门式、桥式起重机安全技术操作规程有哪些
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龙门式及梁式起重机是工业生产中常用的重要机械设备，用于吊装和搬运重物。其主要组成部分包括桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构以及控制系统。为了确保作业安全，操作人员必须熟知以下规程：
1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损伤。
2. 起重机启动：确认周围无人员和障碍物，启动设备进行预热和功能测试。
3. 负载操作：根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳移动。
5. 停止操作：完成作业后，将起重机停在指定位置，切断电源。
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桥龙门式起重机安全操作规程
桥龙门式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。
2. 起重机启动：先鸣笛示警，然后缓慢启动，观察周围环境，避免碰撞。
3. 货物装载：严格执行负载限制，不得超载，确保货物捆绑牢固。
4. 吊运过程中：保持稳定速度，避免急停急起，防止货物摇摆。
5. 下降货物：缓慢平稳，确保货物安全落地，避免冲击。
6. 停止操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁好控制室。
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门式脚手架安全操作要点规程
门式脚手架是建筑工程中常见的一种临时支撑结构，其安全操作至关重要。以下是门式脚手架安全操作的主要要点：
1. 构配件检查：确保所有构配件完整无损，包括门架、横杆、斜撑、剪刀撑、底座、扫地杆等。
2. 地基处理：选择坚实平整的地基，必要时进行加固处理，防止脚手架基础下沉。
3. 正确搭设：遵循从低到高、逐层搭设的原则，确保每层横杆、立杆连接牢固，斜撑安装正确。
4. 扣件紧固：所有扣件应拧紧至适宜程度，不得松动。
5. 荷载控制：严禁超载使用，只允许放置施工所需材料，禁止堆放过多过重物品。
6. 安全防护：设置足够的防护栏杆、安全网，确保作业人员的安全。
7. 定期检查：使用过程中定期进行检查，及时维修更换损坏部件。
8. 拆除顺序：遵循自上而下、逐层拆除的顺序，不可随意乱拆。
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门式堆取料机司机安全操作规程
门式堆取料机是港口、矿山、仓库等大型物料装卸作业的重要设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
- 仔细检查设备各部件，确保无损坏、松动现象。
- 确认电源、液压系统、制动系统正常。
- 检查操作手柄、按钮、仪表是否灵敏可靠。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动设备，不得擅自提前或延迟。
- 运行过程中保持注意力集中，随时观察周围环境变化。
- 严格按照操作指令进行作业，避免超载或误操作。
3. 装卸作业
- 根据物料性质选择合适的抓斗或吊具。
- 保持匀速稳定，避免急停急起，防止物料洒落或设备损坏。
- 装卸过程中注意与地面人员沟通，确保安全距离。
4. 维护保养
- 定期进行设备清洁、润滑和紧固工作。
- 发现异常情况应立即停机，及时报告维修。
- 操作结束后，按程序关闭设备，切断电源。
5. 应急处理
- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出反应。
- 在发生故障时，立即启动应急措施，确保人员安全。
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1. 操作前检查：确保龙门式起重机各部件完好，无明显损伤或异常。
2. 安全装置测试：检验限位开关、制动器、钢丝绳等关键安全设备功能正常。
3. 空载试运行：启动起重机，检查各机构动作是否灵活，无卡滞现象。
4. 负载操作：在确定设备正常后，进行轻负载试吊，观察起重机稳定性。
5. 操作过程中：遵守操作规程，保持警觉，避免超载或违规操作。
6. 停止作业：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。
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mg1450t轮胎式门式起重机是一种大型机械设备，主要用于港口、码头、货场等场所的物料搬运。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：每次作业前，必须对起重机进行全面检查，包括机械结构、电气系统、制动装置、吊具等，确保设备处于良好状态。
2. 操作准备：操作员应穿戴好防护装备，熟悉作业任务和现场环境，了解货物重量和尺寸，合理选择吊装方法。
3. 吊装作业：遵循“先起后落、先挂后卸”的原则，严禁超载或斜拉硬吊，确保吊物平衡稳定。
4. 行走控制：在移动起重机时，需保持低速平稳，注意周围障碍物，避免碰撞。
5. 应急处理：遇到突发情况，如设备故障、天气变化等，应立即停止作业，采取应急措施并报告。
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卷扬机门式提升机安全操作规程
卷扬机门式提升机是一种广泛应用在港口、码头、仓库等场所的重型机械设备，主要用于物料的垂直和水平运输。为确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 设备检查：每次使用前，操作员应全面检查提升机的各个部件，包括钢丝绳、卷筒、制动系统、电气设备等，确认无异常磨损或损坏。
