活塞式空气压缩机的操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查油位，确保润滑油充足，防止因润滑不足导致的机械磨损。
- 检查冷却系统，确认冷却水畅通无阻，避免过热情况。
- 检查气缸、活塞环等部件是否有明显损伤，如有异常需及时更换。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的操作指南启动设备，不得强行启动。
- 设备启动后，观察压力表，待压力稳定后再连接用气设备。
- 运行中注意听觉和视觉上的异常，如异常噪音或振动，应立即停机检查。
3. 监控与调整：
- 定期检查运行压力，保持在设定范围内，过高或过低都可能影响设备性能。
- 注意温度变化，避免超温运行，定期清理散热器以保证散热效果。
- 按照使用手册定期排放冷凝水，防止水分积聚影响空气质量。
4. 停止与保养：
- 设备停机后，关闭电源，待设备完全冷却后再进行保养工作。
- 定期更换滤芯，保持空气清洁，防止尘埃进入内部。
- 每次保养后，做好记录，以便跟踪设备状态。
5. 应急处理：
- 遇到设备突然停机，先检查电源和保护装置，如无法自行解决，立即联系专业维修人员。
- 发现漏气、漏油等现象，迅速关闭相关阀门，避免危险。
在执行操作规程时，操作人员应始终佩戴个人防护装备，遵守安全规定，确保自身及他人安全。对设备的熟练掌握和规范操作，是提升工作效率，降低维修成本的关键。在日常工作中，不断积累经验，对可能出现的问题进行预判，能有效避免不必要的损失。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 在压缩机运行期间，禁止进行任何可能引发危险的维修工作。
3. 遵守个人防护措施，如佩戴护目镜、耳塞等，防止噪声和飞溅物伤害。
4. 遇到异常情况，如剧烈振动、异响或异味，应立即停机并报告。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全。
6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备说明书及现场实际情况，遵守企业内部的安全管理规定。在操作过程中，始终保持警惕，以确保安全高效地使用往复活塞式空气压缩机。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作流程。
2. 不得在压缩机运行时进行润滑、调整或维修。
3. 遵守安全规定，穿戴防护装备，防止烫伤、噪音伤害等。
4. 发现异常情况，如漏气、异响、异味等，应立即停机并报告。
5. 停机后，待压缩机完全冷却再进行维护工作，以防烫伤。
6. 维护保养时，务必切断电源，确保操作安全。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作指南，具体操作还需结合设备实际情况和厂方指导，以确保安全和效率。在实际工作中，应灵活应对，确保人机安全，保障生产顺利进行。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守电气安全规定，防止触电事故。
3. 在压缩机运行过程中，禁止打开机箱进行检查或调整。
4. 遇到异常情况，如异响、漏油、超压等，应立即停机并报告。
5. 不得在压缩机附近堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。
6. 维护保养时，务必切断电源，使用专用工具，避免人身伤害。
请每位操作员严格遵守上述规程，确保活塞式空气压缩机的高效、安全运行。对于规程中的任何疑问，应及时向上级主管或技术人员咨询，切勿擅自行动。
活塞式空气压缩机的操作规程范文
1开机前
a．查验“交接班记录”。
检查空压机地脚螺母，各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。
检查电源电压是否正常。
d．检查三角皮带的松紧程度和联轴器安装是否正常。
e．检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。
f．检查机身油池及注油器油位是否正常。
g．打开进水及排水阀门，启动循环水泵，使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
h．关闭减荷阀（或打开排气管旁通放气阀门），减小空压 机启动负荷。
j．检查电器和空压机电动机启动手柄是否在启动位置。如无问题方可接通电源开机。
2开机运行
a．先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响。确认正常后方能启动电动机。
b．电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷进行。
c．空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数是否正常。
随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许规定的范围内。
以4l/font>;20/8空压机为例：
一级排气压力表应为0．2/font>;0．22兆帕，不超过0．24兆帕；
二级排气压力表应为0．78兆帕，不超过0．82兆帕；
润滑油压力表应为0．1/font>;0．2兆帕，不低于0．1兆帕；
各级排气温度不超过160度。
冷却水排气温度不超过40度。
机身内油温应不超过60度。
e．随时注意电动机的温升及电流、电压表所示读数，应在允许规定的范围内。
f．当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠；定期对安全阀作手动或自动放气试验。
g．空压机运行时，每工作2 小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
h．空压机在下列情况下应紧急停车，并找出原因，排除后方能开机。
一、二级排气压力表突然超过规定数值；
②冷却水突然中断供给，若断水后开车时间较长，则切不可立即向气缸水套注入新的冷却水，应待气缸自行冷却后再供水开机；
③空压机任何部位的温度超过允许值；
④空压机发出异常声响，如金属碰撞声和各连接处的松动等；
⑤润滑油突然中断供给时；
⑥空压机发生严重漏气、漏水时；
⑦电动机的滑环和刷子间一级线路接头处有严重火花时；
⑧发现其它严重故障时；
⑨检修空压机设备时，应先切断电源，排尽设备及气管道内的余气后才能进行。清洗气缸及气阀部件时要用煤油（不允许用汽油），洗净后须待煤油全部挥发后方可装配。检修拆装时木片、皮块、棉纱等杂物不得落入气缸或储气罐及气管道内，以免堵塞期货，造成事故；
⑩空压机开车运行时，每隔１小时将每个测量数据及运行情况、设备巡回点检情况填写在运行和点检记录簿上。
3停机
a．逐步关闭减荷阀门（或打开排气管旁通放气阀门），使空压机进入空载运转状态。
b．切断电源。
c．空压机停车１５分钟后，才能停止循环水泵 ，关闭冷却水进水阀。
d．放出中间冷却器和储气罐中冷凝的油水；在冬季低温下应将各级水套和中间冷却器内的存水全部放尽，以免冻裂机体。
e．进行日常维护保养。
f．填写“交接班记录”，做好交接班工作。
