液压式操作规程有哪些
篇1
1. 设备准备：确保we-600b型液压式万能试验机电源连接正常，油路无泄漏，操作面板各按键功能完好。
2. 样品准备：选择合适尺寸和材质的样品，确保其符合试验要求。
3. 参数设置：根据实验标准设定试验速度、负荷、位移等参数。
4. 安全检查：检查安全防护装置是否就绪，避免操作过程中发生意外。
篇2
we-30型液压式万能材料试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，主要用于测定金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。以下是其主要组成部分：
1. 主机：包括油缸、工作台、立柱、丝杠等，用于固定试样并施加力。
2. 控制系统：包含控制柜和显示器，用于设定测试参数、采集和显示数据。
3. 液压系统：提供动力源，通过油泵、油缸等部件实现力的传递。
4. 传感器：测量和反馈力值，确保测试精度。
篇3
1. 检查与准备
- 确保设备清洁无油污，各连接部位紧固无松动。
- 检查液压油位，保证油量充足，无乳化、变色现象。
- 检查液压系统各阀门位置正确，无泄漏。
2. 启动与运行
- 启动液压泵，观察压力表读数是否正常，无异常波动。
- 缓慢操作控制手柄，测试液压装置动作是否平稳、准确。
3. 工作过程监控
- 定期检查液压系统的温度，防止过热。
- 注意听察设备运行声音，发现异常立即停机检查。
4. 维护保养
- 定期更换液压油，保持油品质量。
- 清理滤芯，防止堵塞影响系统性能。
- 检查密封件，及时更换磨损部件。
篇4
液压式汽车起重机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查起重机设备：确认设备无明显损坏，各部件完好，液压系统无泄漏。
2. 安全装置检查：确保吊钩、钢丝绳、制动器等安全装置功能正常。
3. 场地环境评估：检查作业区域，清除障碍物，确认地面坚实平整，无滑动风险。
二、操作流程
1. 启动设备：遵循制造商的操作指南启动起重机，检查液压系统压力是否正常。
2. 起吊作业：缓慢平稳地操作控制手柄，避免快速动作导致的冲击和振动。
3. 平衡负载：确保负载均匀分布，防止侧翻。
4. 监控周围：在起吊过程中，时刻注意周围人员和物体的安全距离。
5. 下降负载：缓慢降低负载，避免突然下坠。
三、操作结束
1. 关闭设备：按照规定步骤关闭起重机，切断电源。
2. 清理现场：整理作业区域，归置工具，保持工作环境整洁。
3. 设备维护：定期进行设备保养，及时处理发现的问题。
篇5
1. 检查设备：在使用前，务必检查we-100b液压式万能试验机的所有部件，包括液压系统、测力仪表、试样夹具和控制系统，确保其完整无损。
2. 试样准备：根据实验需求，正确选择和制备试样，确保试样的尺寸、材质与实验标准相匹配。
3. 设定参数：根据实验规程，设定合适的试验速度、载荷范围和测量精度。
4. 运行试验：启动设备，平稳加载，观察试样变形及载荷变化，记录相关数据。
5. 结束与清理：实验完成后，卸载试样，关闭设备，清理工作台，保持设备清洁。
篇6
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，确保打包机处于关闭状态，并断开电源。
- 检查设备各部件是否完好，特别是液压系统、传动装置和安全装置。
2. 设备启动：
- 连接电源，按下启动按钮，检查设备运行是否正常，无异常噪音或振动。
3. 打包操作：
- 将物料放入打包机入口，保持物料均匀分布，避免过重或偏载。
- 操作控制面板，启动打包程序，观察液压系统的压力表，确保在安全范围内。
4. 安全措施：
- 在打包过程中，避免身体部位接近运动部件。
- 如果发现异常，立即停止操作，排查故障后再继续。
5. 维护保养：
- 定期清洁设备，保持工作区域整洁。
- 按照制造商的建议进行定期维护和润滑。
6. 关机与清理：
- 完成工作后，关闭设备，切断电源。
- 清理打包后的物料，确保设备周围无残留物。
篇7
液压式压力试验机操作规程
一、设备介绍 液压式压力试验机是一种用于测定材料力学性能的精密设备，主要包括油缸、测力系统、控制面板、试样夹持装置等组件。
篇8
液压式万能试验机操作规程
液压式万能试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的设备，能够进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验。其主要组成部分包括主机、液压系统、测控系统和数据处理系统。
1. 主机：承载试样，执行加载操作。
2. 液压系统：提供动力，通过油缸驱动加载机构。
3. 测控系统：监测和控制试验过程，包括传感器和控制器。
4. 数据处理系统：记录和分析试验数据，生成报告。
篇9
1. 设备准备：确保we-600b液压式万能试验机完好无损，电源稳定，压力油充足。
2. 样品处理：选择符合测试标准的样品，进行必要的切割、打磨、清洗等预处理。
3. 参数设置：依据测试需求设定载荷、速度、行程等相关参数。
4. 安装样品：正确安装样品于试验机夹具中，确保对中且牢固。
5. 开始试验：启动设备，按照设定的参数进行加载、变形、断裂等测试过程。
6. 数据记录：实时观察并记录试验过程中的数据变化。
7. 结果分析：试验结束后，分析数据，评估样品性能。
8. 清理与维护：关闭设备，清理残留物，对设备进行常规保养。
篇10
1. 设备检查：在使用we-600b液压式万能试验机前，确保设备清洁，无明显损坏或磨损。
2. 参数设置：根据实验需求设定合适的载荷范围和速度。
3. 样品安装：正确固定样品，保证测试过程中不会滑动或脱落。
4. 操作控制：启动设备，按照指示进行加载、卸载和停止操作。
5. 数据记录：实时观察并记录实验数据，分析结果。
6. 维护保养：使用后进行必要的清洁和检查，定期进行专业维护。
液压式汽车起重机安全操作规程范文
⒈经培训考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作检验合格的起重机。必须熟知设备结构、动作要领、严格遵守有关安全、交接班等制度。严格遵守“五吊、五不吊”。
⒉工作前检查液压系统各部份的压力是否符合该机械使用说明书规定的压力范围,工作前先打开压力表开关,按顺序检查并调整到规定值。调整完毕后,将压力表开关死,防止冲击压力损坏压力表。
⒊工作时,应先将支撑脚支起,其撑脚底板应用木板垫实,并使用权起重机保持水平。行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。
⒋起重机工作时,汽车驾驶室内禁止人员停留。装卸的物件
不得从载货车辆的驾驶室上面越过。
⒌重物吊起后,不准扳动支腿操纵手柄,如必须调正支腿时,
应先将重物落下后再进行调整。
⒍伸缩臂时,应保持吊臂前滑轮组与钩之间有一定距离。重物吊起后,不准伸缩臂杆,伸缩长臂应在先60度以上。
⒎主付臂全部伸出时,起重臂的倾角不得小于48度,否则会造成翻车。
⒏汽车起重机行走时,应将臂杆放在支架上,吊钩要通过吊索挂在保险杠的两个挂钩上,稍微拉紧,以防止吊索在行驶中振动。
⒐汽车起重机在公路上行驶,要严格遵守《交通法规》。
⒑认真填写运行和检查记录。