2. 负载评估：明确提升物的重量，并确保不超过提升机的额定负载，防止超载引发事故。
3. 操作前准备：启动设备前，确保所有控制装置功能正常，周围无闲杂人员，且操作员已熟悉操作流程。
4. 安全操作：操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。保持专注，避免急停急启，平稳操作。
5. 应急措施：制定并熟知应急预案，一旦发生故障或紧急情况，能迅速采取正确的应对措施。
6. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，保持提升机的良好状态。
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1. 设备检查：每次作业前，必须对门式起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件的状态。
2. 操作准备：确保电源接通，控制器处于零位，信号装置正常，周围无影响作业的障碍物。
3. 起吊操作：起吊物品时，应先微动试吊，确认稳定后再缓慢提升，避免突然起吊导致设备或物品损坏。
4. 平稳运行：在移动过程中，保持匀速，避免急停急起，确保货物平稳。
5. 下降操作：物品下降时，应缓慢进行，避免快速下降导致冲击。
6. 作业结束：完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和保养。
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双梁门式起重机安全技术操作规程
双梁门式起重机是一种广泛应用于港口、仓库、车间等场合的大型起重设备，其安全操作对于保障生产作业的顺利进行至关重要。以下是其主要的操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保起重机各部件完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位。
- 检查电气线路是否正常，防止短路或漏电。
- 检查操作手柄、按钮是否灵敏可靠。
2. 起重作业：
- 吊物前确认负载重量不超过额定载荷，严禁超载。
- 吊物时应平稳起升，避免剧烈晃动。
- 悬空吊物时，操作人员不得离开控制室。
3. 行走与旋转：
- 起重机行走前，确保轨道无障碍物。
- 旋转机构动作应缓慢平稳，避免急停急转。
4. 卸载与停放：
- 卸载时，应缓慢下降，保持物体稳定。
- 停止作业后，将起重机开至指定位置，切断电源，关闭门窗。
5. 应急处理：
- 发现异常情况立即停止作业，及时报告并排除故障。
- 遇到突然断电，应采取措施防止吊物坠落。
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门式桥式起重机安全操作规程
门式桥式起重机，作为一种重要的起重设备，广泛应用于各类工业生产中。为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，遵循以下的安全操作规程至关重要。
1. 检查与准备
- 在操作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无明显损坏或异常。
- 确认电源、控制线路正常，防止短路或漏电。
- 检查地面状况，确保无阻碍物和湿滑情况。
2. 操作流程
- 启动起重机前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速起吊，观察负载是否稳定，避免快速动作导致失控。
- 起吊过程中，保持注意力集中，随时调整吊具位置，避免碰撞。
3. 安全规定
- 不得超载使用，严格遵守额定载荷。
- 在吊运过程中，禁止人员站在吊物下方。
- 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停开关，停止作业。
4. 维护保养
- 定期进行设备维护，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备良好状态。
- 发现异常应及时报告，由专业人员进行维修。
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企业门式起重机司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确认起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部位无明显磨损或损坏。
2. 系统检查：测试制动系统、电气设备和信号装置是否正常运行。
3. 场地清理：确保工作区域内无杂物，地面平整坚实，无障碍物。
二、操作过程中
1. 启动操作：缓慢平稳地启动起重机，避免突然加速或急停。
2. 货物吊装：确保负载均匀分布，严禁超载，使用正确的吊具和捆绑方式。
3. 观察周围：始终保持对周围环境的警觉，注意行人和其他设备的安全距离。
4. 信号沟通：严格执行手势信号或对讲机通信，确保与指挥人员的清晰交流。
三、操作后维护
1. 停机操作：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，关闭电源，拉紧手刹。
2. 设备保养：定期进行设备清洁和润滑，及时上报并修复异常。
3. 记录填写：做好日常操作记录，包括设备运行状况、故障情况及处理措施。
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卷扬机、门式提升机安全操作规程
卷扬机和门式提升机是建筑、港口、矿山等领域不可或缺的重型机械设备，用于物料的垂直或水平运输。这些设备的操作规程旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，防止设备损坏。
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工贸企业门式起重机安全操作规程
