致，从块煤中拣出矸石，木头和杂物保证块煤的质量，并昼减少矸石中的块煤损失。
10.要及时捡出混入煤中的雷管，并妥善保管交值班人员统一上交。
12.负责大块手选带，入破碎机皮带，破碎机及其附件的维护，检查及注油工作。
13.负责处理机尾螺旋溜槽和机头溜槽，破碎机入料口堵塞。
14.负责手选带，破碎机，入破碎机皮带机尾及所在区域的卫生工作。
15.严格执行保安规程及操作规程。
16.每班必须按检查图检查，发现问题及时报告值班长。
17.交接班必须在本岗位进行。
18.共同检查皮带机及其附件是否完好，溜槽有无堵塞，破碎机机件是否损坏.所管辖卫生区域是否清扫。
19.发现问题应由交班者处理，如有困难，应报告值班人员协商解决。
20.开车三至五分钟，确认无问题，双方在交班日志上签字后，交班人员方可离开工作岗位。
21.在工作中必须穿工作服，女同志要戴工作帽，禁止穿高跟鞋。
22.工作人员应按本岗位操作规程和作业规程作业，在工作中不得打闹，玩耍，不得随便离岗位 。
23.工作人员不准坐在皮带机两帮的台木上，以免发生人身事故。
24.捡出有长钉的木材，要随时送到厂外木材堆上，以免钉子扎伤人。
25.破碎机内不准许 入铁器木材，给料要均匀，防止过载。
26.皮带机无论转与否，严禁在皮带上坐，立，卧，跨越。
27.在开车时和煤尘飞扬的区域及存放油脂，易燃物品的场所，禁止吸烟和使用明火。
28.往楼下扔杂物时，要先望，大喊三声，确定无人时再扔。
29.严禁喝酒上班。
