液化气储罐操作规程有哪些
篇1
1. 液化气储罐的日常检查
2. 储罐的填充与排放操作
3. 应急处理程序
4. 定期维护与保养
5. 人员培训与安全教育
6. 紧急情况下的疏散与报警
篇2
液化气储罐安装操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 现场准备：确认安装地点无火源，地面坚实平整，周围无易燃易爆物品。
2. 储罐就位：使用专用吊具或叉车将储罐平稳放置于预定位置，确保罐体水平。
3. 基础检查：检查储罐基础是否符合设计要求，无沉降、裂纹等异常情况。
4. 连接管路：安装进液、出液、安全阀、压力表等管道及附件，确保密封性良好。
5. 系统吹扫：使用氮气或惰性气体对管路进行吹扫，清除杂物。
6. 检漏测试：进行液相和气相检漏，确认无泄漏现象。
7. 系统调试：启动液化气供应系统，检查运行状态，调整至正常工作条件。
8. 安全设施安装：设置防静电接地、消防设备等安全设施。
9. 文件记录：完成安装后，详细记录安装过程及检查结果。
篇3
液化气储罐操作规程主要包括以下几个方面：
1. 储罐检查与维护
2. 充装作业流程
3. 安全防护措施
4. 应急处理程序
5. 日常监控与记录
篇4
1. 检查准备：在进行液化气储罐排污前，需要检查储罐压力、温度、液位等参数是否正常。
2. 安全措施：确保现场安全设施完备，如消防设备、防爆工具、个人防护装备等。
3. 排污操作：开启排污阀，缓慢释放储罐内的杂质和气体。
4. 监测与控制：排污过程中，持续监测储罐压力变化，防止压力过低影响系统运行。
5. 关闭阀门：排污结束后，及时关闭排污阀，恢复储罐正常运行状态。
6. 清理与记录：清理现场，记录排污时间、量和结果，以便后续分析。
液化气储罐安全操作管理规程范文
一、液化石油气槽车卸车规定
1、槽车必须停稳,没有滑动可能,并熄灭引擎。
2、将槽车接地线与卸车台地线相接。
3、作业时不得使用易产生火花的工具和用品。
4、贮罐充装量不得超过设计所允许的最大充装量。
5、雷雨天气、附近发生火灾及糟车或设备出现液体泄漏、液体压力异常或其它不安全因素等不得卸车。
6、卸车时操作人员不得离开现场。
7、卸车时要做好卸车记录,记录内容包括:送货单位、送货时间、车型、车号、数量、质量、送货人等。
二、液化气贮罐区安全技术操作规程
为保证罐区安全生产,运行人员必须严格遵守各项操作规程。
1、对每台储罐的进液、出液都必须严格监测,发现异常情况,及时处理,并向主管领导汇报。
2、贮罐第一次充装或检修后投产,必现进行置换,使罐氧含量小于4%时方可进行充装。
3、贮罐必须严格控制充装重,根据实际容器和存放介质标定的最大允许充装量确定最高警戒液面高度,严禁超量充装。
4、贮罐进液时,必须使一台贮罐完成后再向另一台贮罐进液,严禁同一台贮罐边进边出。
5、运行贮罐应每班次定期进行检查,定时对压力、液位、温度作好详细记录。
6、贮罐及工艺管线应定期排污,一般夏季每班次至少两次,冬季每班次至少四次,防止管线冻堵。
7、贮罐液位计应保持灵敏可靠,玻璃板式液位计应经常排污保持透明,刻度清晰。
8、贮罐压力表、温度计要经常检查,定期校验,如有失灵或损坏的应立即更换。
9、贮罐上所有阀门应开关灵活,严密不漏,运行人员应经常检查管线及阀门的运行情况,不得有跑、冒、滴、漏现象。
10、在夏季运行人员应随时注意贮罐的温度和压力变化,当温度和压力达到一定时,应及时采取措施,喷淋降温。
安全阀每年至少校验一次,其开启压力不得超过贮罐的设计压力,应为最高工作压力的1.14-1.17倍。安全阀下的阀门应处于常开状态,并有明显的全开标志。
昇兴(福建)集团有限公司
工程部
2022-04-07
