带式输送机安全操作规程有哪些
篇1
带式输送机安全操作规程及注意事项
带式输送机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电厂、建材等多个领域，用于连续输送各种散状物料。其安全操作规程不仅关乎工作效率，更是保障人员生命安全的关键。以下是带式输送机的主要操作规程和注意事项
1. 检查设备：开机前，务必对输送机进行全面检查，确保滚筒、托辊、张紧装置、清扫器等部件完好无损，皮带无破损、打滑现象。
2. 启动与停止：遵循“空载启动，负载运行”的原则，启动时应缓慢加速，停机前应先停止加载，待皮带上物料输送完毕后再关闭电源。
3. 运行监控：运行过程中，密切观察输送机的工作状态，如有异常声音、振动、发热等情况，应立即停机检查。
4. 载物限制：严格按照设计规定装载物料，避免超载或偏载，防止皮带受力不均导致断裂。
5. 清洁维护：定期清理输送机上的积尘和杂物，保持设备清洁，防止堵塞。
6. 安全防护：设置必要的防护设施，如防护栏、急停开关等，作业人员应佩戴好劳动保护用品，禁止直接用手触摸运转部位。
7. 培训教育：对操作人员进行安全培训，使他们了解设备性能，掌握应急处理方法。
8. 记录与报告：做好设备运行记录，发现问题及时上报，不得私自处理。
篇2
带式输送机安全操作规程
1. 作业前检查
- 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
- 确保电机、减速器等传动部件润滑良好，无异常声音。
- 检查制动装置是否灵敏可靠。
- 清理输送带上及周围杂物，确保工作区域整洁。
2. 启动与运行
- 启动前通知周围人员远离设备。
- 按下启动按钮，待设备运转平稳后，逐步投入物料。
- 运行中密切观察输送带运行状态，防止物料堵塞或打滑。
3. 载物与卸载
- 装载物料应均匀分布，避免过重或偏载。
- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积。
4. 停止与维护
- 停止输送机前，先停止装载，待输送带上物料输送完毕后再关闭电源。
- 定期进行设备保养，如更换磨损部件、清洁润滑等。
5. 应急处理
- 发现异常情况立即停机，禁止强行操作。
- 遇到火灾等紧急情况，启动应急预案，切断电源并进行灭火。
篇3
带式输送机安全操作规程
带式输送机作为工业生产中的重要设备，广泛应用于矿山、港口、电厂等多个领域。其安全操作规程的制定与执行，旨在保障作业人员的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。本规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查
2. 设备启动与运行
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与维护保养
5. 个人防护与安全行为
篇4
带式输送机安全技术操作规程
带式输送机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全及设备的正常运行，规定了以下主要操作步骤和注意事项
1. 检查与准备：
- 在启动前，检查输送带是否有损伤、磨损或撕裂现象。
- 确保所有紧固件如滚筒、托辊、支架等安装牢固，无松动。
- 检查电气线路是否完好，防护装置是否齐全。
2. 启动与运行：
- 启动前，通知周围人员远离设备，避免意外伤害。
- 按下启动按钮，缓慢加速至正常工作速度，观察输送带运行是否平稳。
- 运行中，严禁将工具或其他物体放置在输送带上。
3. 载物与卸载：
- 装载物料时，应均匀分布，防止偏载导致输送带跑偏或损坏。
- 卸载时，确保物料完全通过卸料口，避免堆积。
4. 维护与保养：
- 定期清理输送带上的残留物料，以防积尘引发火灾。
- 检查润滑油量，及时补充，保证轴承等部件润滑良好。
- 定期检查输送带张紧度，调整至适宜范围。
5. 故障处理：
- 发现异常声音或振动，立即停机检查，排除故障后再启动。
- 若输送带跑偏，调整托辊位置，不可强行纠正，以免损坏输送带。
6. 停机与断电：
- 停机时，先减缓速度，待物料完全卸完后，按下停止按钮。
- 停机后，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
篇5
带式输送机安全操作规程
1. 启动前准备
- 检查设备完好，确保无异常磨损、松动或损坏。
- 清理输送带表面及周围杂物，防止运行时卡阻。
- 确认电源线路正常，接地良好。
2. 设备启动
- 按照操作面板指示，依次启动各部分设备。
- 待输送带空转稳定后，方可进行物料加载。
3. 运行监控
- 定时巡查输送带运行情况，注意是否有异常声音、振动或发热。
- 注意物料分布是否均匀，避免过载或偏载。
4. 物料装载
- 装载物料时应轻拿轻放，防止撞击输送带。
- 不允许装载易燃、易爆或腐蚀性物品。
5. 应急处理
- 发现故障应立即停机，按照规程进行维修。
- 遇到紧急情况，按下紧急停止按钮。
6. 停机与维护
- 完成作业后，应按顺序停机，清理输送带残留物料。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁。
篇6
带式输送机安全操作规范规程
一、设备检查与启动
1. 检查输送带是否完好，无破损、松动现象。
2. 确保滚轮、轴承等转动部件润滑良好，无异常声响。
3. 检查电气系统，包括电源线、开关、保护装置等，确保安全可靠。
4. 启动前，确认周围无杂物，人员已远离设备。
二、运行监控
1. 运行中密切关注输送带速度，避免超速运行。
2. 注意输送物料的均匀分布，防止过载。
3. 定期检查各连接部位，及时紧固松动的螺丝。
4. 监听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
三、停机与维护
1. 停机时应逐渐减速，避免突然停车导致物料堆积。
2. 关闭电源后进行清洁保养工作，确保设备整洁。
3. 定期对电机、减速器等关键部件进行维护保养。
4. 发现故障应及时维修，未经修复不得重新启动。
带式输送机安全操作规范规程范文
带式输送机安全操作规范规程
随着带式输送机的应用越来越广泛,很多客户对输送机也已经有所了解,但是了解带式输送机安全规范的却不多,也有很多生产厂家忽略了这些规范,麦格本着为客户负责的态度一直按照以下安全规范严格要求自己,从输送机的设计、制造、安装都符合安全要求,就像麦格总经理所说“从麦格出去的产品,价格可能没有别人便宜,但绝对是可以让客户满意、放心使用的产品,我们要对我们所卖出的产品负责”。为了客户的生产安全,麦格提醒您注意以下带式输送机的安全规范:
国家技术监督局于1993年12月27日批准,1994年08月01正式实施带式输送机的安全规范,本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。
1、输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。
2、电气装置的设计与安装必须符合gb 4064和gbj 232的规定。
3、未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。
4、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。
a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度;
b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落;
c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置;
d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出;
e.受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施;
f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板;
g.受料点宜采取降低冲击力的措施。
5、输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。
6、倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。
7、输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。
8、严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。
9、流水线跨越工作台或通道上方时,应装设防止物料掉落的防护装置。
10、高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理,并用专用工具拧紧。
11、输送机易挤夹部位经常有人接近时应加强防护措施。
