气化器操作规程有哪些
篇1
1. 开机前检查：
- 检查气化器及其连接管道是否有泄漏，确保安全。
- 确认电源供应稳定，电压符合设备要求。
- 检查设备周围无杂物堆积，通风良好。
2. 启动步骤：
- 打开lng储罐阀门，缓慢释放lng进入气化器。
- 启动加热系统，根据环境温度调整加热功率。
- 监控气化器运行状态，包括出气温度、压力等参数。
3. 运行中监控：
- 定期查看仪表读数，确保lng气化效率正常。
- 注意设备是否有异常声音或振动。
- 记录运行数据，便于后期分析。
4. 停机操作：
- 关闭lng进气阀，待设备内部lng完全气化后，关闭加热系统。
- 切断电源，做好设备清洁工作。
5. 维护保养：
- 定期清理设备表面及管道积尘。
- 检查密封件，必要时更换。
- 按照厂家规定进行周期性维护。
篇2
lng供气设施中的气化器是将液态天然气（lng）转化为气态天然气（ng）的关键设备，主要包含以下组成部分：
1. 气化器主体：通常由翅片管或板翅式结构组成，用于吸热并促进lng的蒸发。
2. 海水系统：为气化器提供冷量，将lng冷却至气态。
3. 控制系统：监控和调节气化器的工作状态，确保安全稳定的供气。
4. 安全装置：包括压力释放阀、温度传感器等，用于预防过压和超温情况。
篇3
气化器操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查与准备：
- 确保气化器及其附属设备处于清洁状态，无明显损伤或腐蚀。
- 检查供气管道，确保阀门正常，无泄漏现象。
2. 启动与运行：
- 打开气源阀门，缓慢引入气体，观察压力表，确保系统压力稳定。
- 调节气化器的入口和出口阀门，控制流量和温度。
3. 监控与调整：
- 定期检查气化器的工作温度，确保其在设计范围内。
- 监测气体输出的纯度和压力，必要时进行微调。
4. 维护与保养：
- 定期清理气化器内部，防止积垢影响效率。
- 对关键部件进行定期检查，如发现异常及时更换。
5. 停止与关闭：
- 在需要停机时，先关闭气源阀门，再逐渐降低气化器负荷。
- 完全关闭后，做好设备的防潮和保暖措施。
篇4
水浴式气化器运行操作规程
一、设备准备
1. 检查水浴式气化器主体，确认无明显损坏或腐蚀。
2. 确保气化器周围环境清洁，无杂物阻碍操作。
3. 检查水浴系统，包括补水装置、加热设备及循环泵，确保其正常运作。
二、启动前检查
4. 检测进气管道，确保阀门关闭，无泄漏现象。
5. 检查出气管道，连接牢固，压力表指示正常。
6. 检查水浴液位，保证在安全范围内，若不足需及时补充。
三、启动操作
7. 启动循环泵，使水浴开始循环。
8. 缓慢打开进气阀，让低温气体进入气化器。
9. 观察压力表，确保气体逐渐气化，压力稳定上升。
四、运行监控
10. 定期检查水温，确保在设定的工作温度范围内。
11. 监控气体流量，保持在设计负荷内。
1 2. 注意观察设备运行声音，异常噪音需立即停机检查。
五、停机操作
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3. 先关闭进气阀，待气化器内气体完全排出后，再关闭循环泵。
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4. 排放水浴余热，关闭加热设备。
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5. 清理设备，做好日常维护记录。
篇5
1. 检查设备：确保储罐增压气化器处于完好状态，无明显损坏或泄漏。
2. 启动前准备：连接气源，检查气体压力是否符合操作要求。
3. 设定参数：根据工况设定增压气化器的工作压力和流量。
4. 启动设备：按照制造商的指导启动气化器，注意观察设备运行情况。
5. 监控运行：持续监测气化器输出压力、温度和流量，记录相关数据。
6. 停止操作：当工作完成或需要维护时，按照正确步骤关闭设备。
7. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备正常运行。
篇6
液化石油气气化器和混气机是石油天然气行业中常见的设备，主要用于处理液化石油气（lpg）并混合成适合使用的气体。液化石油气气化器负责将储存的低温lpg转化为常温气体，而混气机则用于将不同组分的气体按一定比例混合，以满足特定的燃烧需求。
篇7
气化器安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障排查与处理
4. 维护保养
5. 紧急情况应对
6. 停机与关闭程序
篇8
液化石油气气化器混气机是工业生产中不可或缺的设备，主要用于将液化石油气（lpg）转化为气体，并与空气混合成适宜比例的燃气，确保燃烧效率和安全。其主要组成部分包括气化器、混气装置、控制系统和安全设施。
液化石油气气化器、混气机操作规程范文
1.液相供气操作
1) 运行电工检查配电柜电压须正常；
2) 开启混气间、控制室、锅炉间的供电开关；
3) 按混气机操作方式，接通相关系统流程；
4) 启动热水锅炉及水循环系统，供水温度设定在65℃（气化器换热温度为60℃），电加热方式开启温控器电源；
5) 接通液相供气流程；
6) 气化器温度达到60℃后，缓慢开启气化器进液阀，将液化石油气引进气化器；
7) 当气化器气相压力达到0.5mpa时，缓慢开启气相出口阀，启动气相调压器，确认调压器出口压力为0.25-0.4mpa；
8) 开启混气机出口阀、液化石油气入口阀及空气入口阀。
2.混气机现场手动操作
1) 开启混气机喷嘴手动阀；
2) 根据升压速率和管网压力情况选择开启喷嘴的数量和时间；
3) 现场手动方式运行正常后可切换到控制器手动方式操作。
3.混气机控制器手动操作
1) 将混气机控制器操作方式置于“手动”方式，现场喷嘴手动阀全部开启；
2) 操作员根据管网压力差，选择喷嘴号，按下手动开启按钮，压力达到管网压力规定值后按下手动关闭按钮。
4.混气机控制器自动操作
将混气机现场喷嘴手动阀全部开启，控制器操作方式置于“自动”方式。
5.气相供气操作
1) 关闭液相供气流程、接通液化石油气储罐气相供气流程；
2) 启动气相调压器；
3) 开启混气机工作控制电源；
4) 选择本规程2、3、4方式，及相应程序操作。