工贸企业的门式起重机作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备：检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等，确认无损坏或异常。
2. 起重机启动：启动前，确保周围无人员靠近，鸣笛示意，缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。
3. 货物吊装：使用专用吊具，不得超载，保持货物平衡，避免晃动。
4. 运行过程：保持视线清晰，遵循预定路线，避免碰撞其他设备或障碍物。
5. 停止与卸货：到达目的地后，平稳减速，确保货物安全落地，然后切断电源。
6. 维护保养：定期进行设备检查和保养，及时处理潜在问题。
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门式钢管脚手架安全技术操作规程
门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，其安全性直接影响到工程进度和工人的生命安全。以下是门式钢管脚手架的安全技术操作规程：
1. 材料检查：确保所有钢管、扣件、脚手板及连接件等材料符合设计要求，无严重锈蚀、弯曲、变形等问题。
2. 地基处理：地基应坚实平整，必要时需进行硬化处理，确保脚手架基础稳固。
3. 架体搭设：按照设计图纸进行搭设，立杆间距、横杆步距、剪刀撑设置等均应准确无误。
4. 连接固定：扣件应紧固，不得松动；水平杆与立杆、斜撑与地面应保持稳定接触。
5. 脚手板铺设：脚手板应满铺且固定牢固，防止滑移或掉落。
6. 防护设施：设立防护栏杆、安全网，防止人员坠落和物体落下。
7. 检查验收：搭设完成后，由专业人员进行检查验收，确认符合安全要求后方可使用。
8. 使用与维护：定期检查脚手架状态，发现问题及时修复，严禁超载使用。
9. 拆除程序：遵循“后装先拆”的原则，逐步拆除并妥善存放材料。
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1. 操作前检查：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动装置、行走轮、电气设备等关键部件的完好性。
2. 负载评估：确定负载重量，不得超过起重机的额定载荷，避免超载导致的安全事故。
3. 启动与运行：启动前确认周围无人员，操作时保持平稳，避免急停急起。
4. 提升与下降：控制提升速度，确保负载平稳上升和下降，防止摆动。
5. 旋转操作：旋转起重机时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或物体。
6. 行走操作：在轨道上移动时，应保持匀速，避免急转弯。
7. 紧急停止：遇到突发情况，立即按下紧急停止按钮，确保安全。
8. 日常维护：定期进行保养和维修，及时更换磨损部件。
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门式起重机司机安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 驾驶前准备：包括对起重机进行全面检查，确认设备完好无损，所有安全装置正常。
2. 操作流程：明确启动、运行、提升、旋转和停止等操作步骤，确保操作精准、平稳。
3. 负载处理：了解负载重量，正确选择吊具，避免超载，确保吊装安全。
4. 环境监控：注意周围环境，避免碰撞、挤压等事故。
5. 应急处理：制定并熟悉应急计划，如遇突发情况能迅速妥善应对。
6. 维护保养：定期进行设备维护，保证设备性能稳定。
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北京市建筑工程施工安全操作规程规程用词说明，主要涵盖了以下几个方面：
1. 安全标准与规定：依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范jgj128—2000》，明确了脚手架的搭建、使用、检查和拆除的安全要求。
2. 设计与构造：规定了脚手架的设计原则、材料选择、结构稳定性及连接方式等，确保其在施工过程中的安全性能。
3. 操作流程：详细描述了从施工前准备、现场布置到施工过程中的具体操作步骤，强调了每个环节的安全要点。
4. 安全培训与监督：要求所有参与人员接受安全教育，明确各自职责，并设立专职安全员进行现场监控。
5. 应急预案：制定了应对突发情况的应急措施，如遇恶劣天气、设备故障等，保证快速响应和有效处理。
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1. 操作前准备：确保设备完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮组、制动器等关键部件。
2. 启动与运行：遵循正确的启动程序，缓慢平稳地起升和移动载荷，保持视线清晰。
3. 载荷控制：严格遵守额定载荷限制，避免超载，确保载荷平衡。
4. 应急处理：遇到异常情况立即停止操作，按应急预案执行。
5. 停机与保养：完成工作后，正确停机，进行日常维护和检查。
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门式、桥式起重机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、滑轮等无明显磨损或损坏。
2. 确认环境：检查工作区域无杂物，地面平整，无障碍物，且周围无高压线路或其他潜在危险。
3. 设定警戒：在作业区域设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
二、操作过程
1. 启动设备：遵循制造商的操作指南，正确启动起重机，确保电机运转正常，无异常声音。
2. 载荷测试：起吊轻载，确认制动系统可靠，吊具牢固，无松动现象。
3. 操作控制：平稳操纵控制器，避免急停急起，保持货物稳定。
三、作业期间
