有哪些
手选皮带运输机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 启动与运行管理
3. 应急处理措施
4. 安全操作规定
5. 个人防护装备使用
6. 培训与教育
目的和意义
本规程旨在确保手选皮带运输机在生产过程中安全、高效运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，降低设备损坏风险，提高生产效率，并符合相关法律法规及企业安全生产标准。
注意事项
1. 设备检查与维护：
- 每日工作前，操作人员需全面检查皮带运输机的各个部件，如滚轮、皮带、防护罩等，确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行润滑保养，确保轴承、齿轮等关键部位运转顺畅。
- 发现异常情况立即停机，报告维修人员处理，严禁私自拆修。
2. 启动与运行管理：
- 启动前确保所有人员远离设备，发出启动信号后方可开启。
- 运行中注意观察皮带是否跑偏、打滑或有异物卡住，及时调整或停机处理。
- 禁止超载运行，保持均匀给料，避免设备过载。
3. 应急处理措施：
- 设立紧急停机装置，遇到紧急情况时，立即按下停止按钮。
- 发生皮带断裂、物料洒落等突发状况，启动应急预案，迅速清理现场，防止二次伤害。
4. 安全操作规定：
- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作和安全知识。
- 工作时保持专注，禁止在皮带上行走或站立，不得将工具、杂物放在皮带上。
- 禁止在设备运行时进行清洁、润滑等维护工作。
5. 个人防护装备使用：
- 操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等防护用品。
- 工作服应紧束袖口、裤脚，防止被转动部件卷入。
6. 培训与教育：
- 定期组织安全操作培训，强化员工安全意识。
- 对新入职员工进行安全规程教育，确保其掌握操作技能和应急处理方法。
通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全的工作环境，确保手选皮带运输机的稳定运行，同时也提升了员工的安全素质和工作效率。在日常工作中，每一位员工都应牢记安全第一，遵守规程，共同维护良好的生产秩序。
手选皮带运输机安全技术操作规程范文
一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。
二、开车前，应对设备各部件(皮带接头、溜槽、电机、轴瓦、托辊、尾轮、拉紧装置、清扫装置等)进行详细检查，并注意油质与油量是否清洁、充足，待一切确认正常后，方可回答调度室运转信号。
三、开车与停车
1．远距离启动时，由调度室操纵。司机应及时回答信号并在开停车按钮附近，监视设备启动情况。
2．就地闭锁启动时，必须在下部机械正常运转后，方可开车；
3．远距离停车时，由调度室操纵。
4．正常停车时，必须在停止给料，皮带上负荷拉净后，才准停车，不准带负荷停车。
四、皮带超负荷停车或开不动时，应查明原因(如皮带轮被卡住或皮带上有杂物)根据具体情况，及时进行处理。
五、发现皮带跑偏、打滑或需清扫滚筒上煤泥时，必须使用工具，不准直接用手处理。
六、运转中的检查
1．检查电机、皮带，托辊运转情况，入料煤流是否跑偏，发现问题应及时调整。
2。勤加油、勤检查，负责拣净煤中的木头、铁器、大块矸石、硫化铁等杂物，以保证破碎机正常工作。
第2篇 手选皮带运输机操作规程
一、准备
开车前检查托辊是否齐全，转动是否灵活； 逆止器、清扫器、调偏装置是否好使；润滑部位是否缺油。
二、运行
1、空载启车。接到开车信号，安全无问题启车。
2、运行中及时将木头、杂物、大于300的煤和矸石拣出。
3、经常检查电动机、减速机有无异常音响， 电机温升是否适宜，给排料溜槽有无堵塞， 皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象，发现问题及时处理。
三、停车
1、分级筛停车后，皮带上物料运完方可停车。非紧急情况，不准带负荷停车。
2、发现皮带拉断、撕裂、跑偏严重，电动机声音异常、温度过高，减速机有故障时，立即停车.
