液化气储罐安装操作规程

有哪些

液化气储罐安装操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 现场准备：确认安装地点无火源，地面坚实平整，周围无易燃易爆物品。

2. 储罐就位：使用专用吊具或叉车将储罐平稳放置于预定位置，确保罐体水平。

3. 基础检查：检查储罐基础是否符合设计要求，无沉降、裂纹等异常情况。

4. 连接管路：安装进液、出液、安全阀、压力表等管道及附件，确保密封性良好。

5. 系统吹扫：使用氮气或惰性气体对管路进行吹扫，清除杂物。

6. 检漏测试：进行液相和气相检漏，确认无泄漏现象。

7. 系统调试：启动液化气供应系统，检查运行状态，调整至正常工作条件。

8. 安全设施安装：设置防静电接地、消防设备等安全设施。

9. 文件记录：完成安装后，详细记录安装过程及检查结果。

目的和意义

液化气储罐安装操作规程的制定与执行旨在确保储罐的正确安装，防止因安装不当引发的安全事故。其重要意义在于保障工作人员的生命安全，减少潜在的泄漏风险，维护周边环境的稳定，同时也有利于提高液化气系统的运行效率和使用寿命。

注意事项

1. 安装人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉储罐特性和安装流程。

2. 安装过程中应穿戴防护装备，遵守安全操作规程，禁止吸烟和使用明火。

3. 管道连接时，避免过度拧紧导致密封件损坏，但也不能过松导致泄漏。

4. 吹扫和检漏过程中，注意观察压力变化，防止压力过高或过低。

5. 调试阶段，应逐步增加液化气流量，密切监控设备运行状态。

6. 安全设施务必齐全有效，定期检查，确保在紧急情况下能及时发挥作用。

7. 安装完毕后，场地应及时清理，消除安全隐患，保持整洁。

8. 储罐周边应设置明显的警示标识，提醒无关人员远离危险区域。

以上规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作还需根据现场实际情况和相关法规进行调整。在实施过程中，应始终保持警惕，以确保安全高效地完成液化气储罐的安装工作。

液化气储罐安装操作规程范文

1)卧罐安装安全技术操作规程

①罐体在安装之前，应对罐基础做沉降试验，以保证基础稳定，罐体不发生位移。

②罐体安装位置要向有液相管的一端下斜，坡度为0．01～0．02，并在罐体最低处设置排污阀。

③罐体若安装在两个鞍式支座上，其中一个支座应为固定端，另一个支座为活动端，使罐体能够自由热胀冷缩。罐上的液相管宜靠近固定端安装。

④放空管最好统一集中设置，排放高度应不低于5m，放空管上端应设弯管或防雨帽，以免管内存水。

⑤喷淋装置的控制阀应远离储罐，以保证在发生火灾无法进入罐区时，仍能及时开阀喷水。

(2)球罐安装安全技术操作规程

①罐体若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不应有相对移动，并确保均匀地沉降。支柱上应设有防静电接地装置、防火隔热层和支柱内部气体排出口。

①检验周期  液化气储罐的定期检验分为外部检验、内外部检验和全面检验。检验周期应根据设备的技术状况和使用条件酌情确定，但外部检验每年至少一次，内外部检验每3年至少一次，全面检验每6年至少一次。如果液化石油气储罐的使用期已达15年，应每两年进行一次内外部检验；若使用期已达20年，应每年至少一次内外部检验。经过定期检验的储罐，由检验人员提出检验报告，指明储罐可否继续使用，或者需要采取特殊监测等措施。检验报告应存人储罐技术档案内。

②检验前的准备工作

a．查阅有关技术资料，了解储罐在制造、安装和使用中曾发现的缺陷。

b．将储罐内部介质排除干净，用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记。

c．将储罐内残留气体进行置换清洗处理，并取样分析达到安全标准。

d．打开储罐全部人孔，拆除罐体内件，清除内壁污物。

e．切断与液化气储罐有关的电源。进入罐内检验时，应使用电压不超过12v或24v的低压防爆灯，罐外还必须有专人监护。检验仪器和修理工具的电源电压超过36v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

f．罐区应配备消防、安全和救护设施。如需动火作业，必须按规定办理动火审批手续。

③检验内容

a．外部检验的主要内容

1)储罐的防腐层、保温层和设备铭牌是否完好。

2)储罐外表面有无裂纹、变形、局部过热等异常现象。

2)储罐的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。

4)安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠。

5)紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象。

b．内外部检验的主要内容

1)外部检验的全部项目。

2)液化气储罐内外表面和开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象。

3)储罐的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中的部位有无断裂或裂纹。

4)罐体内外表面有腐蚀等现象时，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量。测量的壁厚如小于设计最小壁厚时，应重新进行强度核定，并提出可否继续使用和许用最高工作压力的建议。

5)罐体内壁有脱炭、应力腐蚀、晶间腐蚀和疲劳裂纹等缺陷时，应进行金相检验和表面硬度测定，并提出检验报告。

c．全面检验的主要内容

1)对主要焊缝或壳体进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长度或壳体面积的20％。

2)内外部检验的全部项目。