1. 观察载荷：时刻注意载荷的状态，避免超载或不平衡载荷。
2. 安全距离：保持与障碍物的安全距离，尤其在移动和旋转时。
3. 通信协调：与地面指挥员保持有效沟通，遵循其指示进行操作。
四、结束作业
1. 停止操作：完成作业后，将起重机归位，断电并锁定控制台。
2. 清理现场：清理工作区域，恢复原状，确保下一次作业的安全。
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井字架门式架安全技术操作规程
1. 设备检查：确保井字架门式架的结构完整，无明显损伤，各部件连接牢固。
2. 安装定位：选择坚实的地基，按照设计图纸进行安装，保持门架水平。
3. 拆卸程序：遵循先拆后装的原则，逐步拆卸各部分，防止意外掉落。
4. 负载管理：不超过设计荷载，均匀分布负载，严禁超载使用。
5. 使用操作：操作人员需经过培训，熟悉设备操作，严格遵守操作流程。
6. 安全防护：设置必要的安全设施，如防护网、警示标志，配备安全帽、安全带等个人防护用品。
7. 维护保养：定期进行检查维护，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
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门式钢管脚手架是一种广泛应用在建筑施工中的临时支撑结构，主要由门架、交叉支撑、水平梁、脚手板、连接棒、锁臂、底座等部分组成。以下是门式钢管脚手架操作的基本步骤：
1. 场地准备：清理作业区域，确保地面平整坚实，无积水或松软地面。
2. 构配件检查：检查脚手架各部件是否完整，无锈蚀、变形或损坏。
3. 底座安装：根据施工需求设置底座，确保稳定可靠。
4. 立杆搭建：按照设计要求，从一端开始逐层立起门架，并用连接棒固定。
5. 水平梁安装：在立杆间设置水平梁，增强结构稳定性。
6. 交叉支撑设置：在门架内侧安装交叉支撑，提高横向稳定性。
7. 脚手板铺设：在门架上铺设脚手板，保证作业平台的安全。
8. 安全防护：设置栏杆、安全网，防止人员坠落。
9. 检查验收：搭建完成后，进行全面检查，确认符合安全标准后方可使用。
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1. 操作前检查：确保设备完好，无损坏或异常。
2. 启动程序：按下启动按钮，等待机器预热完成。
3. 材料定位：正确放置待剪切材料，保持平整且不超过规定厚度。
4. 刀具调节：根据材料性质调整刀具间隙，保证剪切质量。
5. 操作控制：按下剪切开关，执行剪切动作。
6. 剪切后处理：移除剪切后的材料，清理工作台。
7. 关机程序：完成工作后，关闭设备，断开电源。
8. 定期保养：进行润滑、清洁、紧固等维护工作。
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1. 操作前准备：
- 检查设备：确保剪板机各部件完好，无松动、损坏现象。
- 安全装置：确认安全防护罩、限位开关等安全设施处于正常状态。
- 工具准备：使用专用工具，并确保其完好无损。
2. 操作流程：
- 启动设备：遵循启动程序，等待设备预热稳定。
- 板料放置：根据规格正确放置板料，避免偏斜。
- 剪切操作：按下启动按钮，由专人监控剪切过程。
- 停止设备：剪切完毕后，按停止按钮，关闭电源。
3. 保养维护：
- 日常清洁：工作结束后清理机器表面和工作区域。
- 润滑保养：定期对剪板机进行润滑，确保各部件运转顺畅。
- 定期检查：每月进行一次全面检查，及时发现并修复问题。
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1. 操作前准备：确保起重机设备完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮组及制动装置等关键部件是否正常。
2. 启动与试运行：启动前进行空载试运行，确认各机构动作灵活，制动可靠。
3. 货物装载：根据货物重量合理选择吊具，确保负载均衡，不超载。
4. 起升与移动：平稳起升，保持货物稳定，移动时注意周围环境，避免碰撞。
5. 下降与卸载：缓慢、平稳地将货物降至目的地，确保安全卸载。
6. 停机与保养：作业完毕后，关闭电源，做好日常保养工作。
篇25
井字架和门式架是建筑施工中常用的垂直运输设备，它们为高空作业提供了稳定而便捷的平台。这两种设备的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备安装与拆卸
2. 安全检查与维护
3. 操作人员资质与培训
4. 工作负载限制
5. 紧急情况应对措施
6. 使用过程中的监控与管理
篇26
电动葫芦门式起重机安全操作规程
电动葫芦门式起重机是一种广泛应用的物料搬运设备，其安全操作至关重要。以下是该设备的操作规程：
1. 检查与准备：
- 在启动前，应检查起重机的机械、电气系统是否正常，钢丝绳、吊钩、行走轮等关键部件无明显损坏。
- 确保操作手柄、开关、指示器等功能正常，且操作人员已接受过专业培训。
2. 起吊作业：
- 货物应均匀分布，避免超载，严格遵守起重机的最大起重量限制。
- 吊装前确认货物已牢固捆绑，防止滑动或掉落。
- 起吊过程中保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走与转向：
- 行走时注意观察周围环境，确保无人员靠近，避免碰撞其他设备或障碍物。
- 转向操作应平稳，避免急转弯造成侧翻风险。
4. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、电源中断等，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
- 如有货物坠落风险，操作员应迅速撤离现场。
5. 维护保养：
- 定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况应及时维修，未经修复不得继续使用。
篇27
门式、桥式起重机安全操作规程
