红外操作规程有哪些
篇1
红外线包装机安全操作规程
红外线包装机作为现代化生产线上不可或缺的设备，其安全操作规程至关重要。以下是一些关键的操作步骤和规定：
1. 设备检查：
- 在开机前，确保机器周围无杂物，电源线无损坏，接地良好。
- 检查红外线灯管是否完好，无破裂或烧蚀现象。
- 确认各传动机构润滑良好，无异常磨损。
2. 开机与预热：
- 接通电源后，等待设备自检完成，按照指示启动设备。
- 根据产品需求，设定合适的红外线温度和包装速度。
3. 加工操作：
- 将物料平稳放入进料口，避免堵塞和快速堆积。
- 监控包装过程，确保红外线加热均匀，包装质量符合标准。
4. 应急处理：
- 如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，断开电源，并报告维修人员。
- 发现物料卡住，不得用手直接清理，应使用专用工具。
5. 关机与清洁：
- 完成工作后，按正确顺序关闭设备，切断电源。
- 清理机器表面和工作区域，保持设备清洁，防止积尘引发故障。
篇2
远红外加热炉安全操作规程
1. 设备检查：
- 在启动前，确保加热炉的电源线无损坏，接头牢固。
- 检查炉膛内部清洁，无异物残留。
- 确认控制面板各开关、按钮功能正常。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册设定温度和时间参数。
- 启动加热炉后，密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停机。
- 运行期间，禁止直接接触炉体，防止烫伤。
3. 加热过程监控：
- 定期检查红外线发射元件，确保其工作稳定。
- 注意观察物料加热效果，适时调整温度或时间设置。
- 若发现炉内压力异常，应迅速关闭设备并报告维修。
4. 停机与保养：
- 加热结束后，按照程序逐步降温，不可骤然切断电源。
- 定期清理炉膛，保持良好散热条件。
- 每次使用后，检查设备是否有损坏或磨损，及时进行维修。
篇3
1. 红外线设备准备：确保设备完好无损，电池电量充足，且已正确安装所需附件。
2. 环境检查：选择无强烈光线干扰，无热源辐射的环境进行操作。
3. 目标定位：确定需要检测的物体或区域，保持适当的距离（通常1-3米）。
4. 设备校准：根据设备说明书进行校准，确保测量结果准确。
5. 数据记录：记录测量数据，分析结果。
篇4
红外快速干燥箱安全操作规程
篇5
红外操作规程
红外技术作为一种非接触式的检测手段，广泛应用于工业生产、医疗诊断、科学研究等领域。为了确保红外设备的有效使用和安全运行，制定以下红外操作规程：
1. 设备准备：
- 检查红外设备是否完好无损，电源线、数据线连接是否稳固。
- 确认设备软件版本是最新的，并已完成校准。
2. 环境条件：
- 操作环境应保持清洁、干燥，避免强光直射。
- 温度和湿度应在设备允许的工作范围内。
3. 设备操作：
- 开机后预热至少15分钟，以保证测量准确性。
- 根据测量需求选择合适的波段和灵敏度设置。
- 对被测物体进行稳定瞄准，避免快速移动或抖动。
4. 数据采集与分析：
- 记录测量时间、地点和环境参数。
- 使用设备内置或配套软件进行数据分析，生成报告。
- 对异常结果进行复核，必要时重新测量。
5. 维护保养：
- 操作结束后，关闭设备，断开电源。
- 定期清理镜头，防止尘埃影响测量精度。
- 存放在防潮、防震的专用箱内。
篇6
红外线烘道安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保红外线烘道电源连接无误，接地良好。
2. 检查烘道内无异物，加热元件完整无损。
3. 操作面板指示灯正常，控制开关处于关闭状态。
二、启动与运行
1. 启动前，开启通风设备，保持工作区域空气流通。
2. 打开电源，预热烘道至设定温度，待稳定后方可投入物料。
3. 根据物料性质调整温度和时间，避免过热导致火灾或损坏产品。
三、物料处理
1. 均匀放置物料，防止堆积引发局部过热。
2. 运行中，禁止打开烘道门，以免热气外溢伤人。
3. 定期检查物料烘干情况，适时调整工艺参数。
四、监控与维护
1. 监控烘道运行状态，注意异常声音或气味。
2. 定期清理烘道内部积尘，保持加热元件清洁。
3. 发现故障立即停机，通知专业人员维修。
五、停机与关闭
1. 完成烘干后，逐步降低温度，待自然冷却后再关闭电源。
2. 关闭通风设备，确保工作区域安全。
3. 清理工作现场，做好交接记录。
篇7
高频红外碳硫分析仪设备安全操作规程
高频红外碳硫分析仪是一种用于测定材料中碳、硫元素含量的精密仪器，广泛应用于冶金、化工、地质等领域。为了确保设备的正常运行及操作人员的安全，特制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：开机前需检查电源线是否完好，仪器各部件是否安装牢固，无松动现象。
