轧染机安全技术操作规程有哪些
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轧染机操作规程
轧染机是纺织工业中用于对织物进行染色的关键设备，其操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保轧染机清洁无异物，各部件完好，润滑系统正常，电源电压稳定。
2. 工艺参数设定：根据织物类型和染料性质，设定适当的温度、压力、速度等参数。
3. 织物预处理：清洗去除杂质，预湿以利于染料吸收。
4. 染料配制：按照配方准确称量染料和助剂，充分搅拌均匀。
5. 上料与运行：将织物平滑送入机器，启动设备，按照设定参数进行染色过程。
6. 中途监控：观察染色效果，适时调整参数，防止染色不均或过度。
7. 清洗与固色：染色结束后，进行清洗去除多余染料，然后进行固色处理。
8. 卸料与后处理：织物出机后，晾干或烘干，完成后续整理工作。
9. 设备维护：停机后清洁设备，做好保养，为下次使用做好准备。
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轧染机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保轧染机各部件完好无损，特别是传动系统、染液循环系统和安全防护装置。
2. 检查电气线路是否正常，无裸露、破损或短路现象。
3. 确认染液容器内的液体充足，无杂质，且染料与助剂已充分混合。
二、操作流程
1. 启动机器后，先进行空载运行，观察设备运转是否平稳，无异常噪音。
2. 加载织物时，要均匀分布，防止过重导致设备损坏。
3. 在设定温度和压力下进行染色，严格按照工艺参数执行，不得擅自调整。
三、应急处理
1. 如遇设备故障，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并通知维修人员。
2. 发现染液泄漏，应迅速关闭相关阀门，使用专用清洁剂清理，防止环境污染。
四、维护保养
1. 定期清洁设备，特别是染液接触部位，防止积垢影响产品质量。
2. 对关键部件进行定期润滑，确保其正常运转。
3. 操作结束后，关闭电源，排空染液，做好设备防锈工作。
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连续式轧染机安全操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：在启动机器前，务必进行全面的设备检查，确保所有部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露或破损。
2. 安全装置：确认安全防护罩安装牢固，紧急停止按钮功能正常，操作面板指示灯准确无误。
3. 工艺参数：设定正确的温度、压力和速度参数，以保证染色质量和设备运行安全。
4. 员工培训：所有操作员需接受专业培训，了解设备操作流程和应急处理措施。
5. 操作流程：遵循标准的操作流程，不得擅自更改设置或进行危险操作。
6. 现场管理：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 应急预案：制定并定期演练应急预案，以便在突发状况下迅速响应。
轧染机安全技术操作规程范文
1、在工作中要自觉遵守厂内的各项规章制度,服从领导,听从指挥,步调一致的做好本职工作是保证安全的基本条件。
2、开车前应对该机器进行全面安全检查,应检查机器的压力表、安全阀及各种防护设施是否完好、灵敏、有效,凡失灵、失效的仪表等装置应及时更换,否则不准开车。确定无问题后方可开车。
3、开车前要发出信号,前呼后应,联系妥当后方可开车。
4、机器运行中经常检查空压气管路接入设备的油水分离器,每班放水一次。
5、机器在运转时不允许进行擦车、搞卫生和加油等操作。蹬高检修、加油、掏头时,上下扶梯都要面向扶梯,脚要踩稳,手要扶牢。禁止到走台护栏外侧作业。发现挂有“停车检修”的警示标志时,应与有关人员联系,不得擅自开车。
6、在工作中使用酸、碱等腐蚀性物品时,必须穿戴好专用的防护用具和防护眼镜,以防烧伤。
7、在机器运行中要处理和校正布匹质量问题时,要远离轧轴,并要打出不打入。
8、在机器运行中发生断布,要采取必要的安全措施方可重新掏头,以免发生烫伤。
9、在掏头擦车时要停机进行,并有专人进行监护,打皮带蜡时只准打出,不许打入。在攀登设备作业时,不准蹬踩转动的轴或轮。
10、在接布缝头时,手和机针要保持一定的距离,防止扎手。在推布车时要稳,两人以上一起推车时要互相协调一致,不得脱手让布车自由任行。
11、机器在运转中挡车工和操作工要经常的巡回检查,发现问题及时处理。
12、干燥部分的安全操作应按照《烘干机安全技术操作规程》执行。
