小绞车司机、把钩工安全操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查：每次作业前，务必对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等，确保无异常磨损或损坏。
2. 操作前准备：正确穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物，地面平整稳固。
3. 安全起吊与运行：严格按照负载限制操作，不得超载；起吊时要缓慢平稳，观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理与故障排查：遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，报告并等待维修人员处理。若发现设备异常，应停机检查，切勿强行操作。
5. 停止作业与设备保养：完成工作后，关闭电源，清理工作现场，定期对绞车进行保养，如润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。
在执行规程时，要时刻保持警觉，避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调，与其他工种配合默契，确保作业流程顺畅。尤其要注意的是，遇到不明情况或不确定因素，应立即停止操作，咨询相关人员或上级，确保安全第一。
操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心，只有大家共同遵守，才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点，将安全操作规程融入日常工作中，为我们的共同目标——安全生产，贡献力量。
篇2
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，司机应全面检查小绞车的机械部分、电气系统及钢丝绳等，确保无异常。
- 发现任何损坏或磨损部件，必须立即报告并修复，不得带病作业。
2. 操作前准备
- 司机应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 检查控制手柄、制动装置是否灵活可靠，确认信号系统正常。
3. 启动与运行
- 开启电源，空载试运转，确认无异常后方可加载。
- 运行中保持注意力集中，随时注意绞车运行状态和钢丝绳张力。
4. 停止与关闭
- 完成工作后，先将绞车空载运转，待速度降下后再切断电源。
- 关闭电源后，做好设备清洁和日常保养工作。
5. 紧急情况处理
- 遇到突然停电或设备故障，立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
- 钢丝绳断裂或松动时，不得强行操作，应立即停车处理。
6. 安全规章制度遵守
- 严格遵守煤矿安全生产规章制度，不违章指挥，不违章作业。
- 接受定期安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
在实际操作中，小绞车司机应牢记，安全高于一切，任何情况下都不能忽视规程的执行。务必保持警惕，谨慎操作，以确保自身和他人的安全，同时也为整个综采队的高效运作贡献力量。在工作中，遇到不确定的情况，应主动寻求上级指导，切勿擅自决定。只有这样，我们才能在保证生产效率时，实现零事故的目标。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 工作中始终保持警惕，严禁酒后操作，避免疲劳作业。
3. 使用信号装置时，应清晰准确，避免误解。
4. 在绞车运行过程中，禁止人员靠近钢丝绳运动范围，防止意外伤害。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
6. 对于设备的异常声响或振动，应立即停机检查，不得强行运行。
7. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
8. 保持工作环境整洁，及时清理油污和杂物，预防滑倒和绊倒事故。
9. 在特殊环境下作业，如高温、潮湿、粉尘等，需采取额外的安全措施。
10. 记录每次操作和保养情况，以便追踪设备状态和故障历史。
这些规程旨在为小绞车司机提供一个清晰的操作指南，确保他们在日常工作中能够遵循最佳实践，保障自身安全，同时也保护企业的资产和生产效率。每位司机都应将这些规程视为日常工作的基础，严格遵守，以实现零事故的目标。
篇4
1. 操作前，确保绞车周围无杂物，地面平整稳固，避免设备倾斜或滑动。
2. 检查钢丝绳无断股、磨损现象，绳卡牢固，绳头固定可靠。
3. 刹车系统灵敏有效，刹车片无严重磨损，调整适当，保证在紧急情况下能及时停车。
4. 使用电气设备前，确认电源线无破损，接地良好，防止触电事故。
5. 启动绞车时，先点动试车，确认无异常后，再正常运行。
6. 运行中，严禁超负荷作业，密切关注绞车运行状况，如有异响或振动过大，立即停车检查。
7. 接收信号时，必须清晰明确，避免误操作。如信号不清，应主动询问确认。
8. 发生故障时，立即停机，挂上警示标志，通知维修人员处理，禁止私自拆修。
9. 定期清洁绞车，保持设备干净整洁，减少磨损和锈蚀。
10. 每次作业完毕，做好交接班记录，详细说明绞车状态及存在的问题，为下一班次提供参考。
以上规程的实施，需要每位小绞车司机严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。每个人都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，营造一个安全、和谐的作业场所。
篇5
1. 司机应经过专业培训，持证上岗，熟悉绞车性能及操作方法。
2. 操作时，司机应佩戴安全帽，严禁酒后操作，禁止在操作中离开岗位。
3. 发现设备异常，立即停止作业，及时报告并处理。
4. 遵守信号指挥，确保与地面工作人员的沟通协调。
5. 遇到恶劣天气，如雷雨、大风等，应停止绞车作业，确保人身安全。
6. 不得私自调整绞车的电气和机械部件，必要时由专业技术人员进行。
7. 注意钢丝绳磨损情况，及时更换破损严重的钢丝绳，防止断裂事故。
