桥式起重机安全操作规程有哪些
篇1
单梁桥式起重机安全操作规程
1. 检查与准备
- 在开始工作前，操作员应全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无损坏或异常。
- 确认电源电压稳定，接地良好，电气设备无裸露导线。
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。
2. 启动与运行
- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
- 操作过程中，保持平稳，避免急加速或急刹车，防止货物摇摆。
- 起吊货物时，确保吊具与货物牢固连接，避免滑脱。
3. 货物起吊与运输
- 起吊货物应缓慢、匀速，避免冲击力过大。
- 货物在空中应保持水平，避免倾斜或翻转。
- 运输过程中，注意避开障碍物，保持安全距离。
4. 下降与停放
- 下降货物时，同样需缓慢进行，确保货物安全落地。
- 工作完成后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，断开吊钩，做好防风措施。
5. 应急处理
- 遇到突发情况，如设备故障或危险状况，立即停止操作，启动应急预案。
- 发现异常声响或振动，应立即停机检查。
篇2
门式、桥式起重机安全操作规程
门式、桥式起重机作为大型起重设备，广泛应用于工业生产、港口装卸等领域，其安全操作至关重要。以下是这些起重机的安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 详细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。
- 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位状态良好。
- 检查制动系统是否灵敏可靠。
2. 启动与运行：
- 操作员应持有有效操作证，熟悉设备性能及操作方法。
- 启动前鸣笛示意，确保周围无人员靠近。
- 慢速启动，逐步加速至正常工作速度。
3. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免偏载。
- 起吊时保持平稳，严禁突然起升或下降。
- 观察吊物周围环境，避免碰撞其他设备或人员。
4. 下降与停放：
- 下降货物时要缓慢，防止快速下降造成危险。
- 停车后切断电源，将控制器恢复到零位。
- 起重机应停放在指定位置，避免阻碍交通。
5. 应急处理：
- 发现异常情况，立即停止操作，采取应急措施。
- 遇到故障，应及时报告并由专业人员维修。
篇3
桥式起重机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查起重机设备：确认吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等关键部件无明显损坏或磨损。
2. 确认电源及电气系统：检查电源线是否完好，控制系统是否正常，接地线是否可靠。
3. 了解负载情况：明确货物重量、形状和重心位置，选择合适的吊具和起吊方法。
二、操作过程
1. 启动前鸣笛示意：提醒周围人员注意，避免意外发生。
2. 平稳起吊：缓慢匀速提升，避免突然加速导致货物晃动。
3. 起吊过程中保持警惕：观察货物是否稳定，防止碰撞或掉落。
4. 操作中禁止超载：严格遵守额定载荷，严禁超负荷工作。
5. 下降时控制速度：确保货物平稳落地，避免冲击。
三、操作后维护
1. 停机断电：完成作业后，及时关闭电源，切断电路。
2. 清理设备：清除起重机上的灰尘和杂物，保持设备清洁。
3. 定期保养：按制造商推荐的周期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。
篇4
门式桥式起重机安全操作规程
门式桥式起重机是工业生产中的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场合。为确保操作人员的安全，提高设备运行效率，制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查
- 检查起重机各部件是否完好，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩及行走机构。
- 确认电源电压稳定，电气线路无裸露。
- 检查地面状况，确保无杂物，行走轨道无异常。
2. 操作准备
- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 了解作业任务，明确起吊物品的重量、形状和尺寸。
3. 起吊操作
- 起吊前鸣笛示警，确认下方无人。
- 低速平稳起吊，避免突然加速或急停。
- 吊物离地10-20cm后停留，检查无异常后再继续提升。
4. 行走与旋转
- 起重机行走时，保持匀速，避免急转弯。
- 旋转起重机时，注意周围环境，防止碰撞。
5. 下降与卸载
- 下降时速度要慢，避免物品晃动。
- 卸载时，待物品稳定后再完全松开吊钩。
6. 停工与保养
- 操作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
篇5
门式桥式起重机安全操作规程
门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。
1. 检查与准备
- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。
- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。
- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。
2. 操作流程
- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。
- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全规定
- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。
- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。
- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。
4. 维护保养
- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。
- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。
篇6
门式、桥式起重机安全操作规程
门式、桥式起重机作为大型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动器等功能正常。
2. 启动与运行：遵守慢速启动、逐渐加速的原则，避免突然动作导致设备损坏或人员伤害。
3. 负载操作：不超过额定载荷，正确估算货物重量，确保平衡吊装。
4. 行走与转向：在轨道上行驶时保持稳定速度，转弯时需提前减速。
5. 停止与关闭：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好防风措施。
篇7
门式、桥式起重机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显磨损或损坏。
2. 确认环境：检查工作区域无杂物，地面平整，无障碍物，且周围无高压线路或其他潜在危险。
