木工机械安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保木工机械操作人员的安全，降低因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，维护良好的工作环境。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长机械使用寿命，同时保证产品质量，为企业的稳定发展打下坚实基础。
篇2
木工机械安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止因不当操作引发的事故，降低生产风险，提高工作效率，保障企业的正常运营。通过规范操作流程，减少设备损坏，延长机械使用寿命，同时也为营造一个健康、有序的工作环境打下坚实基础。
篇3
本规程旨在确保木工操作人员在使用手刨机时的人身安全，防止因不当操作导致的意外伤害。通过规范操作流程，提高工作效率，降低设备损坏风险，延长机器使用寿命，保证产品质量，同时也有助于培养工人的安全意识和良好的工作习惯。
篇4
制定木工机械技术操作规程旨在确保生产安全，提高工作效率，保证产品质量，防止因操作不当引发的事故。通过规范化的操作流程，可以降低工人的受伤风险，减少设备损坏，同时也能保证木工制品的一致性和精度，提升企业的生产效益和市场竞争力。
篇5
这些规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和产品质量问题。通过遵循规程，可以：
1. 减少工伤事故，保护工人的生命安全。
2. 确保设备正常运行，延长其使用寿命。
3. 提升木材加工精度，保证产品质量。
4. 维护良好的工作环境，降低噪音和粉尘污染。
篇6
制定和遵守木工机械安全操作规程的目的是保障员工的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时也有助于保护机械设备，延长其使用寿命，提高生产效率。通过规范操作，可以避免因人为错误导致的产品质量下降，维护良好的工作环境，增强员工的工作满意度和企业的整体形象。
篇7
制定木工机械安全技术操作规程的目的是为了保障操作人员的生命安全，减少因操作不当造成的事故。其重要意义在于：
1. 提高工作效率：通过规范操作，可以避免因设备损坏或事故导致的停工时间。
2. 保护企业资产：避免设备损坏，延长其使用寿命，降低维修成本。
3. 塑造安全文化：规程的执行有助于培养员工的安全意识，形成良好的工作习惯。
4. 法规合规：遵守相关劳动安全法规，避免因违规操作导致的法律风险。
篇8
木工机械圆盘锯安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少因不当操作造成的工伤事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，保证产品质量，同时营造一个安全、有序的工作环境，增强员工的安全意识，降低企业运营风险。
篇9
木工机械操作规程旨在确保工人们在进行木材加工时的安全和效率。这些规程详细规定了每台设备的正确使用方法，防止因不当操作导致的事故，保护工人生命安全，同时也保证了木材加工的质量和生产进度。通过遵循这些规程，我们可以降低维修成本，延长机械设备的使用寿命，提高整体的生产效率。
篇10
工程木工机械安全操作规程的制定，旨在规范作业流程，减少因操作不当引发的事故，保护工人的身心健康，提升生产效率，同时维护企业财产不受损失。遵循这些规程，可以降低设备损坏的风险，保证产品质量，营造一个安全、高效的工作环境，对于提升企业的整体竞争力具有重要意义。
木工机械安全技术操作规程范文
一、平刨机
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。压刨机(包括三面刨、四面刨)
8、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。
9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。
10、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。
11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
二、带锯机
1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
2、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。
3、圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。
4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。
5、进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。
6、倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。
7、操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。
