绞车司机安全操作规程有哪些
篇1
综采队小绞车司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 启动与运行
4. 停止与关闭
5. 紧急情况处理
6. 安全规章制度遵守
篇2
付井绞车司机安全作业操作规程
一、设备检查
1. 开工前，必须详细检查绞车的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电动机及控制系统等，确保无异常。
2. 检查电缆线是否有破损，接头是否牢固，防止短路或触电事故。
3. 确认绞车周围无障碍物，工作区域照明充足。
二、操作程序
1. 启动绞车前，鸣笛示意，提醒周围人员注意。
2. 缓慢启动绞车，逐渐增加负荷，避免骤然启动导致设备损坏。
3. 操作时保持注意力集中，随时观察绞车运行情况和钢丝绳状态。
4. 按照规定速度升降设备，不得超速或超载运行。
5. 停止作业时，应先减缓速度，再切断电源，确保设备平稳停止。
三、安全规定
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解绞车性能和操作规程。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3. 遇到异常情况，如绞车声音异常、钢丝绳断裂等，应立即停车，采取应急措施，并上报处理。
四、维护保养
1. 定期进行绞车的清洁、润滑和紧固工作，确保设备良好运转。
2. 发现设备磨损或损坏，应及时报告并安排维修，不得带病运行。
3. 记录每次使用后的绞车状态，为定期检修提供参考。
篇3
回柱绞车司机安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 设备检查：确保绞车完好无损，各部件紧固，润滑良好。
2. 操作准备：熟悉作业规程，正确穿戴劳保用品，了解作业环境和任务。
3. 启动与运行：按照标准程序启动绞车，控制速度，确保平稳运行。
4. 监控与警戒：时刻观察绞车运行状态，注意周围人员安全。
5. 应急处理：遇到异常情况，立即采取应急措施，停止作业。
6. 停止与保养：按规定程序停机，定期进行设备维护保养。
篇4
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与维护
4. 应急处理
5. 安全规定与行为准则
篇5
井下绞车司机安全操作规程
1. 检查设备：在启动绞车前，必须对绞车进行全面检查，确保刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部件无异常。
2. 预热与试运行：启动绞车后，进行适当的预热和空载试运行，确认绞车运行平稳，无异响或振动。
3. 装载与起吊：装载时应均匀分布，不超过绞车的最大负荷。起吊前，确认挂钩牢固，信号清晰。
4. 运行监控：操作过程中，持续观察绞车运行状态，随时准备应对突发情况。
5. 制动与停车：在需要停止或减速时，平稳操作刹车，防止过猛导致设备损坏或物品滑落。工作完毕后，将绞车停放在指定位置，切断电源。
篇6
斜巷绞车司机安全技术操作规程
篇7
装车调车绞车司机安全操作规程
装车调车绞车司机的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备：
- 检查绞车设备完好，无明显损坏或异常声音。
- 确认钢丝绳无断股、磨损严重的情况。
- 检查刹车系统是否灵敏可靠，油压正常。
2. 装车操作：
- 根据货物重量和尺寸选择合适的吊具，确保安全吊装。
- 按照规定速度平稳起吊，避免快速升降造成晃动。
- 装载货物时，保持平衡，防止超载或偏载。
3. 调车操作：
- 接收调车指令后，确认线路清晰，无其他作业人员或障碍物。
- 缓慢移动车辆，确保与周围环境保持安全距离。
- 使用信号灯或手势与地面指挥人员有效沟通。
4. 维护保养：
- 定期进行设备保养，清洁、润滑关键部件。
- 发现设备故障及时上报，不擅自修理。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即启动应急停车机制。
- 在安全地带停车，设置警示标志，防止二次事故。
篇8
矸石山绞车司机安全操作规程
矸石山绞车作为矿山生产的重要设备，其安全操作直接关系到矿工的生命安全和生产效率。本规程旨在规范绞车司机的操作行为，确保作业过程的安全有序。
篇9
1. 检查绞车设备：在启动前，务必检查绞车的机械部分、电气设备及安全装置是否完好，确保无异常。
2. 正确操作：按照绞车的操作手册进行操作，不得超负荷使用，防止设备损坏。