门式、桥式起重机作为大型机械设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好无损，钢丝绳、吊钩、制动器等功能正常。
2. 启动与运行：遵守慢速启动、逐渐加速的原则，避免突然动作导致设备损坏或人员伤害。
3. 负载操作：不超过额定载荷，正确估算货物重量，确保平衡吊装。
4. 行走与转向：在轨道上行驶时保持稳定速度，转弯时需提前减速。
5. 停止与关闭：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好防风措施。
篇28
桥门式起重机安全操作规程
桥门式起重机是工业生产中不可或缺的重要设备，广泛应用于港口、仓库、车间等场所，用于搬运重物。为确保操作人员的生命安全及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
篇29
门式吊车安全技术操作规程
门式吊车作为大型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全及设备高效运行。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：
- 检查吊车各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动系统无明显损坏。
- 确认电源、液压系统正常，指示仪表工作准确。
2. 吊装准备：
- 根据货物重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 货物捆绑牢固，防止吊运过程中滑落。
3. 启动与行驶：
- 启动前鸣笛示意，确认周围无人员靠近。
- 行驶时保持稳定速度，避免急停急转。
4. 吊运作业：
- 起吊前确认吊点无误，缓慢起升，观察货物平衡。
- 保持视线清晰，操作过程中避免碰撞其他设备或障碍物。
5. 降下与卸货：
- 货物接近地面时，应缓慢降落，确保安全。
- 卸货后，将吊具提升至安全高度，关闭电源。
6. 维护保养：
- 定期进行设备检查，及时更换磨损部件。
- 作业后清洁吊车，保持设备整洁。
篇30
门式脚手架搭设安全操作规程
门式脚手架是建筑工程中不可或缺的安全设施，其搭设过程必须遵循严格的规程，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。以下是搭设门式脚手架的主要步骤：
1. 场地准备：确保地面平整坚实，清除杂物，防止滑移。
2. 架体基础：设置垫板，保证脚手架稳定性。
3. 搭设首层架体：按照设计要求，从地基开始逐层搭建。
4. 连接固定：使用扣件将立杆、横杆、剪刀撑等部件牢固连接。
5. 设置防护设施：安装防护栏杆、安全网，防止物体坠落。
6. 检查验收：每搭设一层，必须进行安全检查，确认无误后方可继续。
门式、桥式起重机安全技术操作规程范文
1)起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4ω。
2)使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道中部。
3)用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,沿线应设置防护栏杆。
4)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍,门式起重机应松开夹轨器。
5)门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求。
①机械结构外观正常,各连接件无松动。
②钢丝绳外观情况良好,绳卡牢固。
③各安全限位装置齐全完好。
6)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用软梯。
7)作业前应先进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠,各限位开关灵敏有效后,方可作业。
8)开动前,应先发出音响信号示意,重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时速度不得过快,并应拴拉绳防止摆动。
9)吊运易燃、易爆、有害等危险化学品时,应经安全主管部门批准,并应有相应的安全措施。
10)重物的吊运路线严禁从人上方通过亦不得从设备上面通过。空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
11)吊起重物后,应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。
2台起重机同时作业时,应保持3~5距离。严禁用1台起重机顶推另1台起重机。
12)起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后,方可继续使用。
13)作业中,严禁任何人从1台桥式起重机跨越到另1台桥式起重机上去。
14)操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时,应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
15)露天作业的门式、桥式起重机,当遇6级以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
16)门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后,方可使用。
17)作业后,门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间,吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
18)作业后,应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