小绞车的安全操作不仅关乎个人安全，还直接影响到整个工程的效率和质量。每一位司机都应牢记并严格遵守操作规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇6
1. 未经培训的人员不得擅自操作绞车，必须经过专业训练并取得相应资格证书。
2. 操作前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 检查绞车时，应断开电源，防止意外启动。
4. 操作过程中，禁止超载或超速，保持警觉，随时准备应对突发情况。
5. 发现异常噪音、振动或发热等现象，应立即停止操作，进行检查并报告。
6. 绞车在运行时，严禁人员靠近钢丝绳和旋转部件，防止卷入。
7. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备性能良好。
8. 作业完成后，要将绞车停在规定位置，切断电源，做好交接班记录。
请每位小绞车司机严格遵守上述规程，以确保自身安全和生产顺利进行。只有严谨的操作，才能保障我们工作的高效与安全。
篇7
1. 司机在启动绞车前，需确认周围无人，防止卷入或碰撞。
2. 把钩工应站在安全位置，避免靠近绞车运动范围，确保自身安全。
3. 绞车运行中，司机不得离岗，随时注意设备运行状况，一旦发现异常，立即停机处理。
4. 严禁在绞车运行过程中调整设备或进行维修，必须在切断电源并挂上警示牌后进行。
5. 对于破损或磨损严重的钢丝绳，应及时更换，不得勉强使用。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发其他安全事故。
7. 在提升或下降货物时，要平稳操作，避免快速起停导致货物晃动或脱落。
8. 交接班时，要详细记录设备状态和存在问题，交接清楚，确保下一班次的安全操作。
9. 定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。
10. 遇到突发情况，应迅速按下紧急停止按钮，并及时报告上级，等待专业人员处理。
以上规程务必严格执行，任何违反规定的行为都将受到严肃处理。安全是每个人的责任，让我们共同努力，营造一个安全的工作环境。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训，取得合格证书后方可上岗。
2. 操作时应佩戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得擅自改动绞车设备及其控制系统。
4. 工作结束后，务必切断电源，做好交接班记录。
5. 遇到突发状况，要保持冷静，严格按照应急预案执行。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场条件和实际情况，灵活应用，并始终保持对安全的高度重视。每一位小绞车司机都应熟悉并遵守这些规程，确保每一次操作都安全、高效。
篇9
1. 操作前，确认绞车固定牢固，钢丝绳无断股、磨损现象。
2. 操作时，严禁站在可能被移动物体撞击的位置。
3. 不得在重物悬空时离开操作位置，防止突然断电或设备故障导致危险。
4. 使用信号旗或信号灯与地面人员协调，确保指令准确无误。
5. 发现绞车异常，立即停止作业，报告维修人员。
6. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
7. 工作结束后，切断电源，清理工作区域，做好交接班记录。
在执行小绞车操作时，务必保持专注，遵循上述规程，确保安全高效的工作环境。小绞车司机的职责重大，每一次正确的操作都是对自身和同事安全的保障。切记，安全第一，预防为主，只有在日常工作中养成良好的操作习惯，才能有效避免潜在风险。
篇10
1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟知绞车性能和操作方法。
2. 不得超载使用绞车，严格遵守荷载限制。
3. 禁止在绞车运行时离开操作台，始终保持对设备的监控。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停车按钮，采取必要的应急措施。
5. 保持良好的沟通，与地面工作人员密切配合，确保作业安全。
6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等必要劳保用品。
遵循这些规程，每一位井下小绞车司机都能更好地履行职责，确保地下作业的安全与效率。
篇11
1. 检查与准备
- 在启动前，仔细检查绞车各部件是否完好，钢丝绳有无磨损、断股现象，刹车系统是否灵敏可靠。
- 确保绞车周围无杂物，工作区域清晰，信号传递畅通无阻。
- 检查电源线路，防止短路或漏电。
2. 启动与运行
- 操作前，鸣笛示意，确认无人靠近后方可启动绞车。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态，不得擅自离岗。
- 严格按照指令和信号进行操作，不得超负荷使用绞车。
3. 停止与关闭
- 完成作业后，缓慢降低负荷，将绞车停在指定位置。
- 关闭电源，拉下闸刀，挂好安全警示牌。
- 清理工作现场，做好交接班记录。
4. 紧急情况处理
- 如遇绞车异常噪音、剧烈振动或突然失灵，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。
- 发现钢丝绳松动或断裂，不得强行起吊，应采取措施固定负载，及时更换钢丝绳。
5. 维护保养
- 定期对绞车进行润滑、清洁，确保其良好运转状态。
- 定期检查刹车片磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
- 遵守设备维修保养周期，定期进行专业检修，防止设备带病运行。
本规程要求每位小绞车司机必须熟知并严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。在实际操作中，应结合具体工况灵活运用，以实现安全、高效的工作目标。
篇12
1. 绞车操作需持证上岗，未经培训的人员禁止操作。
2. 工作中应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
3. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等意外发生。
4. 不得在绞车运行时进行维修或调整，以防发生危险。
5. 注意与周围人员的沟通协调，确保操作安全有序。