2. 样品准备：样品应清洁干燥，避免含油、水或其他杂质影响结果准确性。
3. 开机预热：开启设备后，按照说明书预热规定时间，待系统稳定后进行测试。
4. 样品加载：将处理好的样品放入样品杯，确保样品完全覆盖底部。
5. 测试操作：按下启动键，设备自动完成分析，过程中不得随意触碰设备。
6. 结果读取：测试完成后，从显示屏读取碳、硫含量数据，并做好记录。
7. 关机清理：测试完毕后，关闭设备电源，清理样品杯及工作台，保持设备清洁。
篇8
1. 检查设备：开机前，务必检查红外线包装机的所有部件是否完好，包括红外线灯管、传送带、封口装置等。
2. 电源连接：确保电源插头牢固插入插座，电压稳定，符合设备规定的输入电压标准。
3. 设备清洁：保持工作台面干净无异物，避免杂物进入机器内部。
4. 工件准备：将待包装物品正确放置在传送带上，确保不会阻碍设备运行。
5. 开机操作：按下启动按钮，待设备预热完成后开始工作。
6. 操作监控：运行过程中，时刻关注设备运行状态，如有异常立即停机处理。
7. 关机维护：工作完毕后，先停止设备运行，待冷却后再进行清洁和保养。
篇9
红外线烘道安全操作规程
1. 设备检查：在启动烘道前，确保红外线发热元件无损坏，线路连接完好。
2. 预热操作：开启烘道电源，预热至设定温度，待温度稳定后方可进行生产。
3. 装载物料：使用专用工具装载物料，避免直接接触高温部件。
4. 操作控制：根据工艺要求调整烘烤时间和温度，严禁超温运行。
5. 监控运行：烘道运行过程中，定期观察设备状态，防止异常发生。
6. 故障处理：遇到故障立即停机，按照手册指示排除问题。
7. 关机程序：完成工作后，逐步降低温度，待冷却后再切断电源。
8. 清洁保养：定期清理烘道内部积尘，保持设备良好运行状态。
红外线烘道安全操作规程范文
编号：部品-技规-103号
红外线烘道安全操作规程
版本号:v4.0
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本规程适用于以下型号的红外线烘道:orha2000_660、orh2000_700、orh1000_400、orha3000_950、qfhd3000-940、qfhd4000_920、qfhd-4000等。
一:作业前
1.开机前应对设备进行清洁，严格按点检制度进行设备点检，并做好相应记录；
2.打开与本设备连接的抽风管道的电源开关，确认抽风装置工作正常，使烘烤产品时产生的废气能被抽入烟道。
二：作业中
1.按“电源”、“加热”开关启动设备，；
2.由班组长根据工艺文件设置温度，设置方法：按温控器“set”键，使sv栏内数字闪烁，按←↑↓等键修改设置温度，设置完成后按“set”键确认；
3.由班组长根据工艺文件设置烘烤时间，设置方法见附表：《红外线烘道烘烤时间设置规范》；
4.烘道温度升至设置温度后，将待烘产品用周转盒盛装，放入设备。产品周转盒在烘道内只能放一层；
5.设备发生故障时,操作员必须立即关闭电源,尽快通知班组长和维修工检修；
6.设备上不得堆放任何杂物。保持设备及工作场地的整洁。
三：作业结束
1.设备结束使用后，必须关闭“加热”和“电源”开关。
2.下班时，班组长或烘道操作工在设备内部恢复室温后（一般是关闭设备电源30分钟后）才能离开；
四：安全注意事项
1.烘烤产品时，严禁将随同卡等易燃纸张以及纸盒、木箱等放入设备；
2.未经设备管理员许可，严禁班组烘烤任何与生产无关的物品；
3.严禁烟火，任何化学品和易燃物品必须距离设备1.5米以上；清洗设备时必须断电操作；
4.操作工放、取产品时，必须戴手套，防止烫伤。严禁将身体任何部位伸入设备。设备运行时，严禁直视烘道内的红外灯管，以免伤害眼睛。
5.维修时，应注意安全防护，避免烫伤并悬挂“维修中，禁止合闸”等警示标识，需断电维修时，必须断电作业并验电。
五：红外线烘道危险源
| 序号 | 危险源 | 危害 | 应急措施 |
| 1 | 高温 | 烫伤和中暑、火灾 | 1.烫伤处理：及时用清水冷却伤口后到医院医治 2.中暑：应立即将中暑人员移至阴凉通风处，解开衣服平卧休息，给予含盐清凉饮料并用毛巾或冰块等敷头、腋窝等处，严重的应及时送医院救治。 3.触电：应先切断电源，在自身无法切断电源时，应立即呼救；救助触电人员时，施救者应先切断电源，再施救。如无法切断电源应用绝缘或干燥不导电的物品将触电者与电源分开，不得直接触碰触电者。 4.火灾：在保证人员安全的前提下，使用灭火器材扑灭初期火险，如火势较大，应立即组织人员撤离疏散并及时报警（119或2417444） 5.机械伤害：应先切断电源，再进行施救，施救时应科学果断，避免造成二次伤害。 |
| 2 | 电机、移动的链条和齿盘 | 人身伤害 | |
| 3 | 设备漏电 | 人员触电 | |
| 4 | 设备电源插头、插座、电源线存在发热、损坏现象 | 短路引发火灾 |
批准：会签：审核：拟制：
