染机安全操作规程有哪些
篇1
轧染机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保轧染机各部件完好无损，特别是传动系统、染液循环系统和安全防护装置。
2. 检查电气线路是否正常，无裸露、破损或短路现象。
3. 确认染液容器内的液体充足，无杂质，且染料与助剂已充分混合。
二、操作流程
1. 启动机器后，先进行空载运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。
2. 加载织物时，要均匀分布，防止过重导致设备损坏。
3. 在设定温度和压力下进行染色，严格按照工艺参数执行，不得擅自调整。
三、应急处理
1. 如遇设备故障，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。
2. 发现染液泄漏，应迅速关闭相关阀门，使用专用清洁剂清理，防止环境污染。
四、维护保养
1. 定期清洁设备，特别是染液接触部位，防止积垢影响产品质量。
2. 对关键部件进行定期润滑，确保其正常运转。
3. 操作结束后，关闭电源，排空染液，做好设备防锈工作。
篇2
交辊卷染机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保机器在运行前无异常，包括润滑系统、传动装置、电气设备等。
2. 操作准备：熟悉操作面板，了解各按钮、开关功能，正确设定工作参数。
3. 材料处理：正确装载织物，避免折叠、扭曲，确保均匀卷绕。
4. 运行监控：运行过程中，密切关注设备运行状态，及时调整防止织物损伤。
5. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑和检查，延长设备寿命。
篇3
高温高压卷染机是一种广泛应用在纺织行业的设备，主要用于对纤维材料进行染色处理。其主要部件包括染液加热系统、压力控制系统、卷染装置和传动系统。以下是该设备的安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作前的个人防护
3. 开启与运行
4. 过程监控与调整
5. 紧急情况处理
6. 关闭与清洁
7. 维护与保养
篇4
染机安全操作规程涵盖了设备检查、操作流程、应急处理、维护保养等多个环节，旨在确保生产过程的安全高效，预防意外事故的发生。
篇5
连续式轧染机安全操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：在启动机器前，务必进行全面的设备检查，确保所有部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露或破损。
2. 安全装置：确认安全防护罩安装牢固，紧急停止按钮功能正常，操作面板指示灯准确无误。
3. 工艺参数：设定正确的温度、压力和速度参数，以保证染色质量和设备运行安全。
4. 员工培训：所有操作员需接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施。
5. 操作流程：遵循标准的操作流程，不得擅自更改设置或进行危险操作。
6. 现场管理：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 应急预案：制定并定期演练应急预案，以便在突发状况下迅速响应。
高温高压卷染机安全操作规程范文
1、应经常检查高温高压卷染机的安全阀,压力表是否灵敏有效,排气口有无杂物堵塞。
2、高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板(分固定式和插入式两种)。可从根本上杜绝蒸汽冲出引起烫伤的严重危害。
3、高温高压卷染机在开缸盖前,应先放尽缸内蒸汽,在压力表指针回到零位,温度下降到80℃时,方可启盖操作,以确保安全。
4、开启缸盖时,虽在龙门架上有吊钩挂好,但仍应在缸口两边放两根顶撑木柱,撑好缸盖,防止吊钩或百脚牙铸铁板断裂而造成缸盖坠落伤人事故。
5、高温高压染缸上盖时,14个螺丝要全部旋紧,以达到平均受力,不得只紧固少数螺丝,而留下未紧固螺丝处的橡胶垫圈松弛的隐患,受压后容易发生垫圈弹出和蒸汽、染液冲出的危险。
6、高温高压卷染机的玻璃视孔应在外口加一层防护玻璃,玻璃与玻璃之间应留有一定的间隙,以减少传热,并保护内层玻璃不受损伤。
