凿岩机安全操作规程有哪些
篇1
ys35型凿岩机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动设备前，务必对凿岩机进行全面检查，确保各部件完好无损，紧固件牢固，润滑油充足。
2. 操作培训：操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作方法和安全规定，未经培训禁止擅自操作。
3. 个人防护：作业时必须佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。
4. 现场环境：工作区域应保持整洁，避免有积水、松动石块等安全隐患。
5. 启动程序：启动凿岩机前，确保周围无人，按下启动按钮，待机器运转稳定后再进行作业。
6. 运行监控：作业过程中密切注意设备运行状态，如有异常应立即停机检查。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行。
篇2
气腿式凿岩机安全操作规程涵盖了设备的正确使用、维护保养、故障排查等多个方面，旨在确保作业人员的安全，提高工作效率，减少设备损坏。
篇3
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘和建筑施工等领域的机械设备。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：在使用前，务必检查风动凿岩机的各个部件，包括气管、接头、钻杆、马达等，确保无损坏、松动或磨损。
2. 穿戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、劳保手套和防滑鞋，防止飞溅物、噪音、粉尘等对身体造成伤害。
3. 合理通风：确保工作区域通风良好，降低粉尘浓度，预防尘肺病的发生。
4. 正确操作：启动设备前，确保钻头稳固，凿岩时保持稳定压力，避免猛击和过快旋转导致失控。
5. 定期保养：定期对风动凿岩机进行清洁、润滑和维护，延长设备使用寿命。
篇4
凿岩机安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查凿岩机各部件是否完好，如钻头、气管、油管、紧固件等。
2. 确保凿岩机油箱内润滑油充足，无杂质。
3. 检查压缩空气供应系统，确保压力稳定且符合设备要求。
二、工作区域安全
1. 清理工作区域，避免杂物影响操作。
2. 设置警示标志，提醒周围人员远离作业区。
3. 确保凿岩机与电源或气源间有安全距离。
三、操作步骤
1. 开启气源，检查气压是否正常，调整至合适范围。
2. 将凿岩机放置于工作面上，稳定机身。
3. 缓慢启动凿岩机，逐渐施加压力进行钻孔。
四、安全措施
1. 使用护目镜和听力保护设备，防止飞溅物和噪音伤害。
2. 操作时保持身体稳定，避免身体部位靠近凿岩机运动部分。
3. 发现异常响动或性能下降，立即停机检查。
五、维护保养
1. 工作完毕后，清洁凿岩机，清除灰尘和残留物。
2. 定期检查和更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
3. 存放时，应将凿岩机存放在干燥、阴凉处，避免锈蚀。
篇5
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是矿山、建筑工地不可或缺的机械设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备
- 在作业前，必须检查风动凿岩机的各部件是否完好，包括气管、接头、钻杆、气压表等。
- 确保设备清洁，无油污、尘土或其他可能影响安全的杂物。
2. 设备启动与运行
- 启动风动凿岩机前，应先开启供气阀，让设备空转，检查运转是否正常。
- 运行过程中，保持稳定气压，避免气压过高或过低导致设备失控。
3. 操作姿势与防护措施
- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
- 操作时，保持正确的站立姿势，握持凿岩机的手柄要稳固。
4. 工作过程中的注意事项
- 钻孔时，应保持凿岩机与工作面垂直，避免偏斜造成安全事故。
- 注意观察周围环境，防止碎石飞溅伤人。
5. 维护与保养
- 每次使用后，清洁设备，及时更换磨损部件。
- 定期进行润滑，确保设备良好运转。
6. 故障处理与紧急停机
- 发现异常情况，如设备发热过度、声音异常等，立即停止作业，查明原因。
- 遇到紧急情况，按下紧急停机按钮，确保人员安全。
篇6
潜孔凿岩机安全操作规程
潜孔凿岩机是一种广泛应用在矿山开采、公路建设等领域的机械设备，其高效能和强大的破碎能力为施工带来了便利。然而，如果不正确操作，潜孔凿岩机也可能带来严重的安全隐患。本规程旨在规范操作流程，确保作业安全。
篇7
电动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、建筑施工、地质勘探等领域的机械设备。其主要部件包括电动机、传动装置、凿岩头和操纵机构等。为了确保操作人员的安全和设备的高效运行，我们需要遵循一套详细的操作规程。
篇8
电动凿岩机是一种广泛应用在矿山开采、建筑施工等领域的机械设备，其高效的工作性能离不开正确的操作和严格的安全规程。以下是电动凿岩机安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备完好性：在使用前，务必检查电动凿岩机的电源线、开关、钻头等部件是否完整无损。
2. 佩戴防护装备：操作员应佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套等个人防护用品。
3. 设定工作区域：确保工作区域清洁，无障碍物，避免无关人员靠近。
4. 稳固支撑：凿岩时，需确保设备稳固，必要时使用支架或固定装置。
5. 正确启动与停止：遵循设备制造商的操作指南，正确启动和关闭电动凿岩机。
6. 注意力集中：操作过程中，保持专注，随时注意设备运行状态。
篇9
凿岩机安全操作规程
凿岩机是一种广泛应用于矿山、建筑、水利等领域的机械设备，主要用于开凿岩石、破碎混凝土等工作。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，制定以下凿岩机安全操作规程：
1. 检查设备：在启动前，务必对凿岩机进行全面检查，包括液压系统、气压系统、钻头磨损情况、连接部位是否紧固等。
2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞和防滑手套，以防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。
3. 设定工作区域：设定安全的工作范围，并设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 启动准备：确保凿岩机放置稳固，启动前先空转几秒钟，检查运转是否正常。
5. 施工操作：按照设计的钻孔方向和深度进行作业，保持稳定的操作力度，避免过度冲击导致设备损坏。
6. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。
7. 停止作业：完成作业后，关闭凿岩机，清理工作现场，将设备妥善存放。
篇10
风动凿岩机安全操作规程涵盖了设备检查、操作步骤、维护保养、应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇11
风动凿岩机安全技术操作规程
1. 设备检查：确保风动凿岩机处于完好状态，无明显损坏或磨损。
2. 安全装备：操作员必须佩戴头盔、防护眼镜、耳塞和防尘口罩等个人防护设备。
3. 工作区域：清理工作区域，避免杂物干扰作业。
4. 气源连接：正确连接压缩空气管道，确保气压稳定且不超过制造商规定值。
5. 开始作业：启动风动凿岩机前，先进行空载运转，检查运转是否正常。
6. 施工操作：凿岩时保持稳定姿势，避免身体过度靠近作业面。
7. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
篇12
电动凿岩机安全技术操作规程
电动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、建筑施工、地质勘探等领域的重要设备。为了确保作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定以下电动凿岩机的安全技术操作规程。
气腿式凿岩机安全操作规程范文
1.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
2.使用前,应向注油器注入润滑油,不得无油作业。
3.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
4.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
5.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
6.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
7.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
8.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压。
9.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
10.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
11.垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
12.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
13.在通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
14.在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
15.夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
16.作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。