以上规程应被视为小绞车司机的基本行为准则，每位司机都应熟记于心，严格遵守，确保安全高效的工作环境。
篇13
1. 司机应接受专业培训，掌握绞车操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时，严禁超负荷使用绞车，以免损坏设备或引发安全事故。
3. 发现绞车异常时，立即停止作业，报告上级并进行维修。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
5. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
6. 严格遵守交接班制度，确保设备状态、存在问题及注意事项交接清楚。
通过执行上述规程，小绞车司机能够安全、高效地完成工作任务，同时为企业创造安全、有序的工作环境。
小绞车司机、把钩工安全操作规程范文
一、一般规定
第1条小绞车（运料小绞车）司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造、懂性能、懂基本原理）、“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障），考试合格并持有合格证，方准上岗操作。
第2条运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。联系信号规定如下：
一次长铃――停车；
连续二次铃――开车；
连续三次铃――倒车松绳；
连续乱铃――掉道或有事。
第3条 所有电缆线不许明接，防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开，出现问题由电工停电进行处理。
第4条 有下列情况之一时，要及时停车。
第5条 严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。不禁跟车或蹬钩上、下车。
第6条 把钩工必须待车停稳按规定车数挂车和摘钩。
二、 准备、检查与处理
第7条 准备：
工具：钳子、扳手、长柄铁钩等；
配件：油壶、螺钉等。
第8条检查与处理。
1、绞车附近的顶、帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。
2、打压、戗柱的绞车，其压、戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠；
3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米；
4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；
5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；
6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油，油质必须合格；
7、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；
8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5％；
9、地滚和立滚要固定牢固，转动灵活；
10、挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求；
11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固，两绳卡之间距离要符合规定；
12、道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。
发现问题要及时处理，如自己无法处理，要及时汇报班、组长，进行妥善处理后方可进行操作。
第9条车辆掉道的处理。
1、及时停车并将钢丝绳绷紧；
2、由上把钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通过；
3、靠近车辆下侧打两根斜撑木，撑木必须使用φ0.18米以上的优质木头，用木楔打紧背牢；
4、将车辆后车辆用木楔背好；
5、用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度；
6、人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道；
7、将前车轮用木楔背好；
8、人员站在车辆的侧面，用千斤顶将后车辆顶起并超过轨道高度；
9、用插棍将后车轮插上轨道；
10、检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理；
11、用锤打掉车辆下方两根撑木；
12、清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。
三、操作及其注意事项
第10条拉车时的操作。
1、当听到拉车信号后，及时打“回头铃”（拉车信号）；
2、松开制动闸和离合闸，按起动按钮；
3、轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下；
4、听到停车信号后，慢松离合器，同时将制动闸压下，将停止按钮。
第11条松车时的操作。
1、当听到松车信号后，及时打“回头铃”（松车信号）；
2、松开离合闸，压下制动闸，按起动按钮；
3、慢松制动闸，均匀松车；
4、听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮。
第12条注意事项。
1、没有深度指示器的小绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；
2、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因；
3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上弹绕，不得少于3圈。
4、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车；
5、空重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人；
