耙斗装岩机操作指导规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。
2. 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。
3. 严禁超负荷工作，防止设备损坏。
4. 遵守矿山安全规章制度，禁止在危险区域逗留。
5. 保持良好的沟通，与运输车辆驾驶员协调好工作节奏。
6. 在潮湿、粉尘大的环境下作业，要特别注意电气设备的绝缘防护。
本规程的实施需要每位耙斗装岩机司机的严格遵守，以确保矿山作业的安全和效率。通过每个人的共同努力，我们可以构建一个安全、高效的工作环境，推动矿山事业健康发展。
篇2
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时，司机应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 严禁酒后或疲劳驾驶，保持清醒的判断力和反应速度。
4. 遵守矿山安全规章制度，服从现场管理人员指挥，及时报告设备异常和安全隐患。
5. 停工后，切断电源，做好设备保养工作，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中需结合矿山地质条件、设备具体型号及现场管理规定进行调整。每位司机都应以责任心和专业精神，严格遵守规程，确保作业安全与效率。
篇3
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生意外伤害。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
以上操作规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。请每位操作员牢记这些规程，并将其融入日常工作中，共同构建安全的生产环境。
篇4
1. 在操作过程中，必须严格遵守规程，不得擅自改动设备设置或忽视警示标志。
2. 维修作业时，应切断电源，防止触电事故。
3. 使用工具时，确保其完好无损，避免因工具问题引发事故。
4. 不得在设备运行中进行维修，以防发生危险。
5. 对于复杂的维修任务，需在专业指导下进行，切勿盲目操作。
6. 注意个人卫生，避免油脂和灰尘对皮肤造成刺激。
7. 维修完成后，清理现场，保持工作区域整洁。
以上操作规程旨在指导耙斗装岩机维修工安全高效地进行工作，但实际操作中还需结合具体情况灵活应用，不断积累经验，提高设备管理水平。
篇5
1. 维修人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等，确保个人安全。
2. 在高处作业时，务必使用安全带，并确保下方无安全隐患。
3. 严禁在设备运行状态下进行任何维修工作，以免发生危险。
4. 对于复杂或大型维修任务，应由多人协作完成，确保互相照应。
5. 维修后，务必复查设备各部分是否正常，确认无误后再重新启动。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
严格执行以上规程，是确保耙斗装岩机安全高效运行的基础，也是每一位维修人员的责任。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护矿山的安全生产环境。
篇6
1. 不得超负荷工作，避免损坏设备。
2. 操作期间，严禁无关人员接近设备。
3. 发现异常情况应立即停机，及时排除故障。
4. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。
5. 定期进行设备检修，确保其良好运行状态。
6. 严格遵守矿山安全规定，不得违反操作规程。
7. 遵循环保原则，控制噪声和粉尘排放。
8. 操作后务必切断电源，防止意外启动。
请注意，上述操作规程需结合具体工作环境和设备情况进行调整，确保操作安全有效。在实际操作中，应根据现场条件灵活应对，以保证工作的顺利进行。
篇7
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏现象。
- 确认电气线路连接正确，液压系统无泄漏，油位正常。
- 了解工作面地质条件，合理选择耙斗和输送带规格。
2. 操作过程：
- 启动设备前，通知现场其他人员，确保安全距离。
- 按照操作手册步骤启动设备，缓慢进行试运行，确认无异常后开始作业。
- 耙斗装岩时，保持稳定速度，避免过快导致岩石飞溅或设备损坏。
- 注意观察输送带的运行情况，防止因岩石过大或过多导致堵塞。
3. 维护保养：
- 定期对设备进行清洁，清除岩石碎屑，保持良好的散热条件。
- 按照规定周期更换液压油和润滑脂，保证设备润滑良好。
- 发现异常噪音、振动或性能下降，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
4. 安全操作：
- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在设备运行时进行维修或调整，必须停机断电后进行。
- 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
5. 培训与监督：
- 操作人员须接受专门培训，熟悉设备操作和安全规程。
- 现场应有专人监督，确保操作人员遵守规程，预防安全事故。
请注意，以上规程旨在提供一般性指导，具体操作应结合设备实际情况及矿山安全规定执行。在实际操作中，务必以安全为首要原则，灵活应对各种工况。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间，必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守现场安全规定，不得违规操作或擅自离岗。
4. 严禁在设备运行中进行检修或清理工作。
5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。希望大家将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇9
1. 不得超负荷工作，避免设备过热导致损坏。
2. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。
3. 工作期间禁止闲聊、打闹，集中注意力，防止意外发生。
4. 使用个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等，确保个人安全。
5. 停机后切断电源，防止非操作人员误触引发事故。
本规程旨在为耙斗装岩机司机提供清晰的操作指引，但实际情况可能各有差异，司机应根据具体工况灵活应对，以确保作业安全。在遇到不确定的情况时，应寻求上级或专业人员的指导。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、有序的矿山工作环境。
耙斗装岩机操作指导规程范文
1、开车前的准备：
⑴清除在机器上和耙斗装岩机单轨前后的矸石。
⑵详细检查机器各部位螺丝、销子、对轮、滑轮、闸皮、离合器等部件是否松动和良好，支撑是否牢固。
⑶检查装岩机固定装置是否牢固。
⑷装岩前应进行试车，并将电缆、电线处理好。
⑸检查装岩机附近顶板是否良好。
2、开车时应注意事项
⑴司机操作时，严禁用手或工具触摸钢丝绳、滚筒和其他转动部份，应经常观察工作时的情况。
⑵随时注意钢丝摆动和缠绕情况。如钢丝绳抛弹出槽或在滚筒上缠绕不正时，应立即停车处理。工作时滚筒钢丝绳不得少于三卷。
⑶耙斗装岩机机体四周不得站台票人，在司机操作位置必须有栏杆。
⑷装矸机工作时，与工作面的距离最远不宜超过十五米，最近不小于六米。
⑸装岩机不得过负荷连接装岩，如闸轮过渡发热，应待车冷却后方可继续使用，闸轮上禁止有油和水。
⑹装岩完毕后和交接班时，要切断电源，松开闸皮，将两个操作手柄卸下，放在机架上，把耙斗拖到耙喇叭口处，以防顶板冒险落将钢丝绳砸烂或耙斗堵在挡头。
3、移动装矸机时应注意事项
⑴移动装岩机前，先将装方上和轨道上的矸石清理好，钢轨接好，然后抬机口，升降钩子挂牢。
⑵在平巷移动装岩机，可把固定装置松开，利用装岩机上绞车钢丝绳移动。
⑶装岩机在斜巷移动时，先将装岩机与箕斗（矿车）用钢丝绳套或矿车销子连接好，让绞车钢丝绳处于紧张状态，然后松开固定装置，便用提升绞车移动装岩机。
⑷装岩机移动时，前面不得有人，并应注意清理轨道上的浮碴。
⑸装岩机移动后，应先将固定牢靠，方可松绳装岩。
