木工机械安全操作规程有哪些
篇1
木工机械安全技术操作规程
木工机械的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:每次使用前,务必检查设备的完好性,包括刀具是否锋利、紧固件是否松动、防护装置是否有效。
2. 个人防护:操作人员应佩戴适当的防护装备,如安全眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 操作培训:所有操作员都应接受专业的操作培训,并熟悉设备的使用说明书。
4. 工作区域:工作区域应保持整洁,无杂物堆积,确保紧急情况下能迅速撤离。
5. 刀具处理:更换或调整刀具时,必须关闭电源并使用专用工具。
6. 连续作业:长时间连续工作后,应让设备适度休息,防止过热。
7. 紧急停止:一旦发生异常,立即按下紧急停止按钮,然后进行故障排查。
篇2
木工机械安全操作规程
1. 机械启动前检查
2. 操作者培训与资质
3. 工作区域安全维护
4. 个人防护设备穿戴
5. 机械运行中的监控
6. 紧急情况处理
7. 机械保养与维修
8. 工作结束后清理与关闭
篇3
工程木工机械安全操作规程主要包括以下几类设备的操作规范:1) 带锯机,2) 圆盘锯,3) 钻床,4) 砂光机,5) 推台锯,6) 压刨机,以及7) 各种电动手持工具。每一种机械设备都有其特定的安全操作流程,旨在确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
篇4
1. 设备检查:在开始工作前,务必检查木工机械的各个部分,包括刀具、电机、传动装置、防护装置等,确保其完好无损。
2. 个人防护:穿戴适当的防护装备,如安全眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 工件固定:使用夹具将木材牢固固定,防止工件在加工过程中移动或飞溅。
4. 刀具管理:使用锋利且无损的刀具,更换或磨削刀具时必须关闭电源。
5. 操作姿势:保持正确的站立位置,避免身体任何部位靠近旋转部件。
6. 开关操作:启动设备前确认无人接近,操作时双手稳定,停止时使用专门的停机开关。
7. 应急措施:熟悉紧急停机程序,遇到异常情况立即按下紧急停止按钮。
篇5
木工机械安全操作规程
木工机械的安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 机械检查与维护:在每次使用前,确保设备完好无损,检查刀具是否锋利且安装牢固,润滑系统正常,电气线路无破损。
2. 个人防护装备:操作人员应佩戴安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑手套,必要时穿防护服。
3. 操作培训:所有操作人员必须接受专业培训,了解设备操作方法、紧急停止程序及安全规定。
4. 工件固定:加工材料应稳固固定,防止在切割过程中飞溅或移动。
5. 切割操作:遵循正确的切割顺序和速度,避免强行操作,防止刀具损坏或产生危险。
6. 紧急情况处理:熟悉并能迅速执行紧急停止程序,遇到异常立即停机,断电后再进行检查和维修。
7. 清洁与整理:工作结束后,清理工作台和设备,断电并锁好开关,确保设备处于非工作状态。
木工机械安全技术操作规程范文
一、平刨机
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。压刨机(包括三面刨、四面刨)
8、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
二、带锯机
1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
3、圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。
7、操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。