操纵工安全操作规程有哪些
篇1
吹炼操纵工安全技术操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：确保吹炼炉、输送系统、冷却系统及附属设备正常运行，无异常磨损或损坏。
2. 熟悉原料：了解当日冶炼原料的成分，合理预估吹炼过程中的反应情况。
3. 安全装备：佩戴防护眼镜、防尘口罩、隔热手套等个人防护装备。
二、吹炼操作
1. 启动设备：按照标准程序启动吹炼炉，确保气体供应稳定。
2. 加料控制：根据冶炼计划，准确控制加料速度和数量，避免过快导致飞溅或过慢影响效率。
3. 温度监控：密切关注炉内温度，通过调整吹炼气体流量来维持适宜的熔炼条件。
4. 反应观察：注意观察炉内金属液的反应，及时调整操作以防止金属氧化或产生有害气体。
三、异常处理
1. 故障停机：如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。
2. 紧急疏散：在发生火灾、爆炸等危险状况时，迅速启动紧急疏散程序，保护自身及他人的安全。
3. 报告与记录：记录异常情况，及时向上级汇报，并参与事故调查。
四、工作结束
1. 关闭设备：完成吹炼后，按照规定顺序关闭设备，切断电源。
2. 清理现场：清理工作区域，保持设备和场地整洁。
3. 交接班：与接班人员详细交接工作情况，包括设备状态、未完成的任务等。
篇2
起重运输机械操纵工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保机械各部件完整无损，尤其关注刹车系统、吊钩、钢丝绳等关键部位。
2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。
3. 熟悉作业现场环境，清除可能影响作业的安全隐患。
二、启动与运行
1. 操作前进行空载试运行，确认各项功能正常。
2. 根据负载重量选择合适的档位和速度，避免超载。
3. 在起吊过程中保持稳定，避免急停急转。
三、作业操作
1. 严格按照信号员的指令进行操作，确保通信畅通。
2. 起吊货物时，保持垂直起升，防止货物倾斜。
3. 作业完毕后，将机械停放在指定位置，关闭电源，做好防滑措施。
四、应急处理
1. 遇到突发情况，如设备故障，应立即停止作业，及时上报并采取安全措施。
2. 如遇强风、暴雨等恶劣天气，应迅速将设备降至安全位置。
篇3
外用电梯操纵工安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查电梯设备：确保电梯各部件完整无损，包括钢丝绳、导轨、制动装置、限位开关等。
2. 确认环境安全：检查工作区域是否有障碍物，地面是否平整稳固，电源线是否正常。
3. 了解载重限制：严格遵守电梯的最大载重量，不得超载运行。
二、操作流程
1. 启动前检查：启动电梯前，确认所有人员已就位，门锁紧固。
2. 平稳起动：按下启动按钮，缓慢平稳地提升电梯。
3. 运行中监控：运行过程中密切关注电梯运行状态，如有异常立即停止。
4. 停止与下降：到达指定楼层后，平稳停靠，确保门完全开启后再进行卸货。
5. 关闭与复位：卸货完毕，关闭电梯门，按下停止按钮，恢复初始位置。
三、应急处理
1. 故障应对：遇到故障时，立即按下紧急停止按钮，通知维修人员，并保持现场安全。
2. 人员被困：如有人被困，按照应急预案进行救援，切勿自行尝试释放被困者。
四、日常维护
1. 定期保养：按照制造商的建议进行定期保养，保持电梯的良好运行状态。
2. 记录与报告：记录每次运行情况，发现异常及时上报。
五、安全培训
1. 定期培训：定期进行安全操作培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 应急演练：定期组织应急演练，熟悉应急处理程序。
篇4
机械真空泵操纵工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查泵体是否有明显的损坏或磨损，确保密封良好。
2. 确认电气连接无松动，接地线牢固。
3. 检查润滑油量，不足时及时补充至合适位置。
二、启动与运行
1. 启动前打开进气阀，关闭排气阀。
2. 按照制造商指示启动电机，观察泵运行是否平稳，无异常噪音。
3. 运行过程中定期检查油位，防止油温过高。
三、操作监控
1. 注意压力表读数，确保在正常范围内。
2. 观察泵的工作电流，若有异常波动应立即停机检查。
3. 定期清理过滤器，保持进气畅通。
四、停机与维护
1. 停机前先关闭进气阀，待泵内气体排空后再切断电源。
2. 定期更换润滑油，保证其清洁度。
3. 检查并清洁泵体内外，防止尘埃积聚。
五、应急处理
1. 发现泄漏或异常情况，立即停机并报告。
2. 如遇火灾，使用专用灭火器材，不得用水扑灭电气火灾。
3. 发现人员受伤，立即启动应急预案并拨打急救电话。
篇5
操纵工安全操作规程
操纵工在日常工作中，需遵循一系列的安全操作规程，以确保个人安全及设备正常运行。这些规程包括但不限于：
1. 熟悉设备：全面了解所操作设备的性能、结构和工作原理，掌握其操作方法。
2. 佩戴防护装备：如安全帽、护目镜、防护手套等，防止意外伤害。
3. 检查设备：每次使用前，检查设备是否完好，无异常声响或故障。
4. 正确操作：严格按照设备操作手册进行，不超负荷使用，不违规操作。
5. 维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和维护，及时报修异常。
6. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到危险情况能迅速做出反应。
7. 培训与学习：定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
篇6
土石方机械操纵工安全操作规程涵盖了多种设备，包括但不限于挖掘机、装载机、推土机、平地机和自卸车等。这些设备在建筑工地、矿山开采、道路建设等领域广泛应用，其安全操作对于保障工人生命安全和工程进度至关重要。
篇7
中小机械操纵工安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 在启动机械前，务必进行常规检查，包括但不限于润滑系统、制动装置、电源线路、安全防护装置等。
2. 确保设备清洁，无油污、杂物，以免影响正常运转。
3. 检查操作手柄、开关及指示仪表是否正常，功能是否完好。
二、开机与运行
4. 按照操作手册启动设备，遵循正确的启动程序，不得强行启动。
5. 设备运行过程中，注意观察仪表读数，及时发现异常情况。
6. 不得超负荷工作，避免对设备造成损害。
三、操作与监控
7. 操纵工应集中注意力，随时监控设备运行状态，防止意外发生。
8. 在进行调整或维护工作时，必须先停机，切断电源，确保安全。
9. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作人员了解。
四、应急处理
10. 遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
11. 发现设备异常，应立即停机检查，必要时联系专业维修人员处理。
五、停机与保养
1 2. 停机后，按正确步骤关闭电源，清理工作现场。
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3. 定期进行设备保养，保持良好性能，延长设备寿命。
六、个人防护
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4. 操作工需穿戴合适的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
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5. 不得在操作过程中佩戴可能导致危险的饰品，如戒指、项链等。
中小机械操纵工安全操作规程范文
中小机械操纵工安全操纵规程
一、砼、泥浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操纵规程。
2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路尽缘良好。
3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。
5、现场检验时,应固定好料斗,切断电源。进进滚筒时,外面应有人监护。
二、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操纵。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁,作业中最少需保存三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。
6、操纵中,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要服从指挥职员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操纵,待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中忽然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
三、砂轮机
1、砂轮面不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。
3、操纵时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。使用时,要戴尽缘手套,先启动,后接触工件。
四、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴尽缘手套。
2、操纵时,应先启动,后接触工件。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3、操纵时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
五、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。
2、操纵时,不准站在倒链正下方。
3、重物需要在空间停留较长时间时,要将小链拴在大链上。
六、千斤顶
1、操纵时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。
3、使用油压千斤顶,禁止站在保险塞的对面,并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。