3. 安全警示：作业过程中，应持续鸣笛示意，提醒周围人员注意安全。
4. 维护保养：定期进行设备保养，确保绞车处于良好运行状态。
5. 应急处理：遇到故障时，立即停止操作，按照应急程序处理。
篇10
小绞车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在开始作业前，必须对绞车进行详细检查，包括刹车系统、钢丝绳、滚筒、电气设备等关键部位。
2. 操作准备：熟悉并理解工作计划，确保操作区域无杂物，信号通讯设备正常运作。
3. 启动与运行：按照规定程序启动绞车，控制速度平稳，避免急停急起。
4. 载荷管理：严格遵守载荷限制，不得超载，确保吊运物品绑扎牢固。
5. 紧急情况处理：遇到异常情况，立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
6. 维护保养：定期对绞车进行保养，确保设备处于良好状态。
7. 交接班：交接班时，需详细交接设备状况及未完成的工作。
篇11
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 停止与关闭
4. 紧急情况处理
5. 维护保养
篇12
回柱绞车司机安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 回柱绞车启动前，司机应全面检查设备，包括电机、减速机、制动装置、钢丝绳、滚筒、导向轮等关键部件。
2. 确保绞车周围无杂物，电缆线布置整齐，无破损。
3. 检查控制开关、指示仪表是否正常，确认信号系统可靠。
二、操作程序
1. 启动绞车前，鸣笛示警，确认无人员靠近。
2. 按照规定速度缓慢启动绞车，不得突然加速或急停。
3. 在提升或下放过程中，密切观察钢丝绳状态，防止跳槽、断绳。
4. 定期检查张力，确保钢丝绳受力均匀。
5. 停止操作时，应将绞车完全制动，并切断电源。
三、应急处理
1. 如遇设备异常，立即停止操作，按应急程序进行处理。
2. 发现钢丝绳异常，应立即报告并采取措施防止事故扩大。
3. 遇到突发情况，如停电、设备故障，应迅速启动应急预案。
篇13
1. 熟悉设备：小绞车司机应充分了解设备的构造、性能及操作方法。
2. 检查维护：每次使用前，必须进行设备检查，确保绞车无异常。
3. 安全操作：严格按照操作规程进行，不得超载或违章作业。
4. 应急处理：熟知应急措施，遇到突发状况能迅速、正确应对。
5. 信号沟通：与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰无误。
篇14
调度绞车司机安全技术操作规程
调度绞车作为矿山生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定调度绞车司机在日常工作中应遵循的操作流程，以确保作业安全，减少事故风险。
装车调车绞车司机安全操作规程范文
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、应了解设备的结构、性能、原理牵引能力及完好状态。
3、绞车司机负责铁牛绞车放仓皮带平车器及装车溜槽的控制工作。
4、接班后要认真检查交接班记录,全面掌握设备情况和装车生产情况。有车情况下,必须仔细询问车皮数量、煤种及铁牛所在位置,确认无误后方可装车作业。
5、在装车作业过程中及时调整铁牛速度。工作挡电压不许超过400v,回绳挡电压不许超过350v。
6、绞车运行中,绞车司机必须注意力集中,时刻观察控制台盘面仪表及绞车运行情况,发现问题立即停机检查,严禁二次启动并及时汇报厂调度。
7、铁牛工作中,尽量减少换向次数,必须换向,电位器必须回到零位时方可换向,以免损害电器设备。装车时间间隔较长时(15分钟以上),可以先停电,减少风机空运转时间。
8、装车过程中,使用溜子时避免上下频繁启动,注意下降高度,特别在装铁专车时,下降南溜子严禁一次下降到位。
9、重车上秤前,必须先放下南溜,抬起北溜,不许带货上秤,杜绝超重现象发生。使用平车器时,必须注意下降高度,防止平车器刮车皮。
10、当出现特殊情况,车皮上下有人作业时,严禁启动绞车和皮带。
11、装车完毕前,装车皮带(包括地付皮带)上不许留货。
12、铁牛进窝或断牛时后,绞车停电,在无装车任务时,严禁打开控制台安全罩。
13、做好本班记录,交接班清楚。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、处理掉道超装等事故伤人。
2、杜绝违章作业,车辆掉道禁止用调度绞车硬拉复位。
3、控制台安全罩及时关好,防止误操作。
