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炼胶操作规程有哪些(9篇)

更新时间:2024-08-03 查看人数:90

炼胶操作规程有哪些

炼胶操作规程有哪些

篇1

橡胶炼胶工安全操作规程

橡胶炼胶工艺是橡胶制品生产的重要环节,涉及到多种设备和化学物质,因此安全操作规程至关重要。以下是橡胶炼胶工应遵守的主要步骤:

1. 工作前准备:

- 检查炼胶机、切片机、混炼器等设备是否完好,确保无异常。

- 确认橡胶原料、助剂等材料的质量合格,按配方准确称量。

2. 设备操作:

- 启动设备前,确保周围无杂物,人员远离危险区域。

- 按照操作手册逐步启动和调整设备,不得超负荷运行。

3. 加料与混炼:

- 依次加入橡胶、助剂,避免一次性投入过多导致搅拌不均。

- 观察混炼过程,适时停机检查,确保物料混合均匀。

4. 安全防护:

- 佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩等个人防护装备。

- 遇到设备故障或异常情况,立即按下紧急停止按钮,及时报告。

5. 储存与搬运:

- 将炼好的胶料存放在指定地点,避免高温或阳光直射。

- 使用叉车或手动推车搬运胶料,注意重量平衡,防止滑落。

6. 清洁与维护:

- 每日工作结束后,清理设备残留物,保持工作场所整洁。

- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。

篇2

1. 检查设备:在使用前,确保6英寸开放式炼胶机处于良好工作状态,无明显损伤或异常。

2. 安全装备:佩戴必要的个人防护设备,如安全眼镜、手套和听力保护装置。

3. 电源检查:确认电源线无破损,插头牢固插入插座,电压稳定。

4. 清洁设备:清理炼胶机滚轮和周围工作区域,防止杂物进入机器。

5. 操作培训:未经过充分培训的人员不得操作炼胶机。

6. 开启与关闭:启动设备时,确保无人接近滚轮;关闭后等待滚轮完全停止再进行清理或调整。

篇3

1. 熟悉设备:了解炼胶机xks-160×300的基本构造、工作原理及各部分功能。

2. 操作前准备:检查设备清洁度、润滑情况,确保无异常。

3. 安全防护:穿戴好劳保用品,如防护眼镜、手套、安全鞋等。

4. 启动与运行:按照标准程序启动设备,监控运行状态。

5. 停止与保养:正确关闭设备,定期进行保养维护。

篇4

密封式炼胶机工安全操作规程

密封式炼胶机是橡胶制品生产中的关键设备,主要用于橡胶原料的混炼和加工。本规程旨在确保工人们在操作过程中的人身安全及设备的正常运行。

1. 检查设备:开机前,应全面检查炼胶机的密封状态,确认无泄漏、损坏现象。

2. 准备原料:准确称量橡胶原料,避免过量导致机器负荷过大。

3. 启动设备:遵循设备启动顺序,先预热,待温度稳定后再加入物料。

4. 加料操作:均匀、缓慢地投入原料,防止因堆积引发事故。

5. 监控过程:运行中,持续观察设备运行状态,如发现异常声音或振动,立即停机检查。

6. 停机步骤:完成工作后,按照规定程序逐步降低温度,然后关闭电源。

7. 清洁保养:定期清理机器内部残留物,保持设备清洁,定期进行润滑和维护。

篇5

密闭式炼胶机安全操作规程

密闭式炼胶机,作为橡胶制品生产中的关键设备,其安全操作规程至关重要。主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:开机前需检查机器各部件是否完好,特别是密封性能,确保无泄漏。

2. 操作培训:操作人员必须接受专业培训,了解设备操作流程和应急处理措施。

3. 药料准备:按照配方准确称量物料,避免过量或不足导致的设备异常。

4. 启动与运行:启动机器前确认无人靠近,缓慢均匀地加入物料,避免一次性投入过多。

5. 监控与调整:运行过程中密切关注压力、温度等参数,及时调整以保持稳定。

6. 停机与清理:遵循正确的停机程序,待设备完全停止后进行清理工作。

篇6

炼胶操作规程

一、原材料准备

1. 确认橡胶原料种类和质量,依据配方称量准确。

2. 添加各种助剂,如防老剂、硫化剂、填料等,确保混合均匀。

二、混炼过程

1. 启动炼胶机,预热滚筒至适宜温度。

2. 将称量好的原料投入炼胶机,逐步加入助剂,防止结团。

3. 控制混炼时间,避免过度或不足导致质量问题。

三、切片与停放

1. 混炼完成后,将胶料切成合适厚度的胶片。

2. 存放于指定区域,避免阳光直射,保证胶料稳定。

四、检查与检验

1. 定期抽取样品进行硬度、拉伸强度等性能测试。

2. 对不合格产品进行分析,调整工艺参数。

五、清理与维护

1. 操作结束后,清理炼胶机内外残留物,保持设备清洁。

2. 定期进行设备保养,确保其良好运行状态。

篇7

xks-160300炼胶机安全技术操作规程主要包括以下内容:

1. 设备检查与启动

2. 操作流程与规范

3. 应急处理与停机程序

4. 维护保养与清洁

5. 安全防护措施

篇8

炼胶岗位安全操作规程

炼胶岗位是橡胶制品生产过程中的关键环节,涉及多种设备和工艺,确保安全操作至关重要。以下规程旨在规范炼胶操作,预防事故,保障员工安全与生产效率。

篇9

炼胶机操作规程主要包括以下几个步骤:

1. 设备检查与准备

2. 胶料预处理

3. 开启与调试设备

4. 运行与监控

5. 停机与清理

6. 维护与保养

炼胶机(_ks—160300)安全技术操作规程范文

1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。

2、检查辊筒及齿轮表面是否有杂物,以免轧坏机器,检查各转动处电机齿轮箱内和油胚等处是否已加入足够的润滑油,检查水汽管路应畅通无阻,且不得有渗漏。

3、检查其两支辊筒回转方向是否与工作要求相同。

4、试车时应以轻载荷开始,辊筒和胶料应预先加热,辊筒加热时不要骤然升高,不能将冷硬胶料投入以免损坏机器。

5、放料时,从右端辊缝中加入,投入胶量一次不宜太多,严防杂物带入。

6、混炼各种胶的操作顺序应按试验方法规定的加料次序进行。

7、炼胶完成后,关闭电源和水源,及时做好设备和环境的清洁工作。

8、操作时每次两人及以上配合操作,不能只有一个人操作而旁无他人;不能两人同时在辊筒上切割胶。

9、检查辊温度应用手接触辊筒下部,操作时手、刀不超过辊筒上部中心。

10、开车前应检查紧急停车是否失灵。

11、发现异物掉入两辊筒间时,应停车取出,不应在车转着时用手取。

炼胶操作规程有哪些(9篇)

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