3. 设定警戒：在作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
二、操作过程
1. 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动起重机，确保电机运转正常，无异常声音。
2. 载荷测试：起吊轻载，确认制动系统可靠，吊具牢固，无松动现象。
3. 操作控制：平稳操纵控制器，避免急停急起，保持货物稳定。
三、作业期间
1. 观察载荷：时刻注意载荷的状态，避免超载或不平衡载荷。
2. 安全距离：保持与障碍物的安全距离，尤其在移动和旋转时。
3. 通信协调：与地面指挥员保持有效沟通，遵循其指示进行操作。
四、结束作业
1. 停止操作：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制台。
2. 清理现场：清理工作区域，恢复原状，确保下一次作业的安全。
篇8
1. 操作前检查：操作前必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏、无异常。
2. 空载试运行：启动起重机后，先进行空载试运行，测试各机构动作是否正常，制动性能是否可靠。
3. 负载操作：负载起吊前，应确认货物捆绑牢固，避免滑动或散落；起吊过程中，保持匀速平稳，避免突然加速或急停。
4. 观察周围环境：操作时，时刻关注周围人员及设备动态，防止发生碰撞。
5. 信号配合：与地面指挥人员保持有效沟通，严格按照手势信号或无线通信设备指令操作。
6. 维护保养：定期对起重机进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。
篇9
1. 操作前检查：
- 检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损伤。
- 确认控制器、制动器、限位装置功能正常。
- 检查电源线路无裸露，接地良好。
2. 起重作业：
- 按照负载能力操作，不得超载。
- 吊运物品应平稳起升，避免剧烈晃动。
- 保持视线清晰，避免障碍物。
3. 操作过程中：
- 操作员应集中注意力，禁止在操作期间聊天、打电话等分心行为。
- 信号员与操作员保持有效沟通，确保动作协调一致。
- 停止作业时，必须将起重机停在指定位置，切断电源。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 发现异常情况立即停机，报告维修部门。
篇10
桥式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，电气线路无破损，制动系统可靠。
2. 起重作业：遵循负载能力限制，不得超载，合理估算起升速度和幅度。
3. 操作过程中：保持专注，避免分心，严格遵守信号指挥，确保安全距离。
4. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时修复故障。
5. 应急处理：制定应急预案，遇到突发状况能迅速妥善应对。
篇11
1. 操作前准备：
- 检查设备：确保抓斗桥式起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、抓斗等无明显磨损或损坏。
- 环境评估：确认工作区域无障碍物，地面稳定，电力供应正常。
- 安全装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
2. 操作流程：
- 启动前检查：按下启动按钮前，确保无人在吊车下方活动。
- 起吊操作：缓慢提升抓斗，保持平稳，避免突然加速或急停。
- 移动定位：精准控制起重机移动，避免碰撞其他设备或设施。
- 落料操作：确保落点安全，缓慢放下抓斗，避免物料冲击。
3. 停止与保养：
- 关机程序：作业完毕后，将起重机归位，关闭电源，做好设备清洁。
- 定期维护：按照制造商建议进行定期检查和保养，及时更换磨损部件。
篇12
抓斗桥式起重机安全的操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、抓斗、制动系统和电气设备。
2. 环境评估：检查工作区域，清除障碍物，确认地面稳定，无可能导致事故的因素。
3. 安全装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防滑鞋，并确保其他工作人员也做好相应防护。
二、操作过程
1. 启动前：鸣笛示意，启动设备，缓慢进行空载试运行，检查各项功能是否正常。
2. 货物装载：确保抓斗完全打开，平稳地接近货物，避免碰撞。
3. 提升与移动：缓慢提升，保持平衡，避免快速动作导致货物摇晃。在移动过程中，保持视线清晰，注意周围环境。
4. 卸货：在指定位置缓慢放下货物，确保抓斗完全打开，避免挤压或倒塌。
三、操作后保养
1. 关机：完成工作后，关闭电源，将起重机停放在规定位置。
2. 清洁与检查：清理设备，对关键部位进行检查，记录异常情况。
3. 维护记录：定期维护，详细记录每次保养情况，以便追踪设备状态。
门式桥式起重机安全操作规程范文
(1)严禁擅自拆卸起重机的限发位器等安全防护装置。
(2)当吊装的重物接近限位器,大、小临近终端,大车邻近其他起重机时,应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限拉开关代替停车操作,严禁用紧急开关代替普通开关。
(3)操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下,大车轨道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走,严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。
(4)桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。门式起重机上不得存放物品。
(5)门式起重机作业前,应确认轨道地基无沉陷,轨道上无障碍物。行走时,应确认两侧驱动同步,发现偏移,必须停车检查、调整。空车行驶时,吊钩应离场面2.5m以上。
(6)开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时,应鸣铃示警。严禁吊物从人员上方越过。吊车行驶时,吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。停歇作业时,必须将吊物放至地面,不得将吊物悬在空中。
(7)两台起重机吊运同一重物时,必须统一指挥,每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。两台桥式起重机在同一轨道上作业时,两机之间距离应大于3m。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
(8)运行时,不同层高轨道上的起重机错车时,上层起重机应主动避让。
(9)起重机吊装的重物重量接近额定载荷时,应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个控制手柄。
(10)起重机运行时,严禁人员上下和检修设备。
(11)起重机运行中突然停电时,必须将开关手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室。
(12)门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时,应设专人监护和指挥。
(13)停止作业后,必须切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。
