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幕墙操作规程有哪些(6篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:56

幕墙操作规程有哪些

幕墙操作规程有哪些

篇1

幕墙操作规程

1. 设计与规划阶段

- 根据建筑物的结构和设计需求,制定幕墙设计方案。

- 进行风压、地震荷载、热工性能等计算,确保幕墙的安全性和节能性。

- 审核图纸,确保与建筑物主体结构的连接方案无误。

2. 材料采购与检验

- 选择符合国家及行业标准的幕墙材料,如玻璃、铝型材、密封胶等。

- 对材料进行入场检验,包括尺寸、质量、性能等指标。

3. 施工准备

- 确定施工队伍,进行技术交底和安全培训。

- 搭设脚手架,确保施工安全。

- 准备安装工具和设备,如吊车、切割机等。

4. 幕墙安装

- 按照设计图纸进行预埋件的安装,确保位置准确。

- 进行主体框架的组装和安装,保证水平和垂直度。

- 安装玻璃或其他面板,注意密封处理。

5. 质量控制与验收

- 在施工过程中定期进行自检和互检,确保施工质量。

- 完工后进行防水、气密性、承载力等性能测试。

- 组织相关单位进行竣工验收,提交完整的技术资料。

6. 后期维护

- 制定幕墙保养计划,定期进行清洁和检查。

- 发现问题及时维修,防止安全隐患。

篇2

建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 工具与设备的安全使用:确保所有工具设备完好无损,正确佩戴个人防护装备。

2. 施工现场的准备:设置安全警戒线,清理工作区域,避免杂物滑落。

3. 门窗、幕墙的搬运与存储:正确搬运材料,避免损坏或伤人。

4. 安装过程中的安全措施:遵守高空作业规定,使用安全带,防止坠落。

5. 电气与焊接作业:遵守电气安全规则,进行有效防护,确保焊接作业安全。

6. 紧急情况处理:熟知应急预案,遇到危险及时撤离。

篇3

1. 安全培训:所有参与幕墙装饰施工的人员必须接受安全教育,了解并熟悉安全操作流程。

2. 设备检查:施工前,对所有设备进行详细检查,确保其性能良好且无安全隐患。

3. 个人防护:所有工人应佩戴适当的防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

4. 施工规划:制定详细的施工方案,明确作业流程,避免高空坠物、触电等风险。

5. 紧急应对:设立应急措施,包括急救设施和疏散路线,以应对突发状况。

篇4

建筑门窗幕墙安装工人安全技术操作规程

建筑门窗幕墙的安装是一项高风险作业,需要严格的安全技术操作规程来保障工人的生命安全和工程的质量。以下是一些关键点:

1. 个人防护装备:所有工人必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋,必要时还需配备护目镜和防尘口罩。

2. 设备检查:工作前,检查吊车、升降机等机械设备是否正常运行,确保无故障。

3. 材料准备:门窗幕墙材料应妥善堆放,防止滑落或倒塌。

4. 作业区域安全:设置警示标志,严禁无关人员进入作业区域。

5. 高空作业规定:遵守高空作业规程,避免单人作业,确保两人或以上配合。

6. 电气安全:电气工具使用前检查绝缘性能,防止触电事故。

7. 焊接作业:进行焊接作业时,必须有防火措施,并确保通风良好。

篇5

幕墙操作工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 个人防护装备的穿戴:每位幕墙作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜和手套。

2. 设备检查与维护:使用前,需检查吊篮、升降机、电动工具等设备是否完好,确保无故障运行。

3. 工作现场管理:保持工作区域整洁,设置警示标志,避免无关人员进入。

4. 操作流程遵循:严格按照施工方案进行,不得擅自更改作业步骤。

5. 应急预案:制定并熟悉应急预案,如遇突发情况能迅速应对。

篇6

物业区玻璃门、窗、幕墙的清洁操作规程主要包括以下几个步骤:

1. 准备工作:收集必要的清洁工具和材料,如清洁剂、干净的水、柔软的清洁布、刮刀、伸缩杆、安全带等。

2. 安全检查:确保所有设备完好无损,特别是高空作业设备,如梯子、安全带等,要进行严格的安全检查。

3. 初步清理:先用干布或扫帚清除玻璃表面的大颗粒尘土和杂物。

4. 涂抹清洁剂:将适量的清洁剂均匀喷洒在玻璃表面,避免过量导致流溢。

5. 清洁玻璃:使用清洁布或海绵从上到下、从左到右擦拭,确保每个角落都清洁到。

6. 去除顽固污渍:对于难以清除的污渍,可用刮刀轻轻刮除,注意不要划伤玻璃。

7. 清洗边框:不要忽视玻璃门、窗、幕墙的边框,也要彻底清洁。

8. 再次清洗:用清水冲洗掉清洁剂残留,确保无泡沫和清洁剂痕迹。

9. 干燥处理:用干布或吸水纸擦干水分,防止水痕和水斑的形成。

10. 检查收尾:最后检查一遍,确认所有区域都已清洁干净。

建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程范文

一、施 工 现 场

1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。

2、电工、焊工、起重机司机、各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方可准独立操作。

3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。

5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

6、危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。

7、做好女工在月经、怀孕生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。

二、机 电 设 备

1、机械操作、要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。

2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。

3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。

4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属的绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。

5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。

6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。

7、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体验。

三、高 空 作 业

1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。

2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。

5、梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60~70度为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。

6、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。

7、除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。

四、季节施工

1、暴雨台风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立即排除。

2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、防潮设施。

3、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。

4、冬季施工应注意身体保暖,发现身体僵硬,严禁继续施工。

五、油 漆

1、各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。

2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。

4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。

5、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。

六、玻璃(铝板、石材)

1、在高处安装玻璃、铝板、石材等材料,应将材料放置平稳,垂直下方禁止通行。安装人员应正确佩戴安全带、安全帽、防滑鞋。

2、垂直运输材料,因将材料严格固定后,方可运输,运输应有专人负责监督,严禁人员在下方行走。

3、使用的工具放入袋内,材料安装牢固,注意面板材料的成品保护。

七、钳 工

1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。

2、使用手锤、大锤,不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

3、使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。工作将锯断时,要用手或支架托住。

4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手,如用活扳手时,要用绳子拴牢,人要系好安全带。

5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻,容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢。

7、拆卸设备部件,应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。

8、设备清洗、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟灰。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

9、设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时,不准擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

八、电 工

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。

6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。

九、电 焊 工

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

12、雷雨时,应停止露天焊接作业。

13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

15、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

十、空气压缩机

1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。

2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温烘烤。

3、压力表、安全阀和调节器等定期进行校验,保持灵敏有效。

4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常,发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。

5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他它空气通路的零件。

6、停车时应先降低气压。

十一、砂 轮 机

1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。

2、件托架必须安装牢固,托架平面要平整。

3、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

十二、手 电 钻

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。

2、操作时,应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

十二、 屋 面 施 工

屋面作为本项目的重中之重,其安全措施详见《屋面专项安全施工方案》